一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法技术

本发明专利技术涉及烟囱技术领域，公开了一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，包括外筒、支撑架、内筒以及烟道连接管，支撑架设于外筒的内部，支撑架的顶部浇筑有安装台，安装台设有安装通孔，内筒固设在安装台上且内筒的底端与安装通孔封闭连通，内筒的内侧浇筑有防腐层，烟道连接管的顶端与安装通孔配合，烟道连接管的底端伸出至外筒的外部，本发明专利技术成本低，内筒整体防腐性能好，施工质量稳定。同时本发明专利技术还提供了该具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的施工方法，该方法施工顺序合理，施工简便，安全性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法


[0001]本专利技术涉及烟囱
，特别是涉及一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法。

技术介绍

[0002]烟囱是火力发电厂一个必不可少的主要构筑物，因烟囱为高耸构筑物，一般外筒均为钢筋混凝土结构，内筒根据烟气的脱硫方式及烟气的温度情况的不同，防腐要求也不同。
[0003]常规的防腐方法为在内筒的内侧设置钛合金板，在内筒的外侧包裹岩棉保温层，钛合金板对脱硫后烟气的防腐效果好，然而目前湿法脱硫工艺湿烟囱内筒多采用爆炸－钛钢复合板(钛板的厚度为1.2mm～3mm)作内衬，造价相对较高，且内衬钛板厚度大多为1.2mm，较薄，导致钛板拼接焊缝处因施工质量控制不良，外侧普通钢板与钛板熔在一起，导致局部腐蚀，进而扩大腐蚀钢内筒，此外由于内筒的外侧包保温层，初期难以发现，待外观发现是，已腐蚀较严重了。
[0004]此外还有在内筒的内侧设置玻璃鳞片以防腐，通过在内筒的内侧喷涂高性能耐热耐酸的防腐涂料，多层多次喷涂，形成一个连续、完整的高温防腐保护层，外侧包裹岩棉保温层，该方案对于防腐涂料的要求较高，市面上防腐涂料种类很多，价格也高低不一，施工质量稳定性差别也很大。
[0005]综上，因此需要一种成本低，施工质量稳定的防腐方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低，内筒整体防腐性能好，施工质量稳定的具有自立式内筒的钢筋混凝烟囱。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，包括外筒、支撑架、内筒以及烟道连接管，所述支撑架设于所述外筒的内部，所述支撑架的顶部浇筑有安装台，所述安装台设有安装通孔，所述内筒固设在所述安装台上且所述内筒的底端与所述安装通孔封闭连通，所述内筒的内侧浇筑有防腐层，所述烟道连接管的顶端与所述安装通孔配合，所述烟道连接管的底端伸出至所述外筒的外部。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述安装台的顶部设有固定件，所述固定件围绕所述安装通孔的外周设置，所述内筒设于所述固定件上且与所述固定件固定连接，所述固定件的侧部均布有连接块，所述连接块上固定有与所述内筒的外侧连接的加劲肋。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述内筒的内侧与所述防腐层之间设有速凝橡胶沥青防水胶。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述内筒的内侧设有多个水平设置和多个竖直设置的锚固定件。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述防腐层设有围绕所述内筒的轴线一周设置的温度伸
缩缝，所述温度伸缩缝内填充有耐酸胶泥，所述温度伸缩缝设置多个，多个所述温度伸缩缝沿竖直方向均布。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述内筒的顶部设有封口盖，所述封口盖的一侧与所述内筒的外侧固定连接，所述封口盖的另一侧与所述防腐层的内侧固定连接。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述防腐层的材料包括轻质陶粒、钾水玻璃和液体粘合剂。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述内筒设置两个。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述外筒的内侧设有多个分别包围所述内筒的四周设置的钢平台，多个所述钢平台设于所述支撑架的上方且沿竖直方向分布。
[0016]同时，本专利技术还提供了该具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的施工方法，包括以下步骤：
[0017]S1：先浇筑建造外筒的地下部分，同时预埋用于建造支撑架的钢筋；
