一种具有防通道堵塞结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种具有防通道堵塞结构的注塑模具，包括注塑模具主体、封闭机构、连接机构和清灰机构，所述注塑模具主体的右侧开设有第一注塑口，所述第一注塑口内壁的左侧开设有第二注塑口，且第二注塑口与注塑模具主体内部相连通，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有转把，且转把的左侧通过内嵌轴承与转盘右侧相连接。本实用新型专利技术避免了灰尘由第一注塑口进入第二注塑口，对第二注塑口造成堵塞，需要用户对其进行疏通的情况，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率，便于用户对第二注塑口内壁进行清理，防止灰尘在第二注塑口内壁发生堆积的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防通道堵塞结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有防通道堵塞结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；
[0003]现阶段的注塑模具在注口处通常未设置封闭结构，在注塑模具闲置时，可能会造成灰尘堆积，从而可能会造成注口处的堵塞，使得用户需要对其进行疏通，从而降低了用户的使用体验，并且提高了用户的工作量，降低了注塑模具的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有具有防通道堵塞结构的注塑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防通道堵塞结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现阶段的注塑模具在注口处通常未设置封闭结构，在注塑模具闲置时，可能会造成灰尘堆积，从而可能会造成注口处的堵塞，使得用户需要对其进行疏通，从而降低了用户的使用体验，并且提高了用户的工作量，降低了注塑模具实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防通道堵塞结构的注塑模具，包括注塑模具主体、封闭机构、连接机构和清灰机构，所述注塑模具主体的右侧开设有第一注塑口，所述第一注塑口内壁的左侧开设有第二注塑口，且第二注塑口与注塑模具主体内部相连通，所述第一注塑口的内部安装有封闭机构，所述封闭机构包括挡板，所述第一注塑口的内部设置有挡板，所述挡板的上下两侧皆安装有连接机构，所述连接机构包括弹簧槽，所述挡板的上下两侧皆开设有弹簧槽，所述第一注塑口内壁的上下两侧皆开设有卡槽，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，且卡块相互远离的一侧皆延伸至卡槽内部，所述卡块相互靠近的一端皆均匀固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离卡块的一端皆与卡槽内壁固定连接，所述卡槽的内部皆设置有移动块，所述注塑模具主体右侧的上下两侧皆开设有滑动槽，且滑动槽皆与卡槽相连通，所述滑动槽的右侧皆插设有滑杆，且滑杆的左侧皆与移动块固定连接，所述滑杆的右侧皆固定连接有拉块，所述挡板的内部安装有清灰机构，所述清灰机构包括转杆，所述挡板的右侧贯穿插设有转杆，且转杆的左侧延伸至第二注塑口内部，所述转杆表面的左侧固定连接有毛刷，且毛刷与第二注塑口内壁相抵触，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有转把，且转把的左侧通过内嵌轴承与转盘右侧相连接。
[0007]优选的，两组所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有第一滑槽，两组所述卡块的两侧皆
固定连接有第一滑块，且第一滑块皆延伸至第一滑槽内部。
[0008]优选的，所述卡槽内壁的左侧皆开设有第二滑槽，所述移动块的左侧皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆延伸至第二滑槽内部。
[0009]优选的，所述第二滑槽的内部皆设置有第二弹簧，且第二弹簧相互靠近的一端皆与第二滑槽内壁固定连接，所述第二弹簧相互远离的一端皆与第二滑块固定连接。
[0010]优选的，所述卡块的左侧皆呈斜面，所述卡块的右侧皆与卡槽内壁相抵触。
[0011]优选的，所述转把的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了灰尘由第一注塑口进入第二注塑口，对第二注塑口造成堵塞，需要用户对其进行疏通的情况，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率，便于用户对第二注塑口内壁进行清理，防止灰尘在第二注塑口内壁发生堆积的情况；
