一种模架精准导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模架精准导向机构，包括下模架，所述下模架底部两端的两侧分别设置有预留孔，所述下模架的顶端设置有上模架，所述下模架顶部两端的两侧分别竖向设置有导向杆，所述导向杆外部的底端设置有上垫板。该模架精准导向机构通过模架导向机构在使用的过程中，分别在四组导向杆外部的底部设置有上垫板、缓冲弹簧和下垫板，上模架在压向下模架顶部的过程中，上垫板和下垫板之间设置有缓冲弹簧可以对上模架和下模架在压合过程中进行缓冲，减少上模架和下模架以及上下模之间的刚性接触对模架以及模具之间的碰撞磕碰损伤，解决了不便于对模架合模加工时进行缓冲减少模架之间刚性接触的问题。架之间刚性接触的问题。架之间刚性接触的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模架精准导向机构


[0001]本技术涉及模架导向机构
，具体为一种模架精准导向机构。

技术介绍

[0002]模架是模具中用于支撑和固定上下模的组件，并可以使模具与压铸机之间进行连接固定，通过液压缸等动力设备带动上模下压至下模上进行合模，再通过模具内部注塑管向模腔内部注入熔融的物料使物料在模腔的内部进行冷却成型，最后顶出完成加工，其中模架在带动上模在下压至下模上的过程中需要使用到导向机构来对模架之间进行定位导向，但现有的一些模架精准导向机构在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对导向机构内部导向组件进行外部防护防尘，同时不便于对模架合模加工时进行缓冲减少模架之间刚性接触，而且也不便于对导向机构在模架内部进行拆装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模架精准导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对导向机构内部导向组件进行外部防护防尘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模架精准导向机构，包括下模架，所述下模架底部两端的两侧分别设置有预留孔，所述下模架的顶端设置有上模架，所述下模架顶部两端的两侧分别竖向设置有导向杆，所述导向杆外部的底端设置有上垫板，所述上模架顶部两端的两侧分别设置有导向套，所述下模架顶部两端的两侧分别设置有下连接座。
[0005]优选的，所述上模架底部两端的两侧分别设置有上连接座，所述下连接座和上连接座之间竖向固定有波纹防尘筒所述下连接座和上连接座的两侧分别设置有固定螺栓。
[0006]优选的，所述导向杆分别贯穿下连接座、波纹防尘筒和上连接座的内部，所述下连接座和上连接座分别通过固定螺栓与下模架的顶端和上模架的底端之间固定连接。
[0007]优选的，所述上垫板的底部设置有下垫板，所述上垫板和下垫板之间竖向固定有缓冲弹簧，所述上垫板和下垫板的内部分别贯穿设置有内套，所述内套的内径大于导向杆的外径。
[0008]优选的，所述上垫板、缓冲弹簧和下垫板分别套设在导向杆的外部，所述上垫板和下垫板的外径相同。
[0009]优选的，所述导向杆的底端固定有插块，所述下模架顶端四个拐角处的内部分别设置有插槽，所述预留孔的内部设置有锁紧螺杆，所述插块底端的内部设置有螺纹孔。
[0010]优选的，所述锁紧螺杆的顶端贯穿下模架的内部，所述锁紧螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模架精准导向机构不仅实现了便于对导向机构内部导向组件进行外部防护防尘，实现了便于对模架合模加工时进行缓冲减少模架之间刚性接触，而且实现了便于对导向机构在模架内部进行拆装；
[0012](1)通过设置有下连接座、波纹防尘筒和上连接座，模架导向机构在使用的过程中，通过上模架顶部的动力组件带动上模架下移，同时上模架内部两侧两端贯穿设置有导向套，下移过程中导向套可以在下模架顶部设置的四组导向杆的外部进行定向上下滑动进行导向限位，使模具压合过程更加精准，同时在上模架下压至下模架顶端的过程中在下模架和上模架设置的下连接座和上连接座之间竖向设置有波纹防尘筒，使用过程中波纹防尘筒可以对导向杆的外部进行外部包裹防护，减少外部灰尘的粘附导致的导向杆与导向套之间的滑动不畅，在压合过程中波纹防尘筒会进行收缩同时在分离过程中波纹防尘筒会伸展回弹对导向杆的外部进行防护，可以减少外部磕碰对导向杆主体的损伤；
