本实用新型专利技术公开一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，包括挤压模具架和焊管挤压框架，挤压模具架的两侧上方设置有受力机构，且受力机构的上方设置有封闭盖，焊管挤压框架安装于挤压模具架的前端，焊管挤压框架的前方安装有焊管模具，且焊管模具的内部开设有组装孔，受力机构的内部开设有第二嵌入架，且第二嵌入架的内部分布有栓柱，可将封闭盖通过第二嵌入架与栓柱卡扣在挤压模具架上，从而可将焊管挤压框架和焊管模具安装在封闭盖和挤压模具架上，便于使用者手动松动螺纹连接的嵌入架与栓柱，可对封闭盖、焊管挤压框架和焊管模具进行拆卸，改变焊管挤压模具采用整体焊接方式，可对焊管挤压模具进行拆卸受力调节安装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具
[0001]本技术涉及焊管挤压模具
，具体涉及一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具。
技术介绍
[0002]挤压钢管分别是以冷挤压、热挤压、温挤压的工艺生产的管材，热挤压广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等，热挤压件的尺寸精度和表面光洁度优于热模锻件。
[0003]市场上的焊管挤压模具采用整体焊接方式，难以将焊管挤压模具进行拆卸受力调节安装，大部分焊管挤压模具采用密封结构，外部没有相应的受力结构，焊管挤压模具安置外部没有相应安装模型。
[0004]为了焊管挤压模具，简化组装过程，保证结构正常运行，需要提供一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，以解决市场上的焊管挤压模具采用整体焊接方式，难以将焊管挤压模具进行拆卸受力调节安装，大部分焊管挤压模具采用密封结构，外部没有相应的受力结构，焊管挤压模具安置外部没有相应安装模型的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，包括挤压模具架和焊管挤压框架，所述挤压模具架的两侧上方设置有受力机构，且受力机构的上方设置有封闭盖，所述焊管挤压框架安装于挤压模具架的前端，所述焊管挤压框架的前方安装有焊管模具，且焊管模具的内部开设有组装孔，所述受力机构的内部开设有第二嵌入架(201)，且第二嵌入架(201)的内部分布有栓柱。
[0007]进一步的，所述挤压模具架的内部嵌入受力机构，所述受力机构的内部安装有第二嵌入架(201)。
[0008]进一步的，所述第二嵌入架(201)与栓柱之间为螺纹连接，且第二嵌入架(201)通过栓柱与封闭盖构成卡扣结构。
[0009]进一步的，所述焊管挤压框架的内部能够嵌入安装焊管模具，所述焊管模具分别开设组装孔。
[0010]进一步的，所述挤压模具架包括嵌入架、气压管和伸缩挤压杆，所述挤压模具架的后端两侧分布有气压管，且气压管的一侧设置有伸缩挤压杆，所述伸缩挤压杆的上方安装有嵌入架。
[0011]进一步的，所述气压管与伸缩挤压杆之间为活动连接，且气压管通过伸缩挤压杆与挤压模具架构成卡扣结构。
[0012]进一步的，所述焊管挤压框架包括安装架和嵌入杆，所述焊管挤压框架的内部底端嵌入有嵌入杆，且嵌入杆的上方安装有安装架。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术，可将封闭盖通过嵌入架与栓柱卡扣在挤压模具架上，从而可将焊管挤压框架和焊管模具安装在封闭盖和挤压模具架上，便于使用者手动松动螺纹连接的嵌入架与栓柱，可对封闭盖、焊管挤压框架和焊管模具进行拆卸，改变焊管挤压模具采用整体焊接方式，可对焊管挤压模具进行拆卸受力调节安装。
[0015]2.本技术，可将气压管分布安装在挤压模具架内部，可使活动连接的伸缩挤压杆安装在挤压模具架内，依靠气压管动力能够推动伸缩挤压杆进行伸缩夹持，当封闭盖通过嵌入架与栓柱卡扣在挤压模具架上时，可使封闭盖嵌入嵌入架中，可使伸缩挤压杆受力挤压在挤压模具架内。
[0016]简而言之，本申请技术方案利，能够将安装架安装在嵌入杆和焊管挤压框架内，当带有组装孔的焊管模具嵌入安装在焊管挤压框架内时，可使焊管模具安装在安装架上，可对大部分焊管挤压模具进行安置，外部有相应的受力结构，同时焊管挤压模具安置外部有相应安装模。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术挤压模具家的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术焊管挤压框架的内部结构示意图。
[0021]图中：1、挤压模具架；101、嵌入架；102、气压管；103、伸缩挤压杆；2、受力机构；201、嵌入架；202、栓柱；3、封闭盖；4、焊管挤压框架；401、安装架；402、嵌入杆；5、焊管模具；6、组装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，包括挤压模具架1和焊管挤压框架4，挤压模具架1的两侧上方设置有受力机构2，且受力机构2的上方设置有封闭盖3，焊管挤压框架4安装于挤压模具架1的前端，焊管挤压框架4的前方安装有焊管模具5，且焊管模具5的内部开设有组装孔6，受力机构2的内部开设有第二嵌入架201，且第二嵌入架201的内部分布有栓柱202。
[0028]本技术中，挤压模具架1的内部嵌入受力机构2，受力机构2 的内部安装有第二嵌入架201，将带有嵌入架201的受力机构2安装在挤压模具架1上，可使受力机构2通过第二嵌入架201安装在挤压模具架1上。
[0029]本技术中，第二嵌入架20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，包括挤压模具架(1)和焊管挤压框架(4)，其特征在于：所述挤压模具架(1)的两侧上方设置有受力机构(2)，且受力机构(2)的上方设置有封闭盖(3)，所述焊管挤压框架(4)安装于挤压模具架(1)的前端，所述焊管挤压框架(4)的前方安装有焊管模具(5)，且焊管模具(5)的内部开设有组装孔(6)，所述受力机构(2)的内部开设有第二嵌入架(201)，且第二嵌入架(201)的内部分布有栓柱(202)。2.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，其特征在于：所述挤压模具架(1)的内部嵌入受力机构(2)，所述受力机构(2)的内部安装有第二嵌入架(201)。3.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，其特征在于：所述第二嵌入架(201)与栓柱(202)之间为螺纹连接，且第二嵌入架(201)通过栓柱(202)与封闭盖(3)构成卡扣结构。4.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管焊接用受力均匀的焊管挤压模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏兆兴，柏鹏，王德平，
申请(专利权)人：扬州吉星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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