本申请涉及激光切割技术领域，且公开了一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有工作台面，所述工作台面的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的内部穿设有管型材，且调节箱的内部顶面固定安装有气缸，所述气缸的传动端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均转动安装有第一转轮，所述调节箱的内部底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有第二支撑杆，所述每个第二支撑杆的外部均固定安装有两个第二转轮，利用气缸带动第一支撑杆下压，通过伺服电机带动其中一个第二支撑杆转动，从而使第二转轮带动管型材转动，调节管型材的切割面，从而达到对管型材多面切割的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置
[0001]本申请涉及激光切割的领域，尤其是涉及一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割就是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]针对上述中的相关技术，申请人认为在对管型材进行切割时，由于需要对管型材本身进行限位，从而缺乏对管型材进行自动转动调节的措施，使管型材无法完成多面切割，存在缺陷。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本申请提供一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置。
[0005]本申请提供的一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置采用如下的技术方案：
[0006]一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有工作台面，且机台的两侧均滑动连接有机架，所述机架的上表面固定安装有激光切割机，所述工作台面的上表面固定安装有调节箱，所述调节箱的左侧固定安装有进管口，且调节箱的右侧固定安装有出管口，所述调节箱的内部穿设有管型材，且调节箱的内部顶面固定安装有气缸，所述气缸的传动端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均转动安装有第一转轮，所述调节箱的内部底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部固定安装有两个第二转轮。
[0007]通过采用上述技术方案，利用气缸带动第一支撑杆下压，将管型材固定于两个第二支撑杆外部的第二转轮表面，使管型材固定，并通过伺服电机带动其中一个第二支撑杆转动，从而使第二转轮带动管型材转动，调节管型材的切割面，从而达到对管型材多面切割的目的。
[0008]优选的，所述进管口和出管口的内部顶面均滚动安装有一组大限位球，且进管口和出管口的内部底面均滚动安装有两组小限位球。
[0009]通过采用上述技术方案，利用一组大限位球和两组小限位球之间配合，使管型材在通过调节箱时保持水平限位，从而使管型材在进行切割时保持水平，提高切割效果。
[0010]优选的，所述第一转轮和第二转轮的外部均固定套设有橡胶套，且第一转轮与第二转轮呈三角形分布。
[0011]通过采用上述技术方案，第一转轮和第二转轮外部套设橡胶套，可以使管型材在经过第一转轮和第二转轮表面时，防止第一转轮和第二转轮刮花管型材表面。
[0012]优选的，所述第一支撑杆的外部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆在气缸的两侧呈等距分布。
[0013]通过采用上述技术方案，伸缩杆可以在第一支撑杆通过第一转轮固定管型材时辅助支撑，提高管型材在转动调节过程中的稳定性。
[0014]优选的，所述机台的下表面固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有吸盘。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑座底部增设吸盘，使机台与厂房地面吸附固定，提高机台工作时的稳定性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]利用气缸带动第一支撑杆下压，伸缩杆可以在第一支撑杆通过第一转轮固定管型材时辅助支撑，提高管型材在转动调节过程中的稳定性，将管型材固定于两个第二支撑杆外部的第二转轮表面，使管型材固定，并通过伺服电机带动其中一个第二支撑杆转动，从而使第二转轮带动管型材转动，调节管型材的切割面，从而达到对管型材多面切割的目的，调节箱两侧的进管口和出管口则利用一组大限位球和两组小限位球之间配合，使管型材在通过调节箱时保持水平限位，从而是管型材在进行切割时保持水平，提高切割效果。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的基于二维激光切割机的型材多面切割装置的结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的调节箱的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、工作台面；2、进管口；3、调节箱；4、出管口；5、激光切割机；6、机架；7、管型材；8、支撑座；9、机台；10、大限位球；11、第一转轮；12、气缸；13、伸缩杆；14、第二转轮；15、小限位球；16、第一支撑杆；17、第二支撑杆；18、橡胶套；19、伺服电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置。参照图1，基于二维激光切割机的型材多面切割装置包括机台9，机台9的上表面固定安装有工作台面1，且机台9的两侧均滑动连接有机架6，机台9的下表面固定安装有支撑座8，支撑座8的底部固定安装有吸盘，支撑座8底部增设吸盘，使机台9与厂房地面吸附固定，提高机台9工作时的稳定性，机架6的上表面固定安装有激光切割机5，工作台面1的上表面固定安装有调节箱3，调节箱3的左侧固定安装有进管口2，且调节箱3的右侧固定安装有出管口4，进管口2和出管口4的内部顶面均滚动安装有一组大限位球10，且进管口2和出管口4的内部底面均滚动安装有两组小限位球15，一组大限位球10和两组小限位球15均设置于管型材7的两侧，利用一组大限位球10和两组小限位球15之间配合，使管型材7在通过调节箱3时保持水平限位，从而使管型材7在进行切割时保持水平，提高切割效果，调节箱3的内部穿设有管型材7，且调节箱3的内部顶面固定安装有气缸12，气缸12的传动端固定安装有第一支撑杆16，第一支撑杆16的外部固定安装有两个伸缩杆13，两个伸缩杆13在气缸12的两侧呈等距分布，第一支撑杆16的两端均转动安装有第一转轮11，伸缩杆13可以在第一支撑杆16通过第一转轮11固定管型材7时辅助支撑，提高管型材7在转动调节过程中的稳定性，调节箱3的内部底面固定安
装有伺服电机19，伺服电机19的传动端固定安装有第二支撑杆17，第二支撑杆17的数量为两个，伺服电机19的传动端与任意一个第二支撑杆17固定连接即可，且每个第二支撑杆17的外部均固定安装有两个第二转轮14，第一转轮11和第二转轮14的外部均固定套设有橡胶套18，且第一转轮11与第二转轮14呈三角形分布，第一转轮11和第二转轮14外部套设橡胶套18，可以使管型材7在经过第一转轮11和第二转轮14表面时，防止第一转轮11和第二转轮14刮花管型材7表面，利用气缸12带动第一支撑杆16下压，将管型材7固定于两个第二支撑杆17外部的第二转轮14表面，使管型材7固定，并通过伺服电机19带动其中一个第二支撑杆17转动，从而使第二转轮14带动管型材7转动，调节管型材7的切割面，从而达到对管型材7多面切割的目的。
[0023]本申请实施例一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置的实施原理为：管型材7通过外部上料结构推送，从进管口2进入，经过调节箱3从出管口4穿出至激光切割机5的正下方，利用气缸12带动第一支撑杆16下压，伸缩杆13可以在第一支撑杆16通过第一转轮11固定管型材7时辅助支撑，提高管型材7在转动调节过程中的稳定性，将管型材7固定于两个第二支撑杆17外部的第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于二维激光切割机的型材多面切割装置，包括机台(9)，其特征在于：所述机台(9)的上表面固定安装有工作台面(1)，且机台(9)的两侧均滑动连接有机架(6)，所述机架(6)的上表面固定安装有激光切割机(5)，所述工作台面(1)的上表面固定安装有调节箱(3)，所述调节箱(3)的左侧固定安装有进管口(2)，且调节箱(3)的右侧固定安装有出管口(4)，所述调节箱(3)的内部穿设有管型材(7)，且调节箱(3)的内部顶面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的传动端固定安装有第一支撑杆(16)，所述第一支撑杆(16)的两端均转动安装有第一转轮(11)，所述调节箱(3)的内部底面固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的传动端固定安装有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的数量为两个，且每个第二支撑杆(17)的外部均固定安装有两个第二转轮(14)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奕节，吴东平，
申请(专利权)人：合肥安江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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