本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产中废水处理装置，包括通过管道和泵依次连通的破乳池、芬顿反应装置和生物反应装置，芬顿反应装置包括pH调节池、反应池A、反应池B、中和池、脱气池、絮凝池和沉淀池；生物反应装置包括好氧池、厌氧池、曝气池和二沉池。本实用新型专利技术废水处理效果好，完全满足本行业国家废水排放的环保要求，保证环境安全。保证环境安全。保证环境安全。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产中废水处理装置
[0001]本技术属于漆生产设备
，具体涉及一种水性漆生产中废水处理装置。
技术介绍
[0002]水性漆作为高环保清漆，已成为涂料行业的主流方向，但由于其完全与水互溶的特点，使其生产废水处理成为业界公认的难题。随着水性漆的需求量越来越大，各生产厂家的产量也在逐步提高，相应的水性漆VOC得排放量就越来越大，由于水性漆配方成分复杂，含有各种不同的有机物、胶体物质和重金属等物质，因此，在生产时产生的工业废水中，各种原料以及成品均会出现在废水中，废水中的成分就及其复杂，处理时存在浊度降低困难，生化降解难度大等弊病，已经成为业界公认的难题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种水性漆生产中废气处理装置，克服了现有技术中的缺陷，废水处理效果好，完全满足本行业国家废水排放的环保要求，保证环境安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种水性漆生产中废水处理装置，包括通过管道和泵依次连通的破乳池、芬顿反应装置和生物反应装置，芬顿反应装置包括pH调节池、反应池A、反应池B、中和池、脱气池、絮凝池和沉淀池；生物反应装置包括好氧池、厌氧池、曝气池和二沉池。
[0006]优选的，所述的破乳池上方设置有聚铁溶液储罐。用于添加聚铁对废水中乳状有机物进行破乳。
[0007]优选的，所述的pH调节池上方设置有硫酸溶液储罐和氢氧化钠溶液储罐。用于调节废水的pH值。
[0008]优选的，所述的反应池A上方设有硫酸亚铁储罐，反应池B上方设有双氧水储罐。用于对废水进行氧化反应。
[0009]优选的，所述的中和池上方设有氢氧化钠溶液储罐。用于中和废水中的酸。
[0010]优选的，所述的絮凝池上方设有PAM(聚丙烯酰胺)储罐。
[0011]优选的，所述的生物反应装置为SBR污水处理装置。
[0012]优选的，所述的二沉池还连通有好氧池、厌氧池和污泥池。将其中的污泥返回到好氧池和厌氧池回用，降低相关菌剂的使用量；剩余的污泥则转运到污泥池后进一步处理。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用破乳
‑
芬顿反应
‑
生物反应相结合的方法，先对废水中乳状的有机分子进行破乳、絮凝降低一部分COD，然后利用芬顿反应装置再降低一半的COD，最后通过生物反应装置，进行好氧污泥、厌氧污泥及曝气处理，将剩余的杂质进一步处理，处理后水的COD低于本行业国家排放标准，保证了处理效果。
[0015]总之，本技术克服了现有技术的缺陷，废水处理效果好，完全满足本行业国家废水排放的环保要求，保证环境安全。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的工艺设备流程图；
[0017]图中，1、破乳池；2、芬顿反应装置；21、pH调节池；22、反应池A；23、反应池B；24、中和池；25、脱气池；26、絮凝池；27、沉淀池；3、生物反应装置；31、好氧池；32、厌氧池；33、曝气池；34、二沉池。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一：
[0020]如图1所示，一种水性漆生产中废水处理装置，包括通过管道和泵依次连通的破乳池1、芬顿反应装置2和生物反应装置3，芬顿反应装置2包括pH调节池21、反应池A22、反应池B23、中和池24、脱气池25、絮凝池26和沉淀池27；生物反应装置3包括好氧池31、厌氧池32、曝气池33和二沉池34。
[0021]本技术在实际生产时：
[0022]将初始COD为99.7
×
103mg/L的废水导入到破乳池1中，投加9％聚铁溶液，药剂投加量为4.0kg/m3(以聚铁固体计量)进行破乳，破乳后固液分离明显，絮凝效果好，废水上清液的COD大幅度下降，废水COD为76.7
×
103mg/L，去除率达到23.2％；其中的上清液输送到芬顿反应装置2中继续进行处理，依次进行以下反应：调节pH：废水进入pH调节池21，投加酸液(必要时添加碱液回调)，将废水pH调至3.0左右；氧化反应：进入反应池A22，投加硫酸亚铁(七水硫酸亚铁的添加量为每吨水中添加14公斤)混合均匀后自流至反应池B23，投加双氧水(30％双氧水的添加量为每吨水中添加157.5升)，进行催化氧化反应；中和反应：导流入中和池24，投加碱液进行中和反应，调节至中性；脱气反应：进入脱气池25，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：导流至絮凝池26，投加絮凝剂PAM搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：导流至沉淀池27，将其中的铁泥沉淀；经过芬顿反应装置2的处理，出水COD进一步降低至34.6
×
103mg/L，COD又降低了54.5％；将出水导入到生物反应装置3中，先进行好氧污泥处理，然后进行厌氧污泥处理，最后经过曝气池33曝气处理，进一步去除废水中的含氮元素、含磷元素等有机无机分子，降低废水中的COD，最终出水COD降低到406mg/L，同时检测NH3‑
N为8.8mg/L、TP为0.81mg/L，处理后上清液达到国家排放标准(本行业国家标准为500mg/L)进行排放，污泥则回用到好氧池31和厌氧池32中，剩余的进入二沉池34等待进一步处理。
[0023]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产中废水处理装置，其特征在于：包括通过管道和泵依次连通的破乳池、芬顿反应装置和生物反应装置，所述芬顿反应装置包括pH调节池、反应池A、反应池B、中和池、脱气池、絮凝池和沉淀池；所述生物反应装置包括好氧池、厌氧池、曝气池和二沉池。2.如权利要求1所述的水性漆生产中废水处理装置，其特征在于：所述破乳池上方设置有聚铁溶液储罐。3.如权利要求1所述的水性漆生产中废水处理装置，其特征在于：所述pH调节池上方设置有硫酸溶液储罐和氢氧化钠溶液储罐。4.如权利要求1所述的水性漆生产中...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲忠英，李桂芳，玄洪星，
申请(专利权)人：潍坊星原漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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