一种高稳定性法兰式治具组装结构，其包括一根设置在外部机架上的主轴，一个设置在所述主轴一端部上的衔接法兰，以及一个与所述衔接法兰远离所述主轴的端面连接的治具；所述衔接法兰的中心区域开设有一个枢接孔，以及多个沿所述枢接孔的环形区域设置有多腰型通孔；所述治具包括一个第二枢接轴，一个设置所述第二枢接轴一端的第二枢接法兰，多个设置在所述第二枢接法兰上的台阶通孔，以及一根设置在所述第二枢接法兰背向所述第二枢接轴端面上的适配轴。所述高稳定性法兰式治具组装结构通过在所述主轴与治具之间设计一个衔接法兰，使所述主轴在与所述衔接法兰连接后能够兼容更多不同规格的治具。结构简单，具有较高的实用性，且降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性法兰式治具组装结构
[0001]本技术涉及法兰式治具
，特别是一种高稳定性法兰式治具组装结构。
技术介绍
[0002]在自动化生产线上一般都配备有治具，治具主要是用于带动装在其上的设备(如绕线轮)同步旋转，从而使安装在所述治具上的工件也同步转动，进而达绕线的目的。
[0003]在现有治具设备中，设备一般直接与治具连接，这使得治具与设备之间存在单一性，即一个设备型号只能与一个治具相匹配。当遇到治具与工件不兼容的情况时，需要单独购买或制造一个与治具兼容的工件。这将产生较高的生产成本，同时损失大量的生产时间。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种能够提高治具与工件之间兼容性的高稳定性法兰式治具组装结构，以解决上述技术问题。
[0005]一种高稳定性法兰式治具组装结构，其包括一根设置在外部机架上的主轴，一个设置在所述主轴一端部上的衔接法兰，以及一个与所述衔接法兰远离所述主轴的端面连接的治具；所述衔接法兰的中心区域开设有一个枢接孔，以及多个沿所述枢接孔的环形区域设置有多腰型通孔；所述治具包括一个第二枢接轴，一个设置所述第二枢接轴一端的第二枢接法兰，多个设置在所述第二枢接法兰上的台阶通孔，以及一根设置在所述第二枢接法兰背向所述第二枢接轴端面上的适配轴。
[0006]进一步地，所述主轴包括一根轴体，一个设置在所述轴体一端部上的第一枢接法兰，以及一个设置在所述第一枢接法兰中部区域的第一枢接轴，所述枢接法兰上间隔设置有多个第一螺接孔。
[0007]进一步地，所述第一枢接轴的高度小于等于所述枢接孔高度的二分之一。
[0008]进一步地，所述腰型通孔为一个长圆形的阶梯通孔。
[0009]进一步地，所述腰型通孔与所述第一螺接孔的数量相同，且位置相对应。
[0010]进一步地，每个所述腰型通孔的同一侧皆开设有一个第二螺接孔。
[0011]进一步地，所述台阶通孔与所述第二螺接孔的数量相同，且位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种高稳定性法兰式治具组装结构通过在所述主轴与治具之间设计一个衔接法兰，使所述主轴在与所述衔接法兰连接后能够兼容更多不同规格的治具，同时能够确保多个所述主轴的角度保持一致，便于安装部件。结构简单，具有较高的实用性，且降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种高稳定性法兰式治具组装结构的结构示意图。
[0014]图2为图1的一种高稳定性法兰式治具组装结构所具有的分解结构示意图。
[0015]图3为图1的一种高稳定性法兰式治具组装结构所具有的治具的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图3所示，其为本技术提供的一种高稳定性法兰式治具组装结构的结构示意图。所述高稳定性法兰式治具组装结构包括一个与外部机架连接的主轴10，一个设置在所述主轴10一端部上的衔接法兰20，以及一个与所述衔接法兰20远离所述主轴10的端面连接的治具30。可以想到的是，所述高稳定性法兰式治具组装结构还包括其他的一些功能结构，如紧固螺丝等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0018]所述主轴10包括一个轴体11，一个设置在所述轴体11一端部上的第一枢接法兰12，以及一个设置在所述第一枢接法兰12中部区域的第一枢接轴13。所述轴体11插设在外部机架中，通过外部电机驱动转动。所述第一枢接法兰12 上间隔设置有多个第一螺接孔121。所述第一螺接孔121以及第一枢接轴13皆用于与所述衔接法兰20连接。
