一种流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量控制阀，包括阀体本体1和定位管5，所述阀体本体顶部焊接有法兰本体，所述法兰本体内壁设置有定位块，所述法兰本体内壁开设有螺纹孔，所述阀体本体中间的外壁设置有气缸，所述气缸的一端设置有推杆，所述推杆输出端设置有连接杆，所述连接杆设置于第一阻挡块的内部，所述第一阻挡块与推杆通过连接杆连接，所述第一阻挡块与第二阻挡块通过连接杆连接。本实用新型专利技术通过第一阻拦块，气缸带动第一阻拦块往复运行，及时调节阀体本体的开度，从而调节高粘剂原料的流量，满足高粘剂原料气力输送的要求，并且设置有第一阻拦块和第二阻拦块可以对阀体本体的流量进行调节，从而可以更好的对高粘剂原料进行运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制阀


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种流量控制阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，流量阀是由一个手动调节阀组和一个自动平衡阀组组成，调节阀组作用是设定流量，自动平衡阀组作用是维持流量恒定，流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。
[0003]但是其在实际使用时，无论是对于固相、液相或气相物体，通过阀的时候对流量都有显著影响，表观显示流量瞬间减少，不能满足对流量要求高的原料输送，影响生产。
[0004]因此，专利技术一种流量控制阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种流量控制阀，通过第一阻拦块，气缸带动第一阻拦块往复运行，及时调节阀体本体的开度，从而调节高粘剂原料的流量，满足高粘剂原料气力输送的要求，并且设置有第一阻拦块和第二阻拦块可以对阀体本体的流量进行调节，从而可以更好的对高粘剂原料进行运输，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流量控制阀，包括阀体本体和定位管，所述阀体本体顶部焊接有法兰本体，所述法兰本体内壁设置有定位块，所述法兰本体内壁开设有螺纹孔，所述阀体本体中间的外壁设置有气缸，所述气缸的一端设置有推杆，所述推杆输出端设置有连接杆，所述连接杆设置于第一阻挡块的内部，所述第一阻挡块与推杆通过连接杆连接，所述第一阻挡块与第二阻挡块通过连接杆连接，所述第一阻挡块与第二阻挡块的外壁均设置有密封圈，所述定位管一端的内壁开设有连接槽，所述定位管外壁设置有挡板，所述挡板内壁设置有定位环，所述挡板内部设置有定位螺栓。
[0007]优选的，所述阀体本体的中心线与定位管的中心线相互垂直，所述阀体本体的内壁的直径与定位管内壁的直径相等。
[0008]优选的，所述螺纹孔的数量设置为多个，多个所述螺纹孔环形阵列于法兰本体的顶部。
[0009]优选的，所述第一阻挡块的直径与第二阻挡块的直径相等，所述第一阻挡块的长度是第二阻挡块长度的二分之一，所述第二阻挡块与第一阻挡块均为尼龙材质制成。
[0010]优选的，所述密封圈与定位管滑动连接，所述密封圈的外壁与定位管的内壁贴合，所述密封圈的数量设置为多个，多个所述密封圈等间距分布于第一阻挡块和第二阻挡块的外壁，所述密封圈为橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述连接槽与定位环卡合连接，所述连接槽的内壁与定位环的外壁贴合。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过第一阻拦块，气缸带动第一阻拦块往复运行，及时调节阀体本体的开度，从而调节高粘剂原料的流量，满足高粘剂原料气力输送的要求，并且设置有第一阻拦块和第二阻拦块可以对阀体本体的流量进行调节，从而可以更好的对高粘剂原料进行运输；
[0014]2、通过定位螺栓，可以对挡板进行拆卸，从而可以对定位管内的高粘剂原料进行清理，防止高粘剂原料堵塞第一阻拦块和第二阻拦块，防止第一阻拦块和第二阻拦块无法在定位管内移动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的立体剖面图；
[0018]图3为本技术的立体剖面图；
[0019]图4为本技术的第一阻挡块立体图；
