本实用新型专利技术涉及一种均等荷重贴片合装置，包括支架、气缸、移动板和压块组件，其中支架上端设有平台底板，移动板和气缸均设于所述平台底板上，且移动板与所述平台底板滑动连接并通过所述气缸驱动移动，所述移动板上设有多组压块组件，所述压块组件包括导向轴、连接板和粘贴压块，其中导向轴水平设于所述移动板上，且所述导向轴上设有弹簧，所述连接板与所述移动板滑动连接，且所述连接板后端设有滑动端块可移动地套装于所述导向轴上，所述滑动端块与弹簧相抵，所述连接板前端设有粘贴压块。本实用新型专利技术利用弹簧弹力实现粘贴物压紧，提高了粘贴力度载荷均匀性和设备的稳定性。力度载荷均匀性和设备的稳定性。力度载荷均匀性和设备的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种均等荷重贴片合装置
[0001]本技术涉及一种均等荷重贴片合装置。
技术介绍
[0002]一些产品需要进行压紧贴片作业，目前主要采用人工压紧贴片方式，但这种方式工人由于重复操作容易导致疲劳，并且操作效率较低。现有技术中也有采用气缸推动贴片压紧的方式，这种方式对于硬质粘贴物比较合适，但很多行业中，比如轻工业，其采用的粘贴物多为塑料或者软质材料，利用气缸直接推动压紧往往会造成粘贴物被压坏，或者出现粘贴过紧的现象。另外有一些产品采用较大面积的粘贴物，大面积粘贴物往往出现受力不均匀导致粘贴不牢的现象，有的时候甚至出现前段受力过紧造成产品损坏而后段还没有粘紧的情况，这不仅会造成材料浪费，而且也会导致产品返工率高的情况，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种均等荷重贴片合装置，其利用弹簧弹力实现粘贴物压紧，提高了粘贴力度载荷均匀性和设备的稳定性。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种均等荷重贴片合装置，包括支架、气缸、移动板和压块组件，其中支架上端设有平台底板，移动板和气缸均设于所述平台底板上，且移动板与所述平台底板滑动连接并通过所述气缸驱动移动，所述移动板上设有多组压块组件，所述压块组件包括导向轴、连接板和粘贴压块，其中导向轴水平设于所述移动板上，且所述导向轴上设有弹簧，所述连接板与所述移动板滑动连接，且所述连接板后端设有滑动端块可移动地套装于所述导向轴上，所述滑动端块与弹簧相抵，所述连接板前端设有粘贴压块。
[0006]所述平台底板上设有安装底板，所述安装底板上设有移板滑轨，所述移动板下侧设有移板滑块与所述移板滑轨配合，另外所述安装底板上设有气缸安装座。
[0007]所述移动板上设有多个导向滑轨，每个压块组件中的连接板下侧均设有导向滑块分别与对应的导向滑轨配合，所述移动板中部设有气缸连接块与所述气缸的缸杆端部固连，各个连接板均向内折弯并对称设于所述移动板上。
[0008]所述压块组件包括固定支板，且所述固定支板固设于所述移动板上，所述导向轴后端固设于所述固定支板上，所述导向轴前端穿过所述连接板后端的滑动端块，并且所述导向轴前端设有限位块，所述滑动端块和固定支板上均设有应变片。
[0009]所述支架上端的平台底板上设有产品底板，所述产品底板远离所述压块组件一端设有挡板，所述产品底板两侧设有定位销。
[0010]本技术的优点与积极效果为：
[0011]1、本技术利用弹簧弹力提供粘贴压紧力，并通过弹簧应变片原理保证压紧粘贴的紧密度和受力均匀性，结构简单可靠，成本较低。
[0012]2、本技术利用多个粘贴压块实现粘贴压紧，并且各个连接板向内折弯并对称
设置，从而保证增加粘贴压紧面积的同时，各个粘贴压块之间不会存在空隙。
[0013]3、本技术利用滑块滑轨结构实现粘贴压块的移动导向，在实现快速移动压紧同时，也保证了压紧对准的定位精度。
[0014]4、本技术采用纯机械式结构，受环境影响小，本技术可适用于多个工业领域，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图，
[0016]图2为图1中本技术的主视图，
[0017]图3为图1中本技术的俯视图，
[0018]图4为图1中本技术的侧视图。