[0013]1、通过设置有封闭机构和连接机构，当用户需要使用注塑模具主体进行注塑作业时，用户拉动上下两侧拉块，使得拉块带动滑杆向相互靠近的方向移动，从而使得移动块向卡块的方向移动，将卡块移动出卡槽的内部，当卡块移动出卡槽的内部时，用户即可将挡板移动出第一注塑口的内部，即可使用注塑模具主体进行注塑作业，当用户使用完毕后将挡板复位，通过挡板对第一注塑口的封闭，避免了灰尘由第一注塑口进入第二注塑口，对第二注塑口造成堵塞，需要用户对其进行疏通的情况，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率；
[0014]2、通过设置有清灰机构，当用户需要对第二注塑口内壁进行清理时，用户转动转把，使得转把带动转盘进行转动，从而带动转杆进行转动，使得转杆表面毛刷与第二注塑口内壁相互抵触，将第二注塑口内壁表面附着的灰尘进行刮除，简单又快捷，便于用户对第二注塑口内壁进行清理，防止灰尘在第二注塑口内壁发生堆积的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1中B处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：100、注塑模具主体；110、第一注塑口；111、第二注塑口；200、封闭机构；210、挡板；300、连接机构；310、弹簧槽；311、卡槽；312、卡块；313、第一弹簧；314、第一滑槽；315、第一滑块；316、移动块；317、第二滑槽；318、第二滑块；319、第二弹簧；320、滑动槽；321、滑杆；322、拉块；400、清灰机构；410、转杆；411、毛刷；412、转盘；413、转把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防通道堵塞结构的注塑模
具，包括注塑模具主体100、封闭机构200、连接机构300和清灰机构400，注塑模具主体100的右侧开设有第一注塑口110，第一注塑口110内壁的左侧开设有第二注塑口111，且第二注塑口111与注塑模具主体100内部相连通，第一注塑口110的内部安装有封闭机构200，封闭机构200包括挡板210，第一注塑口110的内部设置有挡板210，挡板210的上下两侧皆安装有连接机构300，连接机构300包括弹簧槽310，挡板210的上下两侧皆开设有弹簧槽310，第一注塑口110内壁的上下两侧皆开设有卡槽311，弹簧槽310的内部皆设置有卡块312，且卡块312相互远离的一侧皆延伸至卡槽311内部，卡块312相互靠近的一端皆均匀固定连接有第一弹簧313，且第一弹簧313远离卡块312的一端皆与卡槽311内壁固定连接，卡槽311的内部皆设置有移动块316，注塑模具主体100右侧的上下两侧皆开设有滑动槽320，且滑动槽320皆与卡槽311相连通，滑动槽320的右侧皆插设有滑杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防通道堵塞结构的注塑模具，包括注塑模具主体(100)、封闭机构(200)、连接机构(300)和清灰机构(400)，其特征在于：所述注塑模具主体(100)的右侧开设有第一注塑口(110)，所述第一注塑口(110)内壁的左侧开设有第二注塑口(111)，且第二注塑口(111)与注塑模具主体(100)内部相连通，所述第一注塑口(110)的内部安装有封闭机构(200)，所述封闭机构(200)包括挡板(210)，所述第一注塑口(110)的内部设置有挡板(210)，所述挡板(210)的上下两侧皆安装有连接机构(300)，所述连接机构(300)包括弹簧槽(310)，所述挡板(210)的上下两侧皆开设有弹簧槽(310)，所述第一注塑口(110)内壁的上下两侧皆开设有卡槽(311)，所述弹簧槽(310)的内部皆设置有卡块(312)，且卡块(312)相互远离的一侧皆延伸至卡槽(311)内部，所述卡块(312)相互靠近的一端皆均匀固定连接有第一弹簧(313)，且第一弹簧(313)远离卡块(312)的一端皆与卡槽(311)内壁固定连接，所述卡槽(311)的内部皆设置有移动块(316)，所述注塑模具主体(100)右侧的上下两侧皆开设有滑动槽(320)，且滑动槽(320)皆与卡槽(311)相连通，所述滑动槽(320)的右侧皆插设有滑杆(321)，且滑杆(321)的左侧皆与移动块(316)固定连接，所述滑杆(321)的右侧皆固定连接有拉块(322)，所述挡板(210)的内部安装有清灰机构(400)，所述清灰机构(400)包括转杆(410)，所述挡板(210)的右侧贯穿插设有转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊祥，
申请(专利权)人：东莞博超塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：