一种卧式圆钢弯曲整型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式圆钢弯曲整型设备，包括底板，所述底板上设置用于弯曲产品的模具，所述模具两侧的底板上分别设置弯曲装置和整形装置，所述弯曲装置与所述模具之间形成有放置产品的容纳区，所述弯曲装置可向所述模具方向移动；底板上与所述容纳区相对的模具另一侧形成有整形区，所述整形装置包括两组相对设置在所述整形区两侧的挤压组件。本申请改变了传统的以模具施压对圆钢进行压力变形的方法，行程缩短，加工时间减少；另外将整型和弯曲结合在一起，有效地保证了产品弯曲部分地整体形态，减少了人工，提高了效率；整套装置置于一块整体平板上，也有效地减少了弯曲过程中产品发生扭曲地概率。品发生扭曲地概率。品发生扭曲地概率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆钢弯曲整型设备


[0001]本技术涉及钢材弯曲
，具体为一种卧式圆钢弯曲整型设备。

技术介绍

[0002]现有的钢材弯曲有的采用人工弯曲，不仅效率低下，而且认为因素的影响导致钢材弯曲度不一致，影响产品的质量；也有采用设备进行弯曲，通常采用模具施压对钢材进行压力变形，由于设备自身行程原因，导致加工产品的尺寸受限，而且弯曲过后产品会产生弹性变形，因此还需其他设备对其再进一步进行整形，增加生产成本的同时，效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本申请提供了一种卧式圆钢弯曲整型设备，包括底板，所述底板上设置用于弯曲产品的模具，所述模具两侧的底板上分别设置弯曲装置和整形装置，所述弯曲装置与所述模具之间形成有放置产品的容纳区，所述弯曲装置可向所述模具方向移动；底板上与所述容纳区相对的模具另一侧形成有整形区，所述整形装置包括两组相对设置在所述整形区两侧的挤压组件。
[0004]进一步的，所述弯曲装置包括第一油缸、连接支架和弯曲滚轮，所述第一油缸连接至所述底板，所述连接支架设置在所述第一油缸的输出端，所述弯曲滚轮包括两组且并列间隔设置在所述连接支架上。
[0005]进一步的，所述弯曲滚轮可移动至所述整形区内，两组所述弯曲滚轮在移动过程中分别从所述模具两侧穿过，以保证圆钢通过模具进行弯曲。
[0006]进一步的，每组所述挤压组件包括第二油缸和挤压头，所述第二油缸连接至所述底板，所述挤压头设置在所述第二油缸的输出端。
[0007]进一步的，所述模具与所述底板构成可拆卸连接，便于根据不同产品旋转不同模具。
[0008]本申请的有益之处在于：提供的卧式圆钢弯曲整型设备改变了传统的以模具施压对圆钢进行压力变形的方法，消除了设备自身行程对产品加工尺寸带来的限制，行程缩短，加工时间减少；另外将整型和弯曲结合在一起，有效地保证了产品弯曲部分地整体形态，减少了人工，提高了效率；整套装置置于一块整体平板上，也有效地减少了弯曲过程中产品发生扭曲地概率。
附图说明
[0009]图1为卧式圆钢弯曲整型设备一种实施例结构示意图；
[0010]图2为图1另一视角结构示意图。
[0011]图中标记为：10、底板，11、模具，12、弯曲装置，121、第一油缸，122、连接支架，123、弯曲滚轮，13、挤压组件，131、第二油缸，132、挤压头，14、容纳区，15、整形区。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。
[0013]参见图1
‑
2，本实施例提供了一种卧式圆钢弯曲整型设备，包括底板10，述底板10上设置用于弯曲产品的模具11，所述模具11两侧的底板上分别设置弯曲装置12和整形装置，所述弯曲装置12与所述模具11之间形成有放置产品的容纳区13，所述弯曲装置12可向所述模具11方向移动；底板10上与所述容纳区14相对的模具另一侧形成有整形区15，所述整形装置包括两组相对设置在所述整形区15两侧的挤压组件13。
[0014]具体而言，所述弯曲装置12包括第一油缸121、连接支架122和弯曲滚轮123，所述第一油缸121连接至所述底板10，所述连接支架122设置在所述第一油缸121的输出端，所述弯曲滚轮123包括两组且并列间隔设置在所述连接支架122上；所述弯曲滚轮123可移动至所述整形区15内，两组所述弯曲滚轮123在移动过程中分别从所述模具两侧穿过，以保证圆钢通过模具进行弯曲。
[0015]具体而言，每组所述挤压组件13包括第二油缸131和挤压头132，所述第二油缸131连接至所述底板，所述挤压头132设置在所述第二油缸131的输出端，且挤压头132的移动方向垂直与连接支架的移动方向。
[0016]优选的，所述模具11与所述底板10构成可拆卸连接，便于根据不同产品旋转不同模具；连接支架122呈U型设置，其两个自由端分别连接两组弯曲滚轮123，在向模具移动过程中，模具处在该U型连接支架的槽内。
[0017]工作原理：将待加工圆钢置于容纳区14内，通过第一油缸121加压，带动弯曲滚轮123向前运动，圆钢受到弯曲滚轮的压力作用，同时依托模具11产生弯曲形变，待弯曲滚轮123进入整形区15内时，产品初步成型，此时整形装置中的两个第二油缸131同时启动，对产品进行挤压，用以抵消第一油缸131退回后材料产生的弹性变形，最后第二油缸退出，取出产品。
[0018]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式圆钢弯曲整型设备，包括底板，其特征在于：所述底板上设置用于弯曲产品的模具，所述模具两侧的底板上分别设置弯曲装置和整形装置，所述弯曲装置与所述模具之间形成有放置产品的容纳区，所述弯曲装置可向所述模具方向移动；底板上与所述容纳区相对的模具另一侧形成有整形区，所述整形装置包括两组相对设置在所述整形区两侧的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种卧式圆钢弯曲整型设备，其特征在于：所述弯曲装置包括第一油缸、连接支架和弯曲滚轮，所述第一油缸连接至所述底板，所述连接支架设置在所述第一油缸的输出端，所述弯曲滚轮包括两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，周海华，
申请(专利权)人：东台海华五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：