一种不锈钢弯头的成型加工工艺制造技术

技术编号:33346145 阅读:81 留言:0更新日期:2022-05-08 09:41
本发明专利技术公开了一种不锈钢弯头的成型加工工艺包括如下胚料准备、弯制成型、闷胎整形、热处理以及后处理步骤,其中弯制成型步骤为将弯头管胚套设在弯头推制机的芯杆上,感应加热线圈套设在芯杆的末端,开动冷却水泵和电源,再开动弯头推制机将弯头管胚朝向芯杆末端移动,使弯头管胚经过感应加热线圈加热成型;闷胎整形步骤为将弯制成型后的弯头放置到整形装置内进整形处理。通过本发明专利技术提供的不锈钢弯头的成型加工工艺能够提高弯头的成型效率。成型加工工艺能够提高弯头的成型效率。成型加工工艺能够提高弯头的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头的成型加工工艺


[0001]本专利技术涉及一种不锈钢弯头的成型加工工艺,属于不锈钢弯头生产领域。

技术介绍

[0002]现有不锈钢弯头在成型工艺中,常采用弯头推制机推制成型,然后再采用多套工装对弯头进行整形以及打磨处理,存在成型效率低、投资成本高的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本专利技术提供一种不锈钢弯头的成型加工工艺,通过本专利技术提供的不锈钢弯头的成型加工工艺能够提高弯头的成型效率。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为:一种不锈钢弯头的成型加工工艺,包括如下步骤:S1:胚料准备:选择一定壁厚的轧管按要求尺寸下料,得到弯头管胚;S2:弯制成型:将弯头管胚套设在弯头推制机的芯杆上,感应加热线圈套设在芯杆的末端,开动冷却水泵和电源,再开动弯头推制机将弯头管胚朝向芯杆末端移动,使弯头管胚经过感应加热线圈加热成型;S3:闷胎整形:将弯制成型后的弯头放置到整形装置内进整形处理;S4:热处理:对整形处理后弯头进行退火处理,然后对热处理后的弯头水冷后再进行酸洗以去除氧化皮,再对酸洗后的弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头的成型加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:胚料准备:选择一定壁厚的轧管按要求尺寸下料,得到弯头管胚;S2:弯制成型:将弯头管胚套设在弯头推制机的芯杆上,感应加热线圈套设在芯杆的末端,开动冷却水泵和电源,再开动弯头推制机将弯头管胚朝向芯杆末端移动,使弯头管胚经过感应加热线圈加热成型;S3:闷胎整形:将弯制成型后的弯头放置到整形装置内进整形处理;S4:热处理:对整形处理后弯头进行退火处理,然后对热处理后的弯头水冷后再进行酸洗以去除氧化皮,再对酸洗后的弯头进行水洗后风干;S5:后处理:对热处理后的弯头进行检验,检验合格后进行喷砂处理,再对喷砂处理后的弯头进行钝化去污,最后包装即可。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头的成型加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中感应加热线圈加热温度为1060

1080℃。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头的成型加工工艺,其特征在于,所述整形装置包括底座(1),所述底座(1)的四角处设置有四个立柱(2),在四个所述立柱(2)的顶部水平设置有顶板(3),所述顶板(3)的底部设置有升降装置(4),所述升降装置(4)的执行轴竖直向下设置并在执行轴的末端设置有上模(5),在底座(1)上设置有与上模(5)对应的下模(6),在所述上模(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑞贾万宏周文辉吏万坤陆寿忠
申请(专利权)人:江苏兴洋管业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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