硫磺与磷石膏反应的综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，包括破碎机、输送机和沸腾燃烧炉，破碎机设有破碎腔，破碎腔内设有可转动的破碎辊，输送机一端设在破碎腔下方，沸腾燃烧炉包括进料口和出渣口，沸腾燃烧炉内还设有燃烧室，燃烧室与进料口和出渣口连通，燃烧室下方设有进气口，燃烧室上方设有排气口，输送机另一端设在进料口上方,解决磷石膏利用率低，浪费资源的问题。浪费资源的问题。浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
硫磺与磷石膏反应的综合利用装置


[0001]本技术涉及一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，尤其是涉及一种 利用硫磺和磷石膏混合煅烧来制备水泥生料和SO2气体的装置。

技术介绍

[0002]磷石膏是生产湿法磷酸时的副产物，本公司一年的磷石膏产量约250万吨，堆放磷石膏不仅需要大量的土地资源，而且还会造成环境隐患，因此解决磷石膏大规模综合利用问题，不仅可以避免占用大量的土地和污染环境，还可以实现磷肥工业的可持续发展，意义十分重大。
[0003]通过硫磺还原分解磷石膏制取硫酸联产水泥是解决磷石膏工业污染、减少占用土地和有效利用硫资源最为有效的途径之一，因此亟须一种能够还原磷石膏的装置，解决磷石膏利用率低，浪费资源的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，解决磷石膏利用率低，浪费资源的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，包括破碎机、输送机和沸腾燃烧炉，破碎机设有破碎腔，破碎腔内设有可转动的破碎辊，输送机一端设在破碎腔下方，沸腾燃烧炉包括进料口和出渣口，沸腾燃烧炉内还设有燃烧室，燃烧室与进料口和出渣口连通，燃烧室下方设有进气口，燃烧室上方设有排气口，输送机另一端设在进料口上方。
[0006]优选的方案中，破碎辊设有多个破碎片，多个破碎片呈螺旋状偏心布置，破碎腔内壁设有多个咬合片，咬合片和破碎片交错咬合。
[0007]优选的方案中，破碎机还包括底架，底架上设有轴承座，还设有传动轴，传动轴贯穿破碎腔，传动轴与轴承座转动套接，破碎辊与传动轴套接，传动轴一端设有减速破碎电机。
[0008]优选的方案中，输送机包括内凹形的输送带，输送带两侧设有挡板，输送机一端设有减速输送电机，减速输送电机驱动输送带转动。
[0009]优选的方案中，输送机还包括倾斜架，倾斜架两端设有可转动的滚筒，输送带绕在两个滚筒上转动，倾斜架下端设有高度可调的地脚。
[0010]优选的方案中，还设有提升机，提升机包括可回转的提升传送带，提升传送带外侧面设有挡板，提升机下端设有进料斗，提升机上端设有出料口，出料口设在破碎腔上方。
[0011]优选的方案中，破碎腔下方设有锥筒状的溜筒，溜筒设在输送机一端的上方。
[0012]本技术的有益效果为：通过硫磺与磷石膏的煅烧，制得SO2和CaO，既消耗了堆积的磷石膏，又得到了制水泥和制硫酸的原材料，资源的利用率高；工艺稳定、简单，能处理大量的磷石膏；利用硫磺燃烧提供热源，环保节能；优选方案中提升机、破碎机、输送机和沸
腾燃烧炉流水化布置，自动化程度高，减少劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的示意图。
[0015]图2是本技术的破碎机示意图。
[0016]图3是本技术的输送机示意图。
[0017]图4是本技术的沸腾燃烧炉示意图。
[0018]图中：提升机1；进料斗101；提升传送带102；出料口103；减速提升电机104；破碎机2；破碎腔201；减速破碎电机202；传动轴203；溜筒204；咬合片205；破碎辊206；破碎片207；轴承座208；输送机3；输送带301；倾斜架302；减速输送电机303；挡板304；地脚305；滚筒306；沸腾燃烧炉4；进料口401；燃烧室402；匀风板403；进气口404；出渣口405；排气口406；底架5；垫高架6；支腿7。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑
4中，一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，包括破碎机2、输送机3和沸腾燃烧炉4，破碎机2设有破碎腔201，破碎腔201内设有可转动的破碎辊206，输送机3一端设在破碎腔201下方，沸腾燃烧炉4包括进料口401和出渣口405，沸腾燃烧炉4内还设有燃烧室402，燃烧室402与进料口401和出渣口405连通，燃烧室402下方设有进气口404，进气口404上方设有带多孔的匀风板403，洁净空气将燃烧室402内的硫磺和磷石膏混合料吹起，经过点火后硫磺参与燃烧产生大量热能使温度快速达到反应温度，燃烧室402上方设有排气口406，输送机3另一端设在进料口401上方。
[0021]向破碎机2中按一定的比例加入硫磺和磷石膏，经过破碎混合后的混料通过输送机3按一定的量加入到沸腾燃烧炉4中，沸腾燃烧的底部进气口404通入空气，使混料悬浮在沸腾燃烧炉内的流化床之上，点火，经过充分燃烧后，炉气的主要成分是SO2，从燃烧炉的上端排气口406经风机输送至硫磺制酸车间，燃烧后剩下的渣料主要成分为CaO，经过沸腾燃烧炉4的出渣口405溢出，经过渣料皮带输送至水泥生产厂家作为原料。
[0022]由于硫磺易被氧化，整个输送过程可密封输送，隔绝氧气。
[0023]优选的方案中，破碎辊206设有多个破碎片207，多个破碎片207呈螺旋状偏心布置，破碎腔201内壁设有多个咬合片205，咬合片205和破碎片207交错咬合，硫磺与磷石膏加入破碎腔201后，被咬合片205和破碎片207配合咬碎细化并混合。
[0024]优选的方案中，破碎机2还包括底架5，底架5上设有轴承座208，还设有传动轴203，传动轴203贯穿破碎腔201，传动轴203与轴承座208转动套接，破碎辊206与传动轴203套接，传动轴203一端设有减速破碎电机202，减速破碎电机202驱动破碎辊206转动。
[0025]优选的方案中，输送机3包括内凹形的输送带301，输送带301两侧设有挡板304，防止物料从两边滚落，输送机3一端设有减速输送电机303，减速输送电机303驱动输送带301转动。
[0026]优选的方案中，输送机3还包括倾斜架302，倾斜架302两端设有可转动的滚筒306，
输送带301绕在两个滚筒306上转动，倾斜架302上输送带301下方还设有多个支撑滚筒，倾斜架302下端设有高度可调的地脚305，可调整倾斜架302的倾斜角度。
[0027]还设有垫高架6，输送机3设在垫高架6上，垫高架6上还设有支腿7，支腿7支撑底架5。
[0028]优选的方案中，还设有提升机1，方便自动化上料，提升机1包括可回转的提升传送带102，提升传送带102外侧面设有挡板，提升机1下端设有进料斗101，提升机1上端设有出料口103，出料口103设在破碎腔201上方，提升机1上端设有减速提升电机104，减速提升电机104驱动提升传送带102转动。
[0029]优选的方案中，破碎腔201下方设有锥筒状的溜筒204，溜筒204上端与破碎腔201连通，溜筒204下端设在输送机3一端的上方，便于物料直接落到输送带301上。
[0030]实施例2：
[0031]将高硫煤（硫含量≥3%）与磷石膏经过烘干、混合后送入沸腾燃烧炉中，控制炉温80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，其特征是：包括破碎机（2）、输送机（3）和沸腾燃烧炉（4），破碎机（2）设有破碎腔（201），破碎腔（201）内设有可转动的破碎辊（206），输送机（3）一端设在破碎腔（201）下方，沸腾燃烧炉（4）包括进料口（401）和出渣口（405），沸腾燃烧炉（4）内还设有燃烧室（402），燃烧室（402）与进料口（401）和出渣口（405）连通，燃烧室（402）下方设有进气口（404），燃烧室（402）上方设有排气口（406），输送机（3）另一端设在进料口（401）上方。2.根据权利要求1所述硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，其特征是：破碎辊（206）设有多个破碎片（207），多个破碎片（207）呈螺旋状偏心布置，破碎腔（201）内壁设有多个咬合片（205），咬合片（205）和破碎片（207）交错咬合。3.根据权利要求2所述硫磺与磷石膏反应的综合利用装置，其特征是：破碎机（2）还包括底架（5），底架（5）上设有轴承座（208），还设有传动轴（203），传动轴（203）贯穿破碎腔（201），传动轴（203）与轴承座（208）转动套接，破碎辊（206）与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，方超，肖林波，田承涛，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：