一种打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打标机，包括工作台，所述工作台的上端安装有调节机构，所述调节机构包括固定连接在工作台的上端的第一外壳，所述第一外壳的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一外壳的一端固定连接有第一电机，所述第一外壳的上侧靠近第一滑块的位置开设有第一活动槽，所述第一滑块的上端固定连接有第二外壳。本实用新型专利技术所述的一种打标机，通过转动螺纹连接的两组螺纹定位件，实现对激光头的高度手动调整，以达到作业效果更清晰、更精细，另外通过启动第一电机与第二电机带动激光头进行移动，实现对激光头的任意方向调节的目的。实现对激光头的任意方向调节的目的。实现对激光头的任意方向调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种打标机


[0001]本技术涉及打标机
，特别涉及一种打标机。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
[0003]专利号为：CN201820885116.1的技术属于电解
且公开了一种工作效率高的五金制品光纤激光打标机，包括打标机本体，打标机本体顶部固定安装有工作台，工作台顶部通过液压机构连接有控制面板，工作台顶端一侧靠近液压机构上连接有支撑柱，支撑柱两侧分别连接有激光发生器和固定杆，激光发生器通过传感器连接有位于控制面板上方的激光头，传感器底部和顶部分别与液压机构和激光头相控制连接，液压机构包括防滑基座，防滑基座一端通过电动伸缩杆连接有挡板，电动伸缩杆顶部通过竖向液压杆安装有与挡板相连接的滑块，滑块一端远离挡板一侧连接有位于防滑基座顶部的横向液压杆。有益效果：通过传感器配合横竖向液压杆可以有效调节面板的距离，从而更适合激光头进行打标工作。
[0004]但是该技术仍有不足之处，例如：该装置的控制面板与激光装置，仅在一定高度范围内的作品进行单方向的作业，无法进行多方位进行移动，使用的局限性太大，实用性较差，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种打标机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种打标机，包括工作台，所述工作台的上端安装有调节机构，所述调节机构包括固定连接在工作台的上端的第一外壳，所述第一外壳的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一外壳的一端固定连接有第一电机，所述第一外壳的上侧靠近第一滑块的位置开设有第一活动槽，所述第一滑块的上端固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二外壳的后端固定连接有第二电机，所述第二外壳上侧靠近第二滑块位置开设有第二活动槽，所述第二滑块的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前后端靠近一侧位置分别开设有连接槽，两组所述连接槽的外侧套有滑架，所述滑架的一侧内部活动连接有两组螺纹定位件。
[0008]优选的，所述第一外壳位于工作台的上端靠近一侧位置，所述第一滑块与第一活动槽相适配，所述第一滑块与第一螺纹杆为螺纹连接，所述第一螺纹杆与第一外壳为活动连接，所述第一螺纹杆与第一电机的内部转子固定连接。
[0009]优选的，所述第二滑块与第二活动槽相适配，所述第二滑块与第二螺纹杆为螺纹
连接，所述第二螺纹杆与第二外壳为螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二电机内部转子固定连接，所述滑架与两组连接槽相适配，所述螺纹定位件与滑架为螺纹连接，所述螺纹定位件贯穿滑架的内部与支撑柱相互贴合。
[0010]优选的，所述工作台的一侧下端固定连接有柜箱，所述工作台的上端靠近拐角处固定连接有固定座，所述固定座的一端设置有控制键，所述滑架的上端固定连接有激光控制装置，所述激光控制装置的一端固定连接有控制面板，所述激光控制装置的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有激光头。
[0011]优选的，所述固定座与控制面板为电性连接，所述控制键的数量为三组。
[0012]优选的，所述激光控制装置、控制面板、激光头为电性连接，所述控制面板与第一电机、第二电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过转动螺纹连接的两组螺纹定位件，实现对激光头的高度调整，在打标机进行作业前可根据要求对作业装置的高度进行手工调整，以达到作业效果更清晰、更精细。
