一种激光切割机移动底座制造技术

技术编号:30623913 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 23:46
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机移动底座,包括机体、支架、第二限位杆、第三弹簧和连接块,所述机体上固定有支架,所述支架上固定有激光头,所述机体底部设置有底座,所述底座上开设有第一限位槽,且底座上开设有第二限位槽,所述底座内部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽上设置有滑动块,所述滑动块上开设有转动槽,所述转动槽内设置有转动轴,所述转动轴上固定有滚轮,所述滑动块上固定有第一弹簧。该激光切割机移动底座,设置有可伸缩的滑动块,当不移动切割机时,滑动块收缩在底座内部,不影响底座对切割机的固定和支撑效果,当移动切割机时,滑动块伸出底座外,可以滑动移动切割机,提高切割机的机动性,更加方便移动切割机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机移动底座


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体为一种激光切割机移动底座。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,从而达到切割材料的目的,而现有的激光切割机:
[0003](1)切割机具有重量较大的机体,当需要移动切割机时,往往需要借助其他移动工具,移动不方便;
[0004](2)切割机内部安装有多个精密的光学仪器,在移动切割机时容易碰撞切割机,影响切割机的使用寿命。
[0005]所以我们提出了一种激光切割机移动底座,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种激光切割机移动底座,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上切割机具有重量较大的机体,当需要移动切割机时,往往需要借助其他移动工具,移动不方便,切割机内部安装有多个精密的光学仪器,在移动切割机时容易碰撞切割机,影响切割机的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割机移动底座,包括机体、支架、第二限位杆、第三弹簧和连接块,所述机体上固定有支架,所述支架上固定有激光头,所述机体底部设置有底座,所述底座上开设有第一限位槽,且底座上开设有第二限位槽,所述底座内部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽上设置有滑动块,所述滑动块上开设有转动槽,所述转动槽内设置有转动轴,所述转动轴上固定有滚轮,所述滑动块上固定有第一弹簧,所述转动槽上固定有第二弹簧,所述滑动块上开设有第三限位槽,所述底座上开设有第四限位槽,所述第一限位槽上贯穿有第一限位杆,所述第三限位槽上设置有第二限位杆,所述第二限位杆上连接有第三弹簧,所述第二弹簧上连接有连接块。
[0008]优选的,所述第一限位槽所在正方形的边长等于第二限位槽所在正方形的边长,且第一限位槽距离底座侧边的距离等于第二限位槽距离底座侧边的距离,并且第一限位槽至底座底边的距离等于第三限位槽至滚轮底部的距离。
[0009]优选的,所述滑动块通过第一弹簧在底座上为伸缩结构,且滑动块的高度小于第一滑动槽的深度,并且滑动块所在圆的圆心位于底座的竖直中心线上。
[0010]优选的,所述转动轴通过转动槽在滑动块上为转动结构,且转动轴与连接块之间为接触连接,并且转动轴所在圆的半径等于转动槽所在圆的半径。
[0011]优选的,所述第三限位槽关于滑动块的水平中心线对称分布有两个,且第三限位槽至底座的侧边的距离等于第四限位槽至底座的侧边的距离,并且第三限位槽至底座的侧边的距离等于第一限位槽至底座的侧边的距离。
[0012]优选的,所述第一限位杆的长度与第二限位杆的长度之和等于第一限位槽、第三限位槽和第四限位槽之和,且第二限位杆的长度大于第四限位槽的长度,并且第二限位杆通过第三弹簧在第三限位槽内为伸缩结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该激光切割机移动底座,
[0014](1)设置有可伸缩的滑动块,当不移动切割机时,滑动块收缩在底座内部,不影响底座对切割机的固定和支撑效果,当移动切割机时,滑动块伸出底座外,可以滑动移动切割机,提高切割机的机动性,更加方便移动切割机;
[0015](2)设置有固定有弹簧的连接块,移动切割机时,弹簧能够缓解连接块对底座的冲击力,减少切割机在移动中受到的碰撞,增加底座对切割机的保护作用,且连接块与转动轴之间为活动连接,更方便转动轴的转动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术底座竖剖结构示意图;
