一种磨床电磁变频调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨床设备电气控制技术领域，公开了一种磨床电磁变频调节装置，包括主轴电机控制电路和砂轮电机控制电路，所述主轴电机控制电路包括主轴电机M1和变频器，所述主轴电机M1与所述变频器的出线端连接，所述变频器的进线端与三相交流电源连接，所述砂轮电机控制电路包括砂轮电机M2，所述三相交流电源通过第一接触器KM1和第一热继电器FR1与所述砂轮电机M2连接。本实用新型专利技术提供的磨床电磁变频调节装置，使得主轴电机变速范围宽，转速调整灵活，加工过程中电磁线圈磁力稳定，对工件吸附牢固，确保加工质量。确保加工质量。确保加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床电磁变频调节装置


[0001]本技术涉及磨床设备电气控制
，特别涉及一种磨床电磁变频调节装置。

技术介绍

[0002]数控磨床是近年来国内发展较快的多功能复合磨床，广泛用于大型轴承、齿轮、水泵等行业零件的内外表面及端面等一次装夹多表面复合磨削加工。现有的磨床主轴床头箱的传动由三速电机实现，电机转速通过塔轮实现速度的调整，变速范围窄，转速调整困难。现阶段磨床工件的装夹方式有两种：一是采用三爪或四爪花盘的装夹方式；二是采用磁力吸住工件端面。现有磨床在采用磁力吸附工件进行加工时，易出现电磁不稳定的现象，加工过程中电磁线圈电流下降，导致对工件吸附不牢固，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种磨床电磁变频调节装置，使得主轴电机变速范围宽，转速调整灵活，加工过程中电磁线圈磁力稳定，对工件吸附牢固，确保加工质量。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨床电磁变频调节装置，包括主轴电机控制电路和砂轮电机控制电路，所述主轴电机控制电路包括主轴电机M1 和变频器，所述主轴电机M1与所述变频器的出线端连接，所述变频器的进线端与三相交流电源连接，所述砂轮电机控制电路包括砂轮电机M2，所述三相交流电源通过第一接触器KM1 和第一热继电器FR1与所述砂轮电机M2连接。
[0005]作为本技术的进一步设置，还包括油泵电机控制电路和冷却电机控制电路，所述油泵电机控制电路包括油泵电机M3、第二接触器KA2和第二热继电器FR2，所述三相交流电源通过所述第二接触器KA2和所述第二热继电器FR2连接至所述油泵电机M3，所述冷却电机控制电路包括冷却电机M4、第三接触器KA3和第三热继电器FR3，所述三相交流电源通过所述第三接触器KA3和所述第三热继电器FR3连接所述冷却电机M4。
[0006]作为本技术的进一步设置，还包括电源调节装置，所述电源调节装置包括整流桥Q、变压器T、三端开关电源U1、电感L4、电容C1、二极管D1以及电阻R1，所述整流桥Q的引脚1和所述整流桥Q的引脚3分别连接220V交流电源两端，所述整流桥Q的引脚2连接所述电阻R1一端、所述电容C1一端以及所述变压器T的初级绕组L1一端，所述电阻R1 另一端连接电容C2一端，所述电容C2另一端连接所述变压器T的初级绕组L1一端，所述电阻R1与所述电容C2的公共端连接所述二极管D1的负极，所述二极管D1的正极分别连接所述三端开关电源U1的D端和所述变压器T的初级绕组L1另一端，所述三端开关电源 U1的S端分别连接所述整流桥Q的引脚4、所述电容C1另一端、电容C3一端、电容C6一端以及所述变压器T的反馈绕组L3一端，所述变压器T的反馈绕组L3另一端连接二极管 D2的正极，所述二极管D2的负极连接电阻R2一端，所述电阻R2另一端分别连接所诉电容 C3另一端和所述三端开关电源U1的C
端，所述电容C6的另一端分别连接所述变压器T的次级绕组L2一端、电容C4一端、电容C5一端以及电阻R3一端，所述变压器T的次级绕组L2另一端连接二极管D3的正极，所述二极管D3的负极分别连接所述电容C4另一端和所述电感L4一端，所述电感L4另一端分别连接所述电容C5另一端、所述电阻R3另一端和输出端。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述三端开关电源U1型号为WS157。
[0008]作为本技术的进一步设置，还包括控制照明变压器BK，所述控制照明变压器的输入端连接所述220V交流电源两端，所述控制照明变压器BK的输出端连接电源指示灯、油泵启动指示灯、油泵启动控制电路、砂轮启动控制电路以及水泵启动控制电路，所述电源指示灯、所述油泵启动指示灯、所述油泵启动控制电路、所述砂轮启动控制电路以及所述水泵启动控制电路并联在所述控制照明变压器BK的两输出端。
