一种碳纤维羽毛球拍注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，涉及羽毛球拍生产领域，包括底座，所述底座的顶端两侧皆开设有挡板，每组挡板的内部皆安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有定型模具，两组定型模具之间开设有相匹配的模具槽，且模具槽的内壁开设有多组插针。本实用新型专利技术能够在球拍定型后，首先启动第二气缸带动上压板移动，使定型块从球拍内抽出，且在定型块未完全抽出时，停止第二气缸，启动第一气缸，使第一气缸拉动两组定型模具分离，使插针从插孔内抽出，随后在启动第二气缸，是定型块完全从球拍中抽出，启动转动电动缸，带动下压板环绕转轴转动，使球拍在重力的作用下沿着下压板滑动，从而能够方便的对球拍进行下料。从而能够方便的对球拍进行下料。从而能够方便的对球拍进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维羽毛球拍注塑模具


[0001]本技术涉及羽毛球拍生产领域，具体为一种碳纤维羽毛球拍注塑模具。

技术介绍

[0002]羽毛球是一项隔着球网，使用长柄网状球拍击打用羽毛和软木制作而成的一种碳纤维羽毛球拍注塑模具小型球类的室内运动项目。羽毛球比赛在长方形的场地上进行，场地中间有网相隔，双方运用各种发球、击球和移动等技战术，将球在网上往返对击，以不使球落在本方有效区域内，或使对方击球失误为胜，在进行羽毛球运动时，羽毛球拍是能够对羽毛球进行击打的工具，现有的羽毛球拍通常都是采用注塑的方式进行生产的。
[0003]现有的注塑模具在注塑过程中，由于需要在羽毛球拍上安装弹网，通常会在球拍的外侧开设多组通孔，现有的注塑方法不能方便的对通孔进行注塑，而且注塑后不能方便的对球拍进行取下，使用效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，以解决的不能注塑通孔、不便球拍取下技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，包括底座，所述底座的顶端两侧皆开设有挡板，每组挡板的内部皆安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有定型模具，两组定型模具之间开设有相匹配的模具槽，且模具槽的内壁开设有多组插针，所述底座的顶端位于定型模具的下方安装有下压板，所述下压板的底端安装有转动电动缸，所述下压板的两侧开设有转轴，所述挡板的顶端连接有横架，所述横架的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有上压板，且上压板的底端开设有与模具槽相匹配的定型块，所述上压板的内部安装有注塑接口。
[0006]通过采用上述技术方案，能够方便的对球拍进行定模并通过多组插针在球拍定型时，对球拍外壁造成多组插孔，提高了使用效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述下压板通过转轴与底座转动连接，所述转动电动缸的底端与底座转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，能够方便的对下压板进行转动，使球拍能够沿着下压板下滑。
[0009]本技术进一步设置为，所述模具槽的端部开设有注入口，所述上压板的内部的注塑接口包括进料口以及插管，所述插管与注入口的位置大小相匹配。
[0010]通过采用上述技术方案，能够方便的对模具槽内注入足量的原料。
[0011]本技术进一步设置为，多组所述插针的端部能够与定型块的外壁贴合，且插针的形状为圆台型。
[0012]通过采用上述技术方案，能够在拔出插针时，通过圆台型能够减少粘结程度，方便拔出。
[0013]本技术进一步设置为，多组所述插针平行设置，且多组插针皆与第一气缸的移动方向平行。
[0014]通过采用上述技术方案，能够方便对插针进行抽出。
[0015]本技术进一步设置为，所述定型块的形状为突出的椭圆板，所述定型块位于模具槽的中央位置。
[0016]通过采用上述技术方案，方便对球拍进行定型。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的插针以及定型块，能够在对球拍进行注塑过程中，通过模具槽能够对球拍进行成型，且在成型过程中，原料会包裹在多组插针外侧，从而在球拍的外侧形成多组通孔，从而能够方便的形成通孔，有效解决了不能注塑通孔的问题。
