一种内置阻尼器新型烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置阻尼器新型烟囱，包括底座和固定设置于底座顶端的外筒和内筒，外筒环绕设置于内筒外周面，以及内筒上的清理机构；外筒临近顶端的内壁上设置有阻尼器主体，且阻尼器主体位于外筒和内筒之间，外筒位于阻尼器主体下方的内壁上焊接有检修平台，检修平台呈半圆环状并环绕设置于内筒外周面，检修平台共设有两个并由上到下呈平行排布，阻尼器主体底端以及两个检修平台底端均固定设置有支臂；清理机构包括调整块、清理圆环、支杆、丝杆、安装盒、驱动电机以及皮带，内筒内壁上开设有定位槽，定位槽共设有两个并在内筒竖直中心水平面上呈左右对称排布。本实用新型专利技术提高了检修维护的安全系数，清理污物方便也间接保证了排烟效率。保证了排烟效率。保证了排烟效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置阻尼器新型烟囱


[0001]本技术涉及烟囱
，特别涉及一种内置阻尼器新型烟囱。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。
[0003]现有的套筒烟囱一般由螺旋梯、采样平台、外筒法兰等构成，外筒一般都设置在外部，其内外筒间距很小。
[0004]现有技术下烟囱直接将内筒作为防腐排烟筒，内外筒间距过小，人员无法在内部进行维护，长时间使用后，内筒外部的爬梯平台也会因为雨水造成腐蚀，人员高空作业安全隐患大，对内筒上凝结的烟气凝结物也难以清理，间接了影响排烟效率，为此，我们提出一种内置阻尼器新型烟囱。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种内置阻尼器新型烟囱，可以有效解决现有技术中烟囱直接将内筒作为防腐排烟筒，内外筒间距过小，人员无法在内部进行维护，长时间使用后，内筒外部的爬梯平台也会因为雨水造成腐蚀，人员高空作业安全隐患大，对内筒上凝结的烟气凝结物也难以清理，间接了影响排烟效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种内置阻尼器新型烟囱，包括底座和固定设置于底座顶端的外筒和内筒，所述外筒环绕设置于内筒外周面，以及内筒上的清理机构；
[0007]所述外筒临近顶端的内壁上设置有阻尼器主体，且阻尼器主体位于外筒和内筒之间，所述外筒位于阻尼器主体下方的内壁上焊接有检修平台，所述检修平台呈半圆环状并环绕设置于内筒外周面，所述检修平台共设有两个并由上到下呈平行排布，所述阻尼器主体底端以及两个检修平台底端均固定设置有支臂，所述支臂一端与外筒内壁通过螺栓进行固定，所述外筒内壁上焊接有螺旋梯，且螺旋梯位于检修平台下方，所述螺旋梯底端固定设置有支柱，所述支柱底端与底座顶面通过螺栓进行固定；
[0008]所述清理机构包括调整块、清理圆环、支杆、丝杆、安装盒、驱动电机以及皮带，所述内筒内壁上开设有定位槽，所述定位槽共设有两个并在内筒竖直中心水平面上呈左右对称排布，每个所述定位槽内活动设置有一个调整块，两个所述调整块之间固定设置有一个清理圆环且清理圆环外壁临近内筒内壁，位于内筒右侧的定位槽内固定设置有支杆，位于内筒右侧的调整块与支杆活动连接，位于内筒左侧的定位槽内活动设置有丝杆，位于内筒左侧的调整块与丝杆螺纹连接，所述内筒外壁上固定设置有安装盒，所述安装盒与位于内筒左侧的定位槽的内部空间相互导通，所述内筒外壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴活动延伸至安装盒内部并通过皮带与丝杆传动连接，位于内筒右侧的调整块可以
在支杆上滑动升降，丝杆可以在安装盒上转动。
[0009]优选地，所述外筒顶端固定设置有防雨罩，所述防雨罩呈中空圆台状且其横截面较小的一端远离内筒顶端。
[0010]优选地，所述防雨罩外周面固定设置有航空障碍灯，所述航空障碍灯共设有两个并分别位于外筒左右两侧。
[0011]优选地，所述内筒临近底端的外壁上连接有进烟管，所述进烟管贯穿延伸至外筒外部，进烟管主要导入烟气到内筒内。
[0012]优选地，所述内筒临近底端的外壁上开设有第一弧形缺口，所述外筒临近底端的外壁上开设有第二弧形缺口，所述第一弧形缺口上以及第二弧形缺口上分别活动设置有第一封闭门以及第二封闭门。
