一种新型模架的推出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模架的推出机构，包括模具主体，所述模具主体的顶端固定连接有模腔，所述模腔的外部设置有产品，所述模具主体内部的底端固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的中间位置处固定连接有第二顶出杆。该新型模架的推出机构通过第二顶出杆顶部的推板可以将模具内成型的产品顶出脱模，第二顶出杆移动的过程中，外部的缓冲弹簧和限位环可以提高脱模的缓冲效果，避免出现强力推出造成产品损坏的情况，该结构利用第二顶出杆实现了快速脱模，提高了装置加工和脱模的效率，解决了产品脱模的效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模架的推出机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种新型模架的推出机构。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。
[0003]模架中推出机构可以提高产品脱模的效率，但是多数的模架推出机构还存在一些不足，例如，机构推出的效率较低，从而导致脱模的效率低，或者是机构脱模平衡性差很容易在脱模时出现产品破损的情况，因此我们研发一种新型模架的推出机构来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型模架的推出机构，以解决上述
技术介绍
中提出产品脱模的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模架的推出机构，包括模具主体，所述模具主体的顶端固定连接有模腔，所述模腔的外部设置有产品，所述模具主体内部的底端固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的中间位置处固定连接有第二顶出杆，所述模具主体的顶端设置有移动板，所述气缸的下方设置有安装槽，所述模腔的内部设置有通槽，所述第二顶出杆的顶端固定连接有推板，所述第二顶出杆的外部设置有缓冲弹簧，所述第二顶出杆的外部固定连接有限位环。
[0006]优选的，所述模具主体内部的两侧固定连接有固定滑道，所述支撑板的两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部设置有滚珠。
[0007]优选的，所述第二顶出杆外部的尺寸小于通槽内部的尺寸，所述第二顶出杆嵌在通槽的内部。
[0008]优选的，所述气缸底端的两侧设置有连接块，所述安装槽的内部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有两组连接槽，所述连接块嵌在连接槽的内部，所述安装槽的内部固定连接有两组限位板。
[0009]优选的，所述支撑板顶端的两侧固定连接有第一顶出杆，所述第一顶出杆的顶端与移动板的底端固定连接，所述第一顶出杆贯穿模具主体的顶端。
[0010]优选的，所述限位滑块呈“凹”字形，所述限位滑块套在固定滑道的外部呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型模架的推出机构不仅实现了提高产品脱模效率，实现了提高脱模稳定性，而且实现了便于检修和维护；
[0012](1)通过移动板、限位环、推板、通槽、缓冲弹簧和第二顶出杆，产品脱模时，先启动
气缸，气缸利用伸缩杆将支撑板向上推动，支撑板顶部的第二顶出杆在通槽内部一定，第二顶出杆顶部的推板可以将模具内成型的产品顶出脱模，第二顶出杆移动的过程中，外部的缓冲弹簧和限位环可以提高脱模的缓冲效果，避免出现强力推出造成产品损坏的情况，该结构利用第二顶出杆实现了快速脱模，提高了装置加工和脱模的效率；
[0013](2)通过第一顶出杆、固定滑道、限位滑块和滚珠，气缸推动支撑板向上移动的时候，支撑板两侧的限位滑块在固定滑道的外部滑动，限位滑块内部设置的滚珠可以减少滑动的摩擦力，提高移动的顺滑性，而且限位滑块可以保持支撑板平衡稳定地向上移动，支撑板顶部对称的第一顶出杆实现稳定脱模，该结构提高了装置顶出脱模的稳定性；
[0014](3)通过气缸、安装槽、连接块、限位板、连接槽和顶板，气缸作为推出装置的主要动力源，一旦出现故障整个装置无法正常运行，通过改变气缸安装的方式来提高气缸检修的方便性，气缸出现故障时，可以先将伸缩杆与支撑板之间的螺栓取下，然后旋转气缸，气缸底部的连接块在安装槽内部滑动直至从连接槽处取出，这样气缸便可以从装置内取下进行检修或更换，该结构实现了快速对装置进行检修和维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面推出结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装槽俯视剖面展开结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、模具主体；2、气缸；3、支撑板；4、第一顶出杆；5、固定滑道；6、移动板；7、限位环；8、模腔；9、产品；10、推板；11、通槽；12、缓冲弹簧；13、第二顶出杆；14、伸缩杆；15、安装槽；16、限位滑块；17、连接块；18、限位板；19、连接槽；20、顶板；21、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种新型模架的推出机构，包括模具主体1，模具主体1的顶端固定连接有模腔8，模腔8的外部设置有产品9，模具主体1内部的底端固定连接有两组气缸2，气缸2的输出端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3顶端的中间位置处固定连接有第二顶出杆13，模具主体1的顶端设置有移动板6，气缸2的下方设置有安装槽15，模腔8的内部设置有通槽11，第二顶出杆13的顶端固定连接有推板10，第二顶出杆13的外部设置有缓冲弹簧12，第二顶出杆13的外部固定连接有限位环7；
[0022]第二顶出杆13外部的尺寸小于通槽11内部的尺寸，第二顶出杆13嵌在通槽11的内部；
[0023]具体地，如图1和图2所示，产品9脱模时，先启动气缸2，气缸2利用伸缩杆14将支撑板3向上推动，支撑板3顶部的第二顶出杆13在通槽11内部一定，第二顶出杆13顶部的推板10可以将模具内成型的产品9顶出脱模，第二顶出杆13移动的过程中，外部的缓冲弹簧12和
限位环7可以提高脱模的缓冲效果，避免出现强力推出造成产品9损坏的情况，该结构利用第二顶出杆13实现了快速脱模，提高了装置加工和脱模的效率。
[0024]实施例2：模具主体1内部的两侧固定连接有固定滑道5，支撑板3的两侧固定连接有限位滑块16，限位滑块16的内部设置有滚珠21，支撑板3顶端的两侧固定连接有第一顶出杆4，第一顶出杆4的顶端与移动板6的底端固定连接，第一顶出杆4贯穿模具主体1的顶端，限位滑块16呈“凹”字形，限位滑块16套在固定滑道5的外部呈滑动连接；
[0025]具体地，如图1和图4所示，气缸2推动支撑板3向上移动的时候，支撑板3两侧的限位滑块16在固定滑道5的外部滑动，限位滑块16内部设置的滚珠21可以减少滑动的摩擦力，提高移动的顺滑性，而且限位滑块16可以保持支撑板3平衡稳定地向上移动，支撑板3顶部对称的第一顶出杆4实现稳定脱模，该结构提高了装置顶出脱模的稳定性。
[0026]实施例3：气缸2底端的两侧设置有连接块17，安装槽15的内部固定连接有顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模架的推出机构，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶端固定连接有模腔(8)，所述模腔(8)的外部设置有产品(9)，所述模具主体(1)内部的底端固定连接有两组气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端的中间位置处固定连接有第二顶出杆(13)，所述模具主体(1)的顶端设置有移动板(6)，所述气缸(2)的下方设置有安装槽(15)，所述模腔(8)的内部设置有通槽(11)，所述第二顶出杆(13)的顶端固定连接有推板(10)，所述第二顶出杆(13)的外部设置有缓冲弹簧(12)，所述第二顶出杆(13)的外部固定连接有限位环(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型模架的推出机构，其特征在于：所述模具主体(1)内部的两侧固定连接有固定滑道(5)，所述支撑板(3)的两侧固定连接有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的内部设置有滚珠(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学礼，束传芬，
申请(专利权)人：昆山市颖明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：