本实用新型专利技术公开了一种用于轴承清洗机的送料装置，包括横向移动装置，所述横向移动装置中的横向移动板上纵向固定安装有气缸、两根平行滑杆，两根所述滑杆上滑动连接有安装板，所述安装板上端设置有拨料架，所述安装板包括安装底座一、安装底座二和平板，所述安装底座分别滑动连接在两根滑杆上，所述平板固定设置在所述安装底座上，所述滑杆靠近拨料架一端固定有限位块，所述安装板下端设置有可升降装置，所述可升降装置一端与气缸工作端固定连接，一端贯穿过安装板与拨料架固定连接，所述可升降装置控制拨料架上升和下降，本实用新型专利技术能够控制轴承的横向和纵向运动，同时还能控制轴承在竖直方向做小行程位移，结构简单，方便快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗机的送料装置
[0001]本技术涉及铁路轴承清洗
，具体涉及一种轴承清洗机的送料装置。
技术介绍
[0002]铁路轴承在使用过程中，内外圈之间以及滚动体的间隙中会注入大量的润滑剂，长时间使用之后，润滑剂会和小碎石、小块硬金属等杂质混合，如果不定期对轴承进行清洗，这些杂质会损坏轴承，影响轴承的使用寿命，因此需要对轴承进行定期清洗是非常有必要的，在使用清洗机对轴承进行清洗的过程中，需要用到运输轴承的装置，使轴承能够在不同的工序下进行不同的清洗模式。
[0003]现有授权号“CN210730355U”、专利名称为“一种可定位的铁路轴承清洗机”的中国技术专利公开了一种用于轴承清洗机的送料装置，通过两个气缸控制装置的横向和纵向位移，纵向位移装置上设置有拨料架，通过拨料架卡住轴承后，气缸推动拨料架使轴承进入下一个工序。
[0004]现有技术的技术缺陷如下：如图4
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6所示，轴承在清洗或干燥工位时，需要先将轴承置与底板81上，轴承底部在底盘81上有限位槽82对轴承外圈73进行限位，同时底盘81上还有调节组件83对轴承内圈71进行夹紧，调节组件83的结构如图6所示，因此当轴承完成清洗或者干燥后，送料装置进行纵向位移，拨料架将轴承卡住后，由于底部有限制，因此在横向移动过程中轴承会出现翻到或者轴承无法推动的缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在解决现有技术的缺陷，提供一种用于轴承清洗机的送料装置，使送料装置在完成纵向位移，卡紧轴承后，使轴承能够向上进行小位移上升，方便送料装置进行横向位移，当到达下一工序时，送料装置下降与工位底盘接触后再退回，完成送料，避免轴承出现翻到或者卡住的现象，方便快捷，提升工作效率。
[0006]本技术的技术方案如下：一种用于轴承清洗机的送料装置，包括横向移动装置，所述横向移动装置上设置有横向移动板，所述横向移动板上设置有纵向移动装置，所述纵向移动装置包括气缸，所述气缸纵向固定安装在横向移动板上，所述横向移动板上纵向固定设有两根平行滑杆，两根所述滑杆上滑动连接有安装板，所述安装板上端设置有拨料架，所述安装板包括安装底座一、安装底座二和平板，所述安装底座一和安装底座二分别滑动连接在两根滑杆上，所述安装底座一和安装底座二之间存在一定间距，所述平板固定设置在所述安装底座一和安装底座二上，所述滑杆靠近拨料架一端固定设置有限位块，所述安装板下端设置有可升降装置，所述可升降装置一端与气缸工作端固定连接，一端贯穿过安装板与拨料架固定连接，所述可升降装置控制拨料架上升和下降。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述可升降装置包括挡板、弹性组件、楔形块组件，所述挡板位于安装底座一和安装底座二之间，两端滑动连接在所述滑杆上，所述挡板靠近安装底座二的一侧面与所述气缸工作端固定连接，所述弹性组件位于挡板和安装底座一
之间，两端分别与挡板和安装底座一固定连接，所述弹性组件受到压力时产生弹性位移，所述楔形块组件一端与所述挡板上端面固定连接，一端穿过安装孔与拨料架固定连接，控制拨料架上升和下降。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述弹性组件包括两根压力弹簧，两根所述压力弹簧分别纵向套接在两根所述滑杆上，两端分别与安装底座一和挡板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述楔形块组件包括楔形块、竖直杆和固定块，所述楔形块的上端为斜面，底部与挡板上端面固定连接，所述竖直杆下端为与所述楔形块斜面匹配的斜面，所述竖直杆下端与所述楔形块斜面相抵触，所述平板上设置有与竖直杆匹配的安装孔，所述竖直杆穿过安装孔，上端与固定块固定连接，所述固定块与拨料架固定连接。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述竖直杆底部斜面设置有若干凹槽，所述凹槽中嵌设有滚珠，所述滚珠与所述楔形块斜面相抵触。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述竖直杆和安装块有两组，对称设置于所述楔形块的两端。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述限位块和安装底座一相对的两侧面设置有防震橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果有：