[0019]所述衔接法兰20包括一个设置在其中部区域的枢接孔21，以及多个沿所述枢接孔21为中心呈环形设置的腰型通孔22。所述枢接孔21用于插设所述第一枢接轴13，且所述第一枢接轴13的高度小于等于所述枢接孔21高度的二分之一，便于所述枢接孔21与所述治具30连接。
[0020]请参阅图2，所述腰型通孔22为一个长圆形的阶梯通孔，且所述腰型通孔 22与所述第一螺接孔111的数量相同。且所述腰型通孔22的中心点与所述第一螺接孔111的圆心位置相对应。从而使得所述腰型通孔22在与所述第一螺接孔 111螺接固定时，能够沿所述枢接孔21转动一定角度，即使得每个所述主轴10 与所述衔接法兰20连接时，可以通过将所述衔接法兰20转动一定角度，进而使所述衔接法兰20在与所述主轴10连接后，每个所述主轴10的转动角度一致，以使如带轮等零部件安装在所述主轴10上的角度保证一致。且阶梯式设计使得螺丝在拧入所述第一螺接孔111之后，不会影响所述衔接法兰20与所述治具30 的抵接。每个所述腰型通孔22的同一侧皆开设有一个第二螺接孔23。所述第二螺接孔23用于连接所述治具30，下面会结合治具30进行说明。请参阅图2，其中一个所述腰型通孔22的另一侧设置有一个第一定位销孔24。所述第一定位销孔24用于与所述治具30连接定位。
[0021]所述治具30包括一个第二枢接法兰31，一个设置在所述第二枢接法兰31 朝向所述衔接法兰20的端面的中部区域上的第二枢接轴32，以及一根设置在所述治具30另一端面上的适配轴33。
[0022]所述第二枢接法兰31上设置有多个台阶通孔34，以及一个第二定位销孔 35。所述台阶通孔34与所述第二螺接孔23的数量相同，且位置相对应，使得所述台阶通孔34与所述第二螺接孔23能够通过螺丝连接。所述适配轴33用于安装外部设备，如绕线盘等。可以想到的是，所述适配轴33的形状尺寸可以根据实际需求设计，从而适用于不同的应用场景。所述第二枢接轴32插设在所述枢接孔21中。且所述第二枢接法兰31的中心轴线与所述枢接孔21的中心轴线重合。所述第二定位销孔35与所述第一定位销孔24的直径尺寸相同，并通过一定位销连接，从而确保每个所述治具30在安装到所述衔接法兰20上的角度一致。且所述第二定位销孔35的腰型孔，其目的为提高兼容性。
[0023]与现有技术相比，本技术提供的一种高稳定性法兰式治具组装结构通过在所述主轴10与治具30之间设计一个衔接法兰20，使所述主轴10在与所述衔接法兰20连接后能够兼容更多不同规格的治具30，同时能够确保多个所述主轴10的角度保持一致，便于安装部件。结构简单，具有较高的实用性，且降低了生产成本。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用于局限本技术的保护范围，任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性法兰式治具组装结构，其特征在于：所述高稳定性法兰式治具组装结构包括一根设置在外部机架上的主轴，一个设置在所述主轴一端部上的衔接法兰，以及一个与所述衔接法兰远离所述主轴的端面连接的治具；所述衔接法兰的中心区域开设有一个枢接孔，以及多个沿所述枢接孔的环形区域设置有多腰型通孔；所述治具包括一个第二枢接轴，一个设置所述第二枢接轴一端的第二枢接法兰，多个设置在所述第二枢接法兰上的台阶通孔，以及一根设置在所述第二枢接法兰背向所述第二枢接轴端面上的适配轴。2.如权利要求1所述的高稳定性法兰式治具组装结构，其特征在于：所述主轴包括一根轴体，一个设置在所述轴体一端部上的第一枢接法兰，以及一个设置在所述第一枢接法兰中部区...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建良，胡剑，王朝伟，冯鹏森，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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