[0018]S2：继续外筒的地上部分的建造，待外筒建造完成后，在外筒的内侧顶部安装顶层平台；
[0019]S3：通过顶层平台在外筒的内侧从上至下依次吊装多个钢平台；
[0020]S4：继续支撑架的建造，并在支撑架的顶部浇筑安装台，安装台设有安装通孔，安装台的顶部预埋有围绕安装通孔的外周设置的固定件；
[0021]S5：通过钢平台将内筒分节吊至安装台上与固定件对位，然后再通过顶层平台将该内筒分节吊升；
[0022]S6：通过钢平台将另一个内筒分节吊至安装台上与固定件对位，然后完成两个内筒分节的焊接，接着通过顶层平台将焊接后的内筒分节吊升；
[0023]S7：重复S6，使得多个内筒分节依次拼接形成内筒；
[0024]S8：将内筒的底端与固定件固定；
[0025]S9：在内筒的内侧浇筑防腐层；
[0026]S10：将烟道连接管的顶端安装在安装通孔内，将烟道连接管的底端伸出至外筒的外部。
[0027]本专利技术实施例一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱及其施工方法，与现有技术相比，其有益效果在于：内筒的内侧浇筑有整体的防腐层，防腐效果好；由于防腐层的自重相对较大，因此内筒采用自立式，即内筒的外侧与外筒的内侧不相连，内筒由支撑架承托支撑，支撑结构稳固，能减少混凝土的使用，施工成本低；通过合理的安装顺序，有效降低施工的难度，施工简便。
附图说明
[0028]图1是本专利技术提供的一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱的结构示意图；
[0029]图2是图1的A处局部放大视图；
[0030]图3是图1的安装台的截面图；
[0031]图4是图3的A－A处截面图；
[0032]图5是图4的B－B处截面图；
[0033]图6是本专利技术的内筒与防腐层的连接结构示意图；
[0034]图7是本专利技术的内筒的顶部的结构示意图；
[0035]图中，1、外筒；11、钢平台；2、支撑架；21、安装台；211、安装通孔；212、固定件；213、连接块；214、加劲肋；3、内筒；31、防腐层；32、锚固定件；33、温度伸缩缝；34、封口盖；4、烟道连接管。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]如图1－7所示，本专利技术实施例的一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，包括外筒1、支撑架2、内筒3以及烟道连接管4，支撑架2设于外筒1的内部，支撑架2的顶部浇筑有安装台21，安装台21设有安装通孔211，内筒3固设在安装台21上且内筒3的底端与安装通孔211封闭连通，内筒3的内侧浇筑有防腐层31，烟道连接管4的顶端与安装通孔211配合，烟道连接管4的底端伸出至外筒1的外部。
[0039]本实施例的内筒3的内侧浇筑有整体的防腐层31，防腐效果好，由于防腐层31的自重相对较大，因此内筒3采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：包括外筒、支撑架、内筒以及烟道连接管，所述支撑架设于所述外筒的内部，所述支撑架的顶部浇筑有安装台，所述安装台设有安装通孔，所述内筒固设在所述安装台上且所述内筒的底端与所述安装通孔封闭连通，所述内筒的内侧浇筑有防腐层，所述烟道连接管的顶端与所述安装通孔配合，所述烟道连接管的底端伸出至所述外筒的外部。2.根据权利要求1所述的具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：所述安装台的顶部设有固定件，所述固定件围绕所述安装通孔的外周设置，所述内筒设于所述固定件上且与所述固定件固定连接，所述固定件的侧部均布有连接块，所述连接块上固定有与所述内筒的外侧连接的加劲肋。3.根据权利要求1所述的具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：所述内筒的内侧与所述防腐层之间设有速凝橡胶沥青防水胶。4.根据权利要求1所述的具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：所述内筒的内侧设有多个水平设置和多个竖直设置的锚固定件。5.根据权利要求1所述的具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：所述防腐层设有围绕所述内筒的轴线一周设置的温度伸缩缝，所述温度伸缩缝内填充有耐酸胶泥，所述温度伸缩缝设置多个，多个所述温度伸缩缝沿竖直方向均布。6.根据权利要求1所述的具有自立式内筒的钢筋混凝土烟囱，其特征在于：所述内筒的顶部设有封口盖，所述封口盖的一侧与所述内筒的外侧固定连接，所述封口盖的另一侧与所述防腐层的内侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立志，杨清发，范俊敏，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：