一种单双组份硅胶可切换点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了点胶机技术领域的一种单双组份硅胶可切换点胶机，包括底座，底座的正面安装有控制面板，底座的顶部前侧安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有承载台，底座的顶部安装有支撑架，支撑架的内侧转动安装有丝杆，丝杆的上方固定安装有限位杆，丝杆与限位杆贯穿有同一驱动块，支撑架的顶部一侧设置有驱动组件，驱动块的前侧安装有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸的输出端分别安装有单组份硅胶点胶枪和双组份硅胶点胶枪，本实用新型专利技术可以实现单双组份硅胶的自动切换，提高了点胶的效率，同时可以对产品进行全方位的点胶操作，实用性较高，有利于推广。有利于推广。有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种单双组份硅胶可切换点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种单双组份硅胶可切换点胶机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的，这就催生出了点胶机的出现。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。但现有的点胶机一般采用单工位点胶操作，难以实现单双组份硅胶的自动切换，降低了点胶的效率，同时现有的点胶机难以对产品进行全方位的点胶操作，实用性较低，难以满足使用需求，为此，我们提出一种单双组份硅胶可切换点胶机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单双组份硅胶可切换点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单双组份硅胶可切换点胶机，包括底座，所述底座的正面安装有控制面板，所述底座的顶部前侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有承载台，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆的上方固定安装有限位杆，所述丝杆与所述限位杆贯穿有同一驱动块，所述支撑架的顶部一侧设置有与所述丝杆相配合的驱动组件，所述驱动块的前侧安装有对称平行的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的输出端分别安装有单组份硅胶点胶枪和双组份硅胶点胶枪。
[0005]作为优选，所述驱动块与所述丝杆螺纹连接，所述驱动块与所述限位杆滑动连接。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮以及皮带，所述驱动电机安装在所述支撑架的顶部一侧，所述主动皮带轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动皮带轮与所述丝杆的一端同轴连接，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]作为优选，所述第一气缸、所述驱动电机、所述第二气缸、所述第三气缸、所述单组份硅胶点胶枪以及所述双组份硅胶点胶枪均与所述控制面板电性连接。
[0008]作为优选，所述底座的顶部安装有对称平行的两组滑轨，所述承载台滑动安装在两组所述滑轨的顶部，所述承载台的底部开设有与所述滑轨相配合的滑槽。
[0009]作为优选，所述支撑架位于所述承载台的两侧，所述支撑架为U型结构设置。
[0010]作为优选，所述底座的底部四角处均安装有支撑座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过控制面板分别启动第二气缸和第三气缸，实现单组份硅胶点胶枪和双组份硅胶点胶枪的点胶头交替地进行点胶操作，解决了现有的点胶机一般采用
单工位点胶操作地问题，可以实现单双组份硅胶的自动切换，提高了点胶的效率。
[0013]2、本技术中，通过控制面板启动第一气缸带动承载台进行前后移动，通过控制面板启动驱动电机带动主动皮带轮转动，在皮带的传动作用下带动从动皮带轮转动，进而带动丝杆转动，在限位杆的限位作用下带动驱动块进行左右移动，使得可以对承载台上的产品进行全方位的点胶操作，实用性较高，有利于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术驱动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术承载台与底座连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、控制面板；4、第一气缸；5、承载台；6、支撑架；7、丝杆；8、限位杆；9、驱动块；10、驱动组件；101、驱动电机；102、主动皮带轮；103、从动皮带轮；104、皮带；11、第二气缸；12、第三气缸；13、单组份硅胶点胶枪；14、双组份硅胶点胶枪；15、滑轨；16、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种单双组份硅胶可切换点胶机，包括底座1，底座1的正面安装有控制面板3，底座1的顶部前侧固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端安装有承载台5，实现承载台5的前后移动。
[0021]本实施例中，请参阅图1和图2，底座1的顶部安装有支撑架6，支撑架6位于承载台5的两侧，支撑架6为U型结构设置，支撑架6的内侧转动安装有丝杆7，丝杆7的上方固定安装有限位杆8，丝杆7与限位杆8贯穿有同一驱动块9，驱动块9与丝杆7螺纹连接，驱动块9与限位杆8滑动连接，支撑架6的顶部一侧设置有与丝杆7相配合的驱动组件10，驱动组件10包括驱动电机101、主动皮带轮102、从动皮带轮103以及皮带104，驱动电机101安装在支撑架6的顶部一侧，主动皮带轮102与驱动电机101的输出轴同轴连接，从动皮带轮103与丝杆7的一端同轴连接，主动皮带轮102与从动皮带轮103之间通过皮带104传动连接，通过驱动组件10、丝杆7以及限位杆8的配合，实现驱动块9的左右移动。
[0022]本实施例中，请参阅图1，驱动块9的前侧固定安装有对称平行的第二气缸11和第三气缸12，第二气缸11和第三气缸12的输出端分别安装有单组份硅胶点胶枪13和双组份硅胶点胶枪14。
[0023]本实施例中，请参阅图1，第一气缸4、驱动电机101、第二气缸11、第三气缸12、单组份硅胶点胶枪13以及双组份硅胶点胶枪14均与控制面板3电性连接。
[0024]本实施例中，请参阅图1，底座1的底部四角处均安装有支撑座2，支撑座2起到支撑底座1的作用，避免底座1与地面直接接触造成损伤。
[0025]工作原理：使用时，将待点胶的产品放置在承载台5上，随后根据产品的点胶需求，通过控制面板3分别启动第二气缸11和第三气缸12，实现单组份硅胶点胶枪13和双组份硅胶点胶枪14的点胶头对产品交替地进行点胶操作，同时通过控制面板3启动第一气缸4带动承载台5进行前后移动，通过控制面板3启动驱动电机101带动主动皮带轮102转动，在皮带104的传动作用下带动从动皮带轮103转动，进而带动丝杆7转动，在限位杆8的限位作用下带动驱动块9进行左右移动，使得可以对承载台5上的产品进行全方位的点胶操作，实用性较高，有利于推广。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1和图3，该实施例不同于第一个实施例的是：底座1的顶部安装有对称平行的两组滑轨15，承载台5滑动安装在两组滑轨15的顶部，承载台5的底部开设有与滑轨15相配合的滑槽16，通过滑轨15和滑槽16的配合对承载台5的移动起到导向和限位的作用，同时降低了承载台5移动时受到的摩擦力，使得承载台5的移动更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单双组份硅胶可切换点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面安装有控制面板(3)，所述底座(1)的顶部前侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端安装有承载台(5)，所述底座(1)的顶部安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的上方固定安装有限位杆(8)，所述丝杆(7)与所述限位杆(8)贯穿有同一驱动块(9)，所述支撑架(6)的顶部一侧设置有与所述丝杆(7)相配合的驱动组件(10)，所述驱动块(9)的前侧安装有对称平行的第二气缸(11)和第三气缸(12)，所述第二气缸(11)和所述第三气缸(12)的输出端分别安装有单组份硅胶点胶枪(13)和双组份硅胶点胶枪(14)。2.根据权利要求1所述的一种单双组份硅胶可切换点胶机，其特征在于：所述驱动块(9)与所述丝杆(7)螺纹连接，所述驱动块(9)与所述限位杆(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种单双组份硅胶可切换点胶机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括驱动电机(101)、主动皮带轮(102)、从动皮带轮(103)以及皮带(104)，所述驱动电机(101)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄伟雄，
申请(专利权)人：苏州凯恩姆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：