[0019]其中，1为支架底板，2为支架，3为螺栓，4为平台底板，5为气缸，6为移板滑轨，7为移板滑块，8为导向滑轨，9为导向滑块，10为固定支板，11为弹簧，12为粘贴压块，13为产品，14为定位销，15为挡板，16为安装底板，17为移动板，18为滑动端块，19为气缸连接块，20为气缸安装座，21为连接板，22为滑动端块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0021]如图1～4所示，本技术包括支架2、气缸5、移动板17和压块组件，其中支架2上端设有平台底板4，移动板17和气缸5均设于所述平台底板4上，且移动板17与所述平台底板4滑动连接并通过所述气缸5驱动移动，所述移动板17上设有多组压块组件，所述压块组件包括导向轴、连接板21和粘贴压块12，其中导向轴水平设于所述移动板17上，且所述导向轴上设有弹簧11，所述连接板21与所述移动板17滑动连接，且所述连接板21后端设有滑动端块22可移动地套装于对应的导向轴上，所述滑动端块22与弹簧11相抵，所述连接板21前端设有粘贴压块12。本技术工作时，产品13放置于所述支架2上端的平台底板4上，气缸5驱动移动板17移动，进而驱动各个压块组件移动，每个压块组件中的弹簧11提供弹力使对应的粘贴压块12完成压紧，并且每个连接板21后端的滑动端块22可沿着移动板17上对应的导向轴移动，从而可以调节弹簧11的压缩弹力，保证产品13上的粘贴片的各个部分受力均匀充分压紧，既不会损坏产品13，也不会出现粘贴不牢的情况。
[0022]如图1～4所示，所述平台底板4上设有安装底板16，所述移动板17与所述安装底板16滑动连接，本实施例中，所述安装底板16上设有移板滑轨6，所述移动板17下侧设有移板滑块7与所述移板滑轨6配合，另外所述安装底板16上设有气缸安装座20用于安装所述气缸5。所述安装底板16拆卸后可将移动板17、气缸5以及各个压块组件整体转移或整体安装。
[0023]如图1～4所示，本实施例中，所述移动板17上设有多个导向滑轨8，每个压块组件中的连接板21下侧均设有导向滑块9分别与对应的导向滑轨8配合，如图3所示，所述移动板17呈凹型且凹口底边中部设有气缸连接块19与所述气缸5的缸杆端部固连，各个连接板21均向内折弯，并且各个压块组件的连接板21对称设于所述移动板17上，以保证各个粘贴压块12相互紧贴完成粘贴作业，不留下没有粘贴的空隙。
[0024]如图1～4所示，所述压块组件包括固定支板10，所述固定支板10固设于所述移动
板17上，所述导向轴后端固设于所述固定支板10上，所述导向轴前端穿过所述连接板21后端的滑动端块22，并且所述导向轴前端设有限位块防止脱离，粘贴时所述滑动端块22后退并和所述固定支板10共同作用压缩所述弹簧11。所述滑动端块22和固定支板10上均设有应变片用于实时检测触点距离，一旦弹簧11压缩量过大(压紧粘贴力过大)则发出信号给设备系统，使设备系统控制气缸5调整移动距离。所述应变片为本领域公知技术。
[0025]如图1～4所示，所述支架2上端的平台底板4上设有产品底板，所述产品底板远离所述压块组件一端设有挡板15，所述产品底板两侧设有可拆卸的定位销14，产品13放置于所述产品底板上，且产品13两侧通过对应侧的定位销14限位、后侧通过所述挡板15限位，压紧粘贴时，所述粘贴压块12抵住产品13并与所述挡板15共同作用实现粘贴物的压紧。
[0026]如图1所示，所述支架2下端设有支架底板1，所述支架底板1通过螺栓3安装于相应的设备平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均等荷重贴片合装置，其特征在于：包括支架(2)、气缸(5)、移动板(17)和压块组件，其中支架(2)上端设有平台底板(4)，移动板(17)和气缸(5)均设于所述平台底板(4)上，且移动板(17)与所述平台底板(4)滑动连接并通过所述气缸(5)驱动移动，所述移动板(17)上设有多组压块组件，所述压块组件包括导向轴、连接板(21)和粘贴压块(12)，其中导向轴水平设于所述移动板(17)上，且所述导向轴上设有弹簧(11)，所述连接板(21)与所述移动板(17)滑动连接，且所述连接板(21)后端设有滑动端块(22)可移动地套装于所述导向轴上，所述滑动端块(22)与弹簧(11)相抵，所述连接板(21)前端设有粘贴压块(12)。2.根据权利要求1所述的均等荷重贴片合装置，其特征在于：所述平台底板(4)上设有安装底板(16)，所述安装底板(16)上设有移板滑轨(6)，所述移动板(17)下侧设有移板滑块(7)与所述移板滑轨(6)配合，另外所述安装底板(16)上设有气缸安装座(20)，气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：万聪，邹风山，佟中华，刘双宁，龙雨泽，邵常群，
申请(专利权)人：山东新松工业软件研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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