[0020]图5为本技术的图2中A处局部放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、阀体本体；2、法兰本体；3、定位块；4、螺纹孔；5、定位管；6、气缸；7、推杆；8、连接杆；9、第一阻挡块；10、密封圈；11、连接槽；12、挡板；13、定位环；14、定位螺栓；15、第二阻挡块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种流量控制阀，包括阀体本体1和定位管5，所述阀体本体1顶部焊接有法兰本体2，所述法兰本体2内壁设置有定位块3，所述法兰本体2内壁开设有螺纹孔4，所述阀体本体1中间的外壁设置有气缸6，所述气缸6的一端设置有推杆7，所述推杆7输出端设置有连接杆8，所述连接杆8设置于第一阻挡块9的内部，所述第一阻挡块9与推杆7通过连接杆8连接，所述第一阻挡块9与第二阻挡块15通过连接杆8连接，所述第一阻挡块9与第二阻挡块15的外壁均设置有密封圈10，所述定位管5 一端的内壁开设有连接槽11，所述定位管5外壁设置有挡板12，所述挡板12 内壁设置有定位环13，所述挡板12内部设置有定位螺栓14。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述阀体本体1的中心线与定位管5的中心线相互垂直，所述阀体本体1的内壁的直径与定位管5内壁的直径相等，交叉设置的阀体本体1和定位管5可以防止第一阻挡块9和第二阻挡块15在定位管5内运行的过程中卡死。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹孔4的数量设置为多个，多个所述螺纹孔4环形阵列于法兰本体2的顶部，通过螺纹孔4可以对阀体本体1 进行稳定固定，防止阀体本体1与管道连接的过程中中间出现缝隙。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第一阻挡块9的直径与第二阻挡块 15的直径
相等，所述第一阻挡块9的长度是第二阻挡块15长度的二分之一，所述第二阻挡块15与第一阻挡块9均为尼龙材质制成，通过第一阻挡块9和第二阻挡块15的不同长度可以阀体本体1的流量进行调整。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述密封圈10与定位管5滑动连接，所述密封圈10的外壁与定位管5的内壁贴合，所述密封圈10的数量设置为多个，多个所述密封圈10等间距分布于第一阻挡块9和第二阻挡块15的外壁，所述密封圈10为橡胶材质制成，通过密封圈10可以对定位管5进行密封，防止高粘剂原料堵塞密封圈10与定位管5之间的连接处。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述连接槽11与定位环13卡合连接，所述连接槽11的内壁与定位环13的外壁贴合，通过连接槽11可以对挡板12 的进行定位和固定，可以将挡板12拆下对定位管5的内壁进行清洗。
[0030]本实用工作原理：
[0031]参照说明书附图1
‑
5，当需要对运输高粘剂原料的管道安装阀体本体1时，将阀体本体1顶部的法兰本体2与管道的两端对齐，使定位块3与管道的内壁贴合，然后将管道与法兰本体2贴合旋转螺栓对管道和阀体本体1进行稳定固定，然后在管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量控制阀，包括阀体本体(1)和定位管(5)，其特征在于：所述阀体本体(1)顶部焊接有法兰本体(2)，所述法兰本体(2)内壁设置有定位块(3)，所述法兰本体(2)内壁开设有螺纹孔(4)，所述阀体本体(1)中间的外壁设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一端设置有推杆(7)，所述推杆(7)输出端设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)设置于第一阻挡块(9)的内部，所述第一阻挡块(9)与推杆(7)通过连接杆(8)连接，所述第一阻挡块(9)与第二阻挡块(15)通过连接杆(8)连接，所述第一阻挡块(9)与第二阻挡块(15)的外壁均设置有密封圈(10)，所述定位管(5)一端的内壁开设有连接槽(11)，所述定位管(5)外壁设置有挡板(12)，所述挡板(12)内壁设置有定位环(13)，所述挡板(12)内部设置有定位螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种流量控制阀，其特征在于：所述阀体本体(1)的中心线与定位管(5)的中心线相互垂直，所述阀体本体(1)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中富，
申请(专利权)人：佛山生态海绵城市科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：