[0013]优选地，所述支臂共设有十八个，每六个所述支臂为一组，三组支臂分别等距分布在阻尼器主体以及两个检修平台上。
[0014]优选地，所述外筒内壁上固定设置有竖向爬梯，且竖向爬梯位于检修平台缺口处。
[0015]与现有技术相比，本技术一种内置阻尼器新型烟囱，具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过将外筒作为结构支撑，让其承受风力雨水等外部荷载影响，将内筒作为排烟筒，承担防腐和排烟的功能，通过在外筒内壁设置螺旋梯、检修平台、阻尼器主体、以及竖向爬梯使其与外界隔绝，多个支柱和多个支臂可以在外筒内部配合螺栓对重力较大的螺旋梯、检修平台以及阻尼器主体进行辅助支撑固定，螺栓的腐蚀情况大大改善，人员借助螺旋梯、检修平台以及竖向爬梯检修维护时的安全系数大大提高，通过驱动电机控制其输出轴在安装盒上转动，皮带对驱动电机输出轴和丝杆进行传动后可以引导丝杆在位于内筒左侧的定位槽上转动，与丝杆螺纹连接的调整块受力作用被推动或拉扯可以带动清理圆环在内筒内壁上滑动平移，另一个调整块随之在支杆上滑动升降保证清理圆环平稳调整，上下调整的清理圆环可以灵活的将内筒上凝结的烟气凝结物刮落，人员开启内筒底端的第一封闭门即可将下落的污物集中收集，清理方便也间接保证了排烟效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种内置阻尼器新型烟囱的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种内置阻尼器新型烟囱的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中C
‑
C处剖视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、外筒；3、内筒；4、阻尼器主体；5、检修平台；6、支臂；7、螺旋梯；8、支柱；9、定位槽；10、调整块；11、清理圆环；12、支杆；13、丝杆；14、安装盒；15、驱动电机；16、皮带；17、防雨罩；18、航空障碍灯；19、进烟管；20、第一封闭门；21、第二封闭门；22、竖向爬梯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置阻尼器新型烟囱，其特征在于，包括底座(1)和固定设置于底座(1)顶端的外筒(2)和内筒(3)，所述外筒(2)环绕设置于内筒(3)外周面，以及内筒(3)上的清理机构；所述外筒(2)临近顶端的内壁上设置有阻尼器主体(4)，且阻尼器主体(4)位于外筒(2)和内筒(3)之间，所述外筒(2)位于阻尼器主体(4)下方的内壁上焊接有检修平台(5)，所述检修平台(5)呈半圆环状并环绕设置于内筒(3)外周面，所述检修平台(5)共设有两个并由上到下呈平行排布，所述阻尼器主体(4)底端以及两个检修平台(5)底端均固定设置有支臂(6)，所述支臂(6)一端与外筒(2)内壁通过螺栓进行固定，所述外筒(2)内壁上焊接有螺旋梯(7)，且螺旋梯(7)位于检修平台(5)下方，所述螺旋梯(7)底端固定设置有支柱(8)，所述支柱(8)底端与底座(1)顶面通过螺栓进行固定；所述清理机构包括调整块(10)、清理圆环(11)、支杆(12)、丝杆(13)、安装盒(14)、驱动电机(15)以及皮带(16)，所述内筒(3)内壁上开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)共设有两个并在内筒(3)竖直中心水平面上呈左右对称排布，每个所述定位槽(9)内活动设置有一个调整块(10)，两个所述调整块(10)之间固定设置有一个清理圆环(11)且清理圆环(11)外壁临近内筒(3)内壁，位于内筒(3)右侧的定位槽(9)内固定设置有支杆(12)，位于内筒(3)右侧的调整块(10)与支杆(12)活动连接，位于内筒(3)左侧的定位槽(9)内活动设置有丝杆(13)，位于内筒(3)左侧的调整块(10)与丝杆(13)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，
申请(专利权)人：希斯芮环境设备工程连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：