[0018]图3为本技术仰视结构示意图;
[0019]图4为本技术底座横剖结构示意图。
[0020]图中:1、机体;2、支架;3、激光头;4、底座;5、第一限位槽;6、第二限位槽;7、第一滑动槽;8、滑动块;9、转动槽;10、转动轴;11、滚轮;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、第三限位槽;15、第四限位槽;16、第一限位杆;17、第二限位杆;18、第三弹簧;19、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种激光切割机移动底座,包括机体1、支架2、激光头3、底座4、第一限位槽5、第二限位槽6、第一滑动槽7、滑动块8、转动槽9、转动轴10、滚轮11、第一弹簧12、第二弹簧13、第三限位槽14、第四限位槽15、第一限位杆16、第二限位杆17、第三弹簧18和连接块19,机体1上固定有支架2,支架2上固定有激光头3,机体1底部设置有底座4,底座4上开设有第一限位槽5,且底座4上开设有第二限位槽6,底座4内部开设有第一滑动槽7,第一滑动槽7上设置有滑动块8,滑动块8上开设有转动槽9,转动槽9内设置有转动轴10,转动轴10 上固定有滚轮11,滑动块8上固定有第一弹簧12,转动槽9上固定有第二弹簧13,滑动块8上开设有第三限位槽14,底座4上开设有第四限位槽15,第一限位槽5上贯穿有第一限位杆16,第三限位槽14上设置有第二限位杆17,第二限位杆17上连接有第三弹簧18,第二弹簧13上连接有连接块19。
[0023]第一限位槽5所在正方形的边长等于第二限位槽6所在正方形的边长,且第一限位槽5距离底座4侧边的距离等于第二限位槽6距离底座4侧边的距离,并且第一限位槽5至底座4底边的距离等于第三限位槽14至滚轮11 底部的距离,方便通过第三限位槽14来固定滑动块8。
[0024]滑动块8通过第一弹簧12在底座4上为伸缩结构,且滑动块8的高度小于第一滑动槽7的深度,并且滑动块8所在圆的圆心位于底座4的竖直中心线上,让滑动块8可完全滑进底座4内。
[0025]转动轴10通过转动槽9在滑动块8上为转动结构,且转动轴10与连接块19之间为接触连接,并且转动轴10所在圆的半径等于转动槽9所在圆的半径,方便改变滚轮11的方向。
[0026]第三限位槽14关于滑动块8的水平中心线对称分布有两个,且第三限位槽14至底座4的侧边的距离等于第四限位槽15至底座4的侧边的距离,并且第三限位槽14至底座4的侧边的距离等于第一限位槽5至底座4的侧边的距离,使第一限位槽5、第三限位槽14和第四限位槽15位于一条直线上。
[0027]第一限位杆16的长度与第二限位杆17的长度之和等于第一限位槽5、第三限位槽14和第四限位槽15之和,且第二限位杆17的长度大于第四限位槽 15的长度,并且第二限位杆17通过第三弹簧18在第三限位槽14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机移动底座,包括机体(1)、支架(2)、第二限位杆(17)、第三弹簧(18)和连接块(19),其特征在于:所述机体(1)上固定有支架(2),所述支架(2)上固定有激光头(3),所述机体(1)底部设置有底座(4),所述底座(4)上开设有第一限位槽(5),且底座(4)上开设有第二限位槽(6),所述底座(4)内部开设有第一滑动槽(7),所述第一滑动槽(7)上设置有滑动块(8),所述滑动块(8)上开设有转动槽(9),所述转动槽(9)内设置有转动轴(10),所述转动轴(10)上固定有滚轮(11),所述滑动块(8)上固定有第一弹簧(12),所述转动槽(9)上固定有第二弹簧(13),所述滑动块(8)上开设有第三限位槽(14),所述底座(4)上开设有第四限位槽(15),所述第一限位槽(5)上贯穿有第一限位杆(16),所述第三限位槽(14)上设置有第二限位杆(17),所述第二限位杆(17)上连接有第三弹簧(18),所述第二弹簧(13)上连接有连接块(19)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机移动底座,其特征在于:所述第一限位槽(5)所在正方形的边长等于第二限位槽(6)所在正方形的边长,且第一限位槽(5)距离底座(4)侧边的距离等于第二限位槽(6)距离底座(4)侧边的距离,并且第一限位槽(5)至底座(4)底边的距离等于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:任朝晖杨旭东
申请(专利权)人:江苏领翰智能激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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