自动锁夹子机制造技术

本申请涉及亚克力浇筑板生产技术领域，且公开了自动锁夹子机，包括锁夹子机本体和集料机构，所述锁夹子机本体和集料机构之间通过四个传送带相连接；所述集料机构包括两个前后设置的固定架，所述固定架的上端对称固定连接有两个升降支撑机构，所述升降支撑机构的上端固定连接有旋转机构，所述旋转机构的上端输出轴固定连接有集料盘，所述传送带设置在集料盘的上侧，所述固定架的一侧设置有四个与集料盘位置对应的下料机构。本申请有效减小了人力，提高了生产效率，无需人工移动拿持工件进行筛料，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
自动锁夹子机


[0001]本申请涉及亚克力浇筑板生产
，尤其涉及自动锁夹子机。

技术介绍

[0002]在亚克力浇筑板生产中，流水线上亚克力板模具全部由工人手动进行锁夹子，人力需求量大，成本高，生产效率底，随着技术的发展，市面上出现了自动锁夹子机，极大的提高了锁夹子效率。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：
[0004]锁夹子机生产后需要进行筛料下料，这个过程通常是人工操作，但放置物料的收料盘为位置固定，下料位置拥挤，空间利用率小，且需要工人来回移动位置拿取夹子进行筛料检测，操作十分不便。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中生产后需要进行筛料下料，这个过程通常是人工操作，但放置物料的收料盘为位置固定，下料位置拥挤，空间利用率小，且需要工人来回移动位置拿取夹子进行筛料检测，操作十分不便的问题，而提出的自动锁夹子机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]自动锁夹子机，包括锁夹子机本体和集料机构，所述锁夹子机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动锁夹子机，包括锁夹子机本体（1）和集料机构，其特征在于，所述锁夹子机本体（1）和集料机构之间通过四个传送带（2）相连接；所述集料机构包括两个前后设置的固定架（3），所述固定架（3）的上端对称固定连接有两个升降支撑机构（4），所述升降支撑机构（4）的上端固定连接有旋转机构（5），所述旋转机构（5）的上端输出轴固定连接有集料盘（6），所述传送带（2）设置在集料盘（6）的上侧，所述固定架（3）的一侧设置有四个与集料盘（6）位置对应的下料机构（7）。2.根据权利要求1所述的自动锁夹子机，其特征在于，所述升降支撑机构（4）包括底板（41）和顶板（42），所述底板（41）的上端四角处均固定连接有支撑杆（43），所述底板（41）的上端和支撑杆（43）的下端通过第一锁紧螺母（44）固定连接，所述顶板（42）的表面对称开设有四个用于支撑杆（43）贯穿伸出的通孔，所述顶板（42）的下侧和支撑杆（43）的连接处通过第二锁紧螺母（45）固定连接，所述顶板（42）的上侧和支撑杆（43）的连接处通过第三锁紧螺母（46）固定连接，所述顶板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆成，周振，
申请(专利权)人：苏州瑞泊思机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：