[0015]2、通过启动第一电机与第二电机带动激光头进行移动，可根据作品要求进行平面上任意轨道移动作业，实现对激光头的任意方向调节的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种打标机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种打标机的调节机构局部剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术一种打标机的调节机构局部剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术一种打标机的A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、柜箱；3、固定座；4、控制键；5、激光控制装置；6、调节机构；61、第一外壳；62、第一滑块；63、第一螺纹杆；64、第一电机；65、第一活动槽；66、第二外壳；67、第二滑块；68、第二螺纹杆；69、第二电机；610、第二活动槽；611、支撑柱；612、连接槽；613、滑架；614、螺纹定位件；7、控制面板；8、伸缩杆；9、激光头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种打标机，包括工作台1，工作台1的上端安装有调节机构6，调节机构6包括固定连接在工作台1的上端的第一外壳61，第一外壳61的内部设置有第一滑块62，第一滑块62的内部活动连接有第一螺纹杆63，第一外壳61的一端固定连接有第一电机64，第一外壳61的上侧靠近第一滑块62的位置开设有第一活动槽65，第一滑块62的上端固定连接有第二外壳66，第二外壳66的内部设置有第二滑块67，第二滑块67的内部活动连接有第二螺纹杆68，第二外壳66的后端固定连接有第二电机69，第二外壳66上侧靠近第二滑块67位置开设有第二活动槽610，第二滑块67的上端固定连接有支撑柱611，支撑柱611的前后端靠近一侧位置分别开设有连接槽612，两组连接槽612的外侧套有滑架613，滑架613的一侧内部活动连接有两组螺纹定位件614。
[0023]本实施例中，第一外壳61位于工作台1的上端靠近一侧位置，第一滑块62与第一活
动槽65相适配，第一滑块62与第一螺纹杆63为螺纹连接，第一螺纹杆63与第一外壳61为活动连接，第一螺纹杆63与第一电机64的内部转子固定连接，第二滑块67与第二活动槽610相适配，第二滑块67与第二螺纹杆68为螺纹连接，第二螺纹杆68与第二外壳66为螺纹连接，第二螺纹杆68与第二电机69内部转子固定连接，滑架613与两组连接槽612相适配，螺纹定位件614与滑架613为螺纹连接，螺纹定位件614贯穿滑架613的内部与支撑柱611相互贴合。
[0024]具体的，通过转动螺纹连接的两组螺纹定位件614，调整滑架613的高度，再将其拧紧锁定，从而实现对激光头9的高度调整，在打标机进行作业前可根据要求对作业装置的高度进行手工调整，以达到作业效果更清晰、更精细，再通过控制面板7启动第二电机69带动第二螺纹杆68进行转动，使得螺纹连接的第二滑块67在第二外壳66的内部进行前后移动，同时通过固定连接的支撑柱611带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有调节机构（6），所述调节机构（6）包括固定连接在工作台（1）的上端的第一外壳（61），所述第一外壳（61）的内部设置有第一滑块（62），所述第一滑块（62）的内部活动连接有第一螺纹杆（63），所述第一外壳（61）的一端固定连接有第一电机（64），所述第一外壳（61）的上侧靠近第一滑块（62）的位置开设有第一活动槽（65），所述第一滑块（62）的上端固定连接有第二外壳（66），所述第二外壳（66）的内部设置有第二滑块（67），所述第二滑块（67）的内部活动连接有第二螺纹杆（68），所述第二外壳（66）的后端固定连接有第二电机（69），所述第二外壳（66）上侧靠近第二滑块（67）位置开设有第二活动槽（610），所述第二滑块（67）的上端固定连接有支撑柱（611），所述支撑柱（611）的前后端靠近一侧位置分别开设有连接槽（612），两组所述连接槽（612）的外侧套有滑架（613），所述滑架（613）的一侧内部活动连接有两组螺纹定位件（614）。2.根据权利要求1所述的一种打标机，其特征在于：所述第一外壳（61）位于工作台（1）的上端靠近一侧位置，所述第一滑块（62）与第一活动槽（65）相适配，所述第一滑块（62）与第一螺纹杆（63）为螺纹连接，所述第一螺纹杆（63）与第一外壳（61）为活动连接，所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕节，吴东平，孙辉，
申请(专利权)人：合肥安江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：