[0009]作为本技术的进一步设置，还包括熔断器F1，所述熔断器F1一端连接所述220V交流电源，另一端分别连接所述整流桥Q和所述控制照明变压器BK。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的磨床电磁变频调节装置的主轴控制电路利用变频器控制线路，可以实现主轴电机转速灵活调整，且变速范围宽，变频器可以软启动和软关闭，能减低启动电流，降低给电机的频繁运转/停止带来负荷；通过设置电源调节装置，可以确保加工过程中磨床的电磁线圈磁力稳定，对工件吸附牢固，保证加工质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术一种磨床电磁变频调节装置的电路结构示意图；
[0013]图2是本技术一种磨床电磁变频调节装置的电源调节装置电气原理图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参见图1，一种磨床电磁变频调节装置，包括主轴电机控制电路和砂轮电机控制电路，主轴电机控制电路包括主轴电机M1和变频器，主轴电机M1与变频器的出线端连接，变频器的进线端与三相交流电源连接，砂轮电机控制电路包括砂轮电机M2，三相交流电源通过第一接触器KM1和第一热继电器FR1与砂轮电机M2连接。本技术的磨床主轴控制电路利用变频器控制线路，可以实现主轴电机转速灵活调整，且变速范围宽，变频器可以软启动和软关闭，能减低启动电流，降低给电机的频繁运转/停止带来负荷。
[0016]具体的，还包括油泵电机控制电路和冷却电机控制电路，油泵电机控制电路包括油泵电机M3、第二接触器KA2和第二热继电器FR2，三相交流电源通过第二接触器KA2和第二热继电器FR2连接至油泵电机M3，冷却电机控制电路包括冷却电机M4、第三接触器KA3和第
三热继电器FR3，三相交流电源通过第三接触器KA3和第三热继电器FR3连接冷却电机M4。
[0017]参见图2，还包括电源调节装置，电源调节装置包括整流桥Q、变压器T、三端开关电源 U1、电感L4、电容C1、二极管D1以及电阻R1，整流桥Q的引脚1和整流桥Q的引脚3分别连接 220V交流电源两端，整流桥Q的引脚2连接电阻R1一端、电容C1一端以及变压器T的初级绕组 L1一端，电阻R1另一端连接电容C2一端，电容C2另一端连接变压器T的初级绕组L1一端，电阻R1与电容C2的公共端连接二极管D1的负极，二极管D1的正极分别连接三端开关电源U1的 D端和变压器T的初级绕组L1另一端，三端开关电源U1的S端分别连接整流桥Q的引脚4、电容 C1另一端、电容C3一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床电磁变频调节装置，其特征在于：包括主轴电机控制电路和砂轮电机控制电路，所述主轴电机控制电路包括主轴电机M1和变频器，所述主轴电机M1与所述变频器的出线端连接，所述变频器的进线端与三相交流电源连接，所述砂轮电机控制电路包括砂轮电机M2，所述三相交流电源通过第一接触器KM1和第一热继电器FR1与所述砂轮电机M2连接。2.根据权利要求1所述的磨床电磁变频调节装置，其特征在于：还包括油泵电机控制电路和冷却电机控制电路，所述油泵电机控制电路包括油泵电机M3、第二接触器KA2和第二热继电器FR2，所述三相交流电源通过所述第二接触器KA2和所述第二热继电器FR2连接至所述油泵电机M3，所述冷却电机控制电路包括冷却电机M4、第三接触器KA3和第三热继电器FR3，所述三相交流电源通过所述第三接触器KA3和所述第三热继电器FR3连接所述冷却电机M4。3.根据权利要求1所述的磨床电磁变频调节装置，其特征在于：还包括电源调节装置，所述电源调节装置包括整流桥Q、变压器T、三端开关电源U1、电感L4、电容C1、二极管D1以及电阻R1，所述整流桥Q的引脚1和所述整流桥Q的引脚3分别连接220V交流电源两端，所述整流桥Q的引脚2连接所述电阻R1一端、所述电容C1一端以及所述变压器T的初级绕组L1一端，所述电阻R1另一端连接电容C2一端，所述电容C2另一端连接所述变压器T的初级绕组L1一端，所述电阻R1与所述电容C2的公共端连接所述二极管D1的负极，所述二极管D1的正极分别连接所述三端开关电源U1的D端和所述变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏举，白翔宇，陈翔，庄朝晖，吴刚，曾庆波，
申请(专利权)人：襄阳一福坦铁路轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：