[0013](2)通过设置有上垫板、缓冲弹簧、下垫板和内套，模架导向机构在使用的过程中，分别在四组导向杆外部的底部设置有上垫板、缓冲弹簧和下垫板，上模架在压向下模架顶部的过程中，上垫板和下垫板之间设置有缓冲弹簧可以对上模架和下模架在压合过程中进行缓冲，减少上模架和下模架以及上下模之间的刚性接触对模架以及模具之间的碰撞磕碰损伤；
[0014](3)通过设置有预留孔、锁紧螺杆、插槽、插块和螺纹孔，模架导向机构在使用的过程中，可以通过在下模架底部四个拐角处内部设置的预留孔中，分别将四组锁紧螺杆从插块底端内部的螺纹孔中进行旋出拆卸之后，即可将导向杆的底部利用插块的底部从插槽的内部进行取出同时将导向杆的顶端从导向套的内部进行取下即可，方便对导向机构在模架的内部进行拆装维护使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲弹簧正视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的插块正视局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、预留孔；2、下模架；3、上垫板；4、导向杆；5、上模架；6、导向套；7、下连接座；8、波纹防尘筒；9、上连接座；10、缓冲弹簧；11、下垫板；12、内套；13、锁紧螺杆；14、插槽；15、插块；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种模架精准导向机构，包括下模架2，下模架2底部两端的两侧分别设置有预留孔1，下模架2的顶端设置有上模架5，下模架2顶部两端的两侧分别竖向设置有导向杆4，导向杆4外部的底端设置有上垫板3，上模架5顶部两端的两侧分别设置有导向套6，下模架2顶部两端的两侧分别设置有下连接座7；
[0022]上模架5底部两端的两侧分别设置有上连接座9，下连接座7和上连接座9之间竖向固定有波纹防尘筒8下连接座7和上连接座9的两侧分别设置有固定螺栓，导向杆4分别贯穿
下连接座7、波纹防尘筒8和上连接座9的内部，下连接座7和上连接座9分别通过固定螺栓与下模架2的顶端和上模架5的底端之间固定连接；
[0023]具体地，如图1和图2所示，模架导向机构在使用的过程中，通过上模架5顶部的动力组件带动上模架5下移，同时上模架5内部两侧两端贯穿设置有导向套6，下移过程中导向套6可以在下模架2顶部设置的四组导向杆4的外部进行定向上下滑动进行导向限位，使模具压合过程更加精准，同时在上模架5下压至下模架2顶端的过程中在下模架2和上模架5设置的下连接座7和上连接座9之间竖向设置有波纹防尘筒8，使用过程中波纹防尘筒8可以对导向杆4的外部进行外部包裹防护，减少外部灰尘的粘附导致的导向杆4与导向套6之间的滑动不畅，在压合过程中波纹防尘筒8会进行收缩同时在分离过程中波纹防尘筒8会伸展回弹对导向杆4的外部进行防护，可以减少外部磕碰对导向杆4主体的损伤。
[0024]实施例2：上垫板3的底部设置有下垫板11，上垫板3和下垫板11之间竖向固定有缓冲弹簧10，上垫板3和下垫板11的内部分别贯穿设置有内套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模架精准导向机构，包括下模架(2)，其特征在于：所述下模架(2)底部两端的两侧分别设置有预留孔(1)，所述下模架(2)的顶端设置有上模架(5)，所述下模架(2)顶部两端的两侧分别竖向设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)外部的底端设置有上垫板(3)，所述上模架(5)顶部两端的两侧分别设置有导向套(6)，所述下模架(2)顶部两端的两侧分别设置有下连接座(7)。2.根据权利要求1所述的一种模架精准导向机构，其特征在于：所述上模架(5)底部两端的两侧分别设置有上连接座(9)，所述下连接座(7)和上连接座(9)之间竖向固定有波纹防尘筒(8)所述下连接座(7)和上连接座(9)的两侧分别设置有固定螺栓。3.根据权利要求1所述的一种模架精准导向机构，其特征在于：所述导向杆(4)分别贯穿下连接座(7)、波纹防尘筒(8)和上连接座(9)的内部，所述下连接座(7)和上连接座(9)分别通过固定螺栓与下模架(2)的顶端和上模架(5)的底端之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模架精准导向机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学礼，束传芬，
申请(专利权)人：昆山市颖明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：