一种复合板压力机压力调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板生产技术领域，公开了一种复合板压力机压力调整机构，包括放置板材的支撑座，支撑座的上端固定连接有支撑架，支撑架的外顶部中心处固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架并连接有支撑块，支撑块的另一端中心处固定连接有用于对板材进行接触的压板机构；压板机构包括螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接在支撑块远离液压缸的一端中心处，螺纹杆的另一端固定连接有压板，压板的两侧对称连接有四根支撑杆。本实用新型专利技术根据板材的尺寸调整两块延伸块的位置，使得两块延伸块向外移动至板材的两端边缘处，使得压板和两块延伸块同时压在板材上端的中心和两侧，使得板材之间压合受力均匀，进而提高了复合板质量。进而提高了复合板质量。进而提高了复合板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板压力机压力调整机构


[0001]本技术涉及复合板生产
，尤其涉及一种复合板压力机压力调整机构。

技术介绍

[0002]复合板大都采用两层或两层以上的板材进行涂胶压合制成，从而使板材具有不同的物理性质，如耐腐蚀、隔音等。
[0003]复合板板材之间涂胶后，就需要将其进行压合，目前大都采用液压缸实现板材之间的压合，同时液压缸还具有压力调整的功能，但是在对板材进行压合时，由于板材的规格不一，液压缸输出端上的压板只能与板材的中心位置接触施压，导致板材之间压合受力不均匀，进而导致复合板质量低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中液压缸输出端上的压板只能与板材的中心位置接触施压，导致板材之间压合受力不均匀，进而导致复合板质量低下的问题，而提出的一种复合板压力机压力调整机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合板压力机压力调整机构，包括放置板材的支撑座，所述支撑座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的外顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架并连接有支撑块，所述支撑块的另一端中心处固定连接有用于对板材进行接触的压板机构；
[0007]所述压板机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在支撑块远离液压缸的一端中心处，所述螺纹杆的另一端固定连接有压板，所述压板的两侧对称连接有四根支撑杆，所述压板的两侧对称设置延伸块，所述延伸块对应两根支撑杆的位置开设有两个支撑孔，所述支撑杆穿过对应的支撑孔设置，所述延伸块滑动连接在对应的两根支撑杆杆壁上，所述压板和两块延伸块的下端处于同一水平面上，所述延伸块的上端铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端对称共同铰接有支撑环，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管穿过支撑环设置，所述螺纹管的外管壁上固定套接有轴承，所述轴承的外圈壁固定连接在支撑环的内环壁上。
[0008]优选的，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述液压缸的输出端穿过所述通孔设置。
[0009]优选的，所述支撑杆远离压板的一端固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述螺纹杆靠近压板一端位置的杆壁上呈环形均匀等距的固定连接有四块加强块，所述加强块的另一端固定连接在压板的上端。
[0011]优选的，所述支撑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑杆的杆壁上。
[0012]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的深度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种复合板压力机压力调整机构，具备以下有益效果：
[0014]该复合板压力机压力调整机构，将待压合的板材放置在支撑座上，随后对螺纹管施加转动力，调整两块延伸块的位置，使得两块延伸块向外移动至板材的两端边缘处，当液压缸的输出端推动支撑块向下运动时，压板和两块延伸块同时压在板材上端的中心和两侧，使得板材之间压合受力均匀，进而提高了复合板质量。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术根据板材的尺寸调整两块延伸块的位置，使得两块延伸块向外移动至板材的两端边缘处，使得压板和两块延伸块同时压在板材上端的中心和两侧，使得板材之间压合受力均匀，进而提高了复合板质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种复合板压力机压力调整机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图；
[0018]图3为图1中B处局部放大图。
[0019]图中：1、支撑座；2、支撑架；3、液压缸；4、支撑块；5、螺纹杆；6、压板；7、支撑杆；8、延伸块；9、支撑孔；10、传动杆；11、支撑环；12、螺纹管；13、轴承；14、通孔；15、限位块；16、加强块；17、滚动槽；18、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种复合板压力机压力调整机构，包括放置板材的支撑座1，支撑座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的外顶部中心处固定连接有液压缸3，支撑架2的顶部开设有通孔14，液压缸3的输出端穿过通孔14并连接有支撑块4，支撑块4的另一端中心处固定连接有用于对板材进行接触的压板机构，使得板材之间压合受力均匀，进而提高了复合板质量。
[0023]参照图1
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2，压板机构包括螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接在支撑块4远离液压缸3的一端中心处，螺纹杆5的另一端固定连接有压板6，螺纹杆5靠近压板6一端位置的杆壁上呈环形均匀等距的固定连接有四块加强块16，加强块16的另一端固定连接在压板6的上端，提高了螺纹杆5与压板6之间连接时的牢固性。
[0024]压板6的两侧对称连接有四根支撑杆7，压板6的两侧对称设置延伸块8，延伸块8对应两根支撑杆7的位置开设有两个支撑孔9，支撑杆7穿过对应的支撑孔9设置，延伸块8滑动连接在对应的两根支撑杆7杆壁上，支撑孔9的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽
17，滚动槽17内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口并滚动连接在支撑杆7的杆壁上，当延伸块8在支撑杆7上运动时带动滚珠18滚动，降低延伸块8在支撑杆7上运动时的摩擦阻力。滚珠18的球径大于滚动槽17槽口的深度，防止滚珠18滑出滚动槽17。
[0025]参照图1和图3，支撑杆7远离压板6的一端固定连接有限位块15，防止延伸块8从支撑杆7上发生脱离。压板6和两块延伸块8的下端处于同一水平面上，延伸块8的上端铰接有传动杆10，两根传动杆10的另一端对称共同铰接有支撑环11，螺纹杆5上螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12穿过支撑环11设置，螺纹管12的外管壁上固定套接有轴承13，轴承13的外圈壁固定连接在支撑环11的内环壁上。
[0026]本技术中，将待压合的板材放置在支撑座1上，随后对螺纹管12施加转动力，螺纹管12根据自身转动方向在螺纹杆5上做竖直方向的运动，通过轴承13和螺纹管12转动的同时不会带动支撑环11转动，但螺纹管12做竖直方向运动时，通过轴承13带动支撑环11做同步竖直方向的运动，支撑环11做竖直方向运动时，通过两个对称铰接的传动杆10推动两块延伸块8在两根支撑杆7上做相向或相背方向的滑动，根据板材的尺寸调整两块延伸块8的位置，使得两块延伸块8向外移动至板材的两端边缘处，当液压缸3的输出端推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板压力机压力调整机构，包括放置板材的支撑座（1），所述支撑座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的外顶部中心处固定连接有液压缸（3），其特征在于，所述液压缸（3）的输出端贯穿支撑架（2）并连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的另一端中心处固定连接有用于对板材进行接触的压板机构；所述压板机构包括螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端固定连接在支撑块（4）远离液压缸（3）的一端中心处，所述螺纹杆（5）的另一端固定连接有压板（6），所述压板（6）的两侧对称连接有四根支撑杆（7），所述压板（6）的两侧对称设置延伸块（8），所述延伸块（8）对应两根支撑杆（7）的位置开设有两个支撑孔（9），所述支撑杆（7）穿过对应的支撑孔（9）设置，所述延伸块（8）滑动连接在对应的两根支撑杆（7）杆壁上，所述压板（6）和两块延伸块（8）的下端处于同一水平面上，所述延伸块（8）的上端铰接有传动杆（10），两根所述传动杆（10）的另一端对称共同铰接有支撑环（11），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）穿过支撑环（11）设置，所述螺纹管（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪东，
申请(专利权)人：鞍山市天华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：