[0019]2、本技术通过设置的下压板、定型模具以及上压板，能够在球拍定型后，首先启动第二气缸带动上压板移动，使定型块从球拍内抽出，且在定型块未完全抽出时，停止第二气缸，启动第一气缸，使第一气缸拉动两组定型模具分离，使插针从插孔内抽出，随后在启动第二气缸，是定型块完全从球拍中抽出，启动转动电动缸，带动下压板环绕转轴转动，使球拍在重力的作用下沿着下压板滑动，从而能够方便的对球拍进行下料，有效解决了不便球拍取下的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的下压板底端结构示意图；
[0023]图4为本技术的定型模具结构示意图；
[0024]图5为本技术的上压板底端结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、挡板；102、第一气缸；103、横架；104、第二气缸；2、下压板；201、转动电动缸；202、转轴；3、定型模具；301、模具槽；302、注入口；303、插针；4、上压板；401、进料口；402、插管；403、定型块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，如图1至图5所示，包括底座1，底座1的顶端两侧皆开设有挡板101，每组挡板101的内部皆安装有第一气缸102，第一气缸102的输出端连接有定型模具3，两组定型模具3之间开设有相匹配的模具槽301，且模具槽301的内壁开设有多组插针303，多组插针303的端部能够与定型块403的外壁贴合，且插针303的形状为圆台型，多组插针303平行设置，且多组插针303皆与第一气缸102的移动方向平行，底座1的顶端位于定型模具3的下方安装有下压板2，下压板2的底端安装有转动电动缸201，下压板2通过转轴202与底座1转动连接，转动电动缸201的底端与底座1转动连接，下压板2的两侧开设有转
轴202，挡板101的顶端连接有横架103，横架103的内部安装有第二气缸104，第二气缸104的输出端连接有上压板4，在对球拍进行生产时，启动第一气缸102、第二气缸104以及转动电动缸201，使得下压板2、定型模具以及上压板4组合在一起，其中，定型块403延伸至两组定型模具3之间开设的模具槽301中，并且定型块403的底端与下压板2的顶端贴合，且上压板4的底端开设有与模具槽301相匹配的定型块403，上压板4的内部安装有注塑接口，通过注塑接口对模具槽301内注入足量的原料，原料填满整个模具槽301，且在蔓延过程中，原料在模具槽301包裹在插针303外侧，从而能够形成多组通孔，当原料冷却后形成球拍，将定型模具3以及上压板4按顺序从球拍外侧移开，并启动转动电动缸201，使球拍在重力的作用下下滑，方便对球拍进行取出。
[0029]请参阅图1与图4，模具槽301的端部开设有注入口302，上压板4的内部的注塑接口包括进料口401以及插管402，插管402与注入口302的位置大小相匹配，能够方便的对模具槽301内注入足量的原料。
[0030]请参阅图1、图4与图5，定型块403的形状为突出的椭圆板，定型块403位于模具槽301的中央位置，方便对球拍进行定型。
[0031]本技术的工作原理为：在使用时，首先将设备与外界的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端两侧皆开设有挡板(101)，其特征在于：每组挡板(101)的内部皆安装有第一气缸(102)，所述第一气缸(102)的输出端连接有定型模具(3)，两组定型模具(3)之间开设有相匹配的模具槽(301)，且模具槽(301)的内壁开设有多组插针(303)，所述底座(1)的顶端位于定型模具(3)的下方安装有下压板(2)，所述下压板(2)的底端安装有转动电动缸(201)，所述下压板(2)的两侧开设有转轴(202)，所述挡板(101)的顶端连接有横架(103)，所述横架(103)的内部安装有第二气缸(104)，所述第二气缸(104)的输出端连接有上压板(4)，且上压板(4)的底端开设有与模具槽(301)相匹配的定型块(403)，所述上压板(4)的内部安装有注塑接口。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维羽毛球拍注塑模具，其特征在于：所述下压板(2)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁开虎，喻友功，伍廷高，
申请(专利权)人：杭州宏达文体用品有限公司，
类型：新型
国别省市：