[0014]1、通过气缸推动，拨料架进行纵向位移将铁路轴承卡住后，通过可升降装置将拨料架进行小位移上升，从而将铁路轴承带起，脱离清洗工位底部，然后通过横向位移装置，将铁路轴承横向移动到下一个工序，气缸收缩时，可升降装置下降，拨料架下降将轴承停放在清洗工位底部后拨料架复位，然后横向位移装置复位，整个送料装置完成复位，整个装置通过将可升降装置实现了拨料架的小位移上升和下降，避免横向位移的过程中铁路轴承与清洗工位底座之间发生卡紧，导致无法正常移动。
[0015]2、气缸推动时，带动挡板和安装板及拨料架一起移动，当安装板和限位块接触后，安装板无法继续位移，由于有压力弹簧，气缸会继续推动挡板在滑杆上位移，从而带动楔形块位移，与楔形块斜面接触的竖直杆则会在斜面上向上滑动，带动与竖直杆上端固定连接的拨料架上升，从而使轴承上升，当气缸收缩时，先带动挡板向后位移，竖直杆在楔形块斜面上向下位移，从而带动拨料架上的铁路轴承下降，当压力弹簧弹性复位后，拉动安装板一起复位，通过挡板和压力弹簧以及楔形块组件的共同作用，完成拨料架的小位移上升和下降，结构简单，方便快捷。
[0016]3、在竖直杆底部设置滚珠，可以将竖直杆与楔形块之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，增大传动效率。
[0017]4、两组竖直杆可以使拨料架移动时更加稳定，避免发生侧翻。
[0018]5、防震橡胶垫可以减少安装底座一和限位块之间碰撞时发生的震动，增加装置的使用寿命，同时减小碰撞时发出的声音。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种轴承清洗机的送料装置结构示意图；
[0021]图2为本技术一种轴承清洗机的送料装置部分侧视结构图；
[0022]图3为本技术一种轴承清洗机的送料装置工位示意图；
[0023]图4为
技术介绍
中铁路轴承结构示意图；
[0024]图5为现有技术轴承清洗机底部结构示意图；
[0025]图6为现有技术轴承清洗机底部调节组件结构示意图；
[0026]图中，11、气缸，12、滑杆，13、安装板，131、安装底座一，132、安装底座二，133、平板，2、拨料架，3、限位块，4、可升降装置，41、挡板，42、弹性组件，421、压力弹簧， 43、楔形块组件，431、楔形块，432、竖直杆，4321、滚珠，433、安装块，5、防震橡胶垫， 6、横向位移装置，61、横向移动板，71、轴承内圈，72、卡槽，73、轴承外圈，81、底盘， 82、限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗机的送料装置，包括横向移动装置(6)，所述横向移动装置(6)上设置有横向移动板(61)，所述横向移动板(61)上设置有纵向移动装置，所述纵向移动装置包括气缸(11)，所述气缸(11)纵向固定安装在横向移动板(61)上，所述横向移动板(61)上纵向固定设有两根平行滑杆(12)，两根所述滑杆(12)上滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)上端设置有拨料架(2)，其特征在于：所述安装板(13)包括安装底座一(131)、安装底座二(132)和平板(133)，所述安装底座一(131)和安装底座二(132)分别滑动连接在两根滑杆(12)上，所述安装底座一(131)和安装底座二(132)之间存在一定间距，所述平板(133)固定设置在所述安装底座一(131)和安装底座二(132)上，所述滑杆(12)靠近拨料架(2)一端固定设置有限位块(3)，所述安装板(13)下端设置有可升降装置(4)，所述可升降装置(4)一端与气缸(11)工作端固定连接，一端贯穿过平板(133)与拨料架(2)固定连接，所述可升降装置(4)控制拨料架(2)上升和下降。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机的送料装置，其特征在于：所述可升降装置(4)包括挡板(41)、弹性组件(42)、楔形块组件(43)，所述挡板(41)位于安装底座一(131)和安装底座二(132)之间，两端滑动连接在所述滑杆(12)上，所述挡板(41)靠近安装底座二(132)的一侧面与所述气缸(11)工作端固定连接，所述弹性组件(42)位于挡板(41)和安装底座一(131)之间，两端分别与挡板(41)和安装底座一(131)固定连接，所述弹性组件(42)受到压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：襄阳一福坦铁路轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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