一种采煤机械维修用焊接加工设备制造技术

本发明专利技术适用于焊接相关领域，提供了一种采煤机械维修用焊接加工设备，包括：支撑板、支撑架、第二伸缩件、旋转板以及焊枪；架设组件，所述架设组件与所述支撑板相连接；以及执行端，所述执行端与所述第二伸缩件之间通过调节组件连接；其中所述执行端包括定位板、定位夹持模块以及安装环，所述定位板与调节组件相连接，所述定位夹持模块设置于所述定位板上，所述安装环与所述定位板转动配合，且安装环与所述焊枪之间通过机械臂连接，所述调节组件包括升降板以及设置于升降板上的调节模块，所述升降板与所述第二伸缩件相连接，本发明专利技术结构创新，通过执行端与调节组件的配合设置，便于提高焊接质量。高焊接质量。高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机械维修用焊接加工设备


[0001]本专利技术涉及焊接相关领域，具体是一种采煤机械维修用焊接加工设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料（如塑料）的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。采煤机械在长期使用后，截齿易出现脱落，故需要对其进行焊接处理。
[0003]目前采煤机械与截齿之间的焊接工作，多由人工完成，费时费力，且由于截齿的焊接角度不定，对截齿的位置难以进行固定，使得焊接困难，易导致焊接后的截齿难以满足使用需求，严重影响采煤机械的工作效率。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种采煤机械维修用焊接加工设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种采煤机械维修用焊接加工设备，旨在解决以下问题：现有采煤机械与截齿之间的焊接工作，多由人工完成，费时费力，且由于截齿的焊接角度不定，对截齿的位置难以进行固定，使得焊接困难，易导致焊接后的截齿难以满足使用需求，严重影响采煤机械的工作效率，因此难以得到广泛应用。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种采煤机械维修用焊接加工设备，所述采煤机械维修用焊接加工设备包括：支撑板、支撑架、第二伸缩件、旋转板以及焊枪，所述支撑板通过第一连接座设置于支撑架上，且支撑板至少设置有一组，所述旋转板与所述支撑架之间转动配合，所述第二伸缩件设置于所述旋转板上；架设组件，所述架设组件与所述支撑板相连接，用于焊接设备与采煤机械之间的连接；以及执行端，所述执行端与所述第二伸缩件之间通过调节组件连接；其中所述执行端包括定位板、定位夹持模块以及安装环，所述定位板与调节组件相连接，且定位板为圆环形结构，所述定位夹持模块设置于所述定位板上，所述安装环与所述定位板转动配合，且安装环与所述焊枪之间通过机械臂连接，所述调节组件包括升降板以及设置于升降板上的调节模块，且调节模块在所述升降板上设置有多组，所述升降板与所述第二伸缩件相连接，所述调节模块包括第一调节臂、第一连接块、第二连接块以及第二调节臂，所述第一调节臂一端通过第二连接座转动设置于升降板上，第一调节臂另一端与第一连接块转动配合，所述第二连接块与所述第一连接块之间转动配合，所述第二调节臂一端与所述第二连接块转动连接，第二调节臂另一端通过第三连接座与定位板连接，所述升降板上还设置有用于带动第一调节臂在第二连接座上以扇形轨迹运动的转动组件，多组转动组件通过依次连续工作的方式带动第一调节臂在第二连接座上依次连续转动，多组第一调节臂通过依次连续转动的
方式实现第二调节臂与第一调节臂之间夹角的变化，第二调节臂通过改变与第一调节臂之间夹角的方式实现对定位板工作角度的调节，定位板通过调节工作角度的方式将定位夹持模块上的截齿固定到待焊接区域，转动的安装环通过与焊枪配合的方式实现对截齿的焊接。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术设置有执行端和调节组件，多组转动组件通过依次连续工作的方式带动第一调节臂在第二连接座上依次连续转动，多组第一调节臂通过依次连续转动的方式实现第二调节臂与第一调节臂之间夹角的变化，第二调节臂通过改变与第一调节臂之间夹角的方式实现对定位板工作角度的调节，定位板通过调节工作角度的方式将定位夹持模块上的截齿固定到待焊接区域，转动的安装环通过与焊枪配合的方式实现对截齿的焊接，从而实现对不同角度截齿的焊接处理，有效提高工作效率，避免了截齿在焊接后难以满足使用需求的问题。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中执行端的部分俯视结构示意图。
[0009]图3为图2中B处的放大结构示意图。
[0010]图4为本专利技术实施例中调节组件的部分立体结构示意图。
[0011]图5为本专利技术实施例中架设组件的侧视剖视结构示意图。
[0012]图6为图1中A处的放大结构示意图。
[0013]附图中：1
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固定板，2
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第一驱动电机，3
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调节板，4
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支撑板，5
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第一滑块，6
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第一伸缩件，7
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第一连接座，8
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支撑架，9
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第二伸缩件，10
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外齿轮环，11
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旋转板，12
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升降板，13
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风机，14
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导管，15
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第二驱动电机，16
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连接轴，17
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定位板，18
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安装环，19
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喷气环，20
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内齿轮环，21
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第一齿轮，22
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机械臂，23
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焊枪，24
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调节模块，25
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定位夹持模块，26
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联动带，27
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第二齿轮，28
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安装轴，29
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夹持片，30
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收卷辊，31
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第三齿轮，32
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第二连接座，33
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第一调节臂，34
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第一连接块，35
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第二连接块，36
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第二调节臂，37
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第三连接座，38
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驱动杆，39
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第三驱动电机，40
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摆臂，41
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防滑垫，42
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第二滑块，43
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双向螺纹杆，44
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弹性支撑件，45
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定位块，46
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尺条，47
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第四齿轮。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术实施例提供的一种采煤机械维修用焊接加工设备，所述采煤机械维修用焊接加工设备包括：支撑板4、支撑架8、第二伸缩件9、旋转板11以及焊枪23，所述支撑板4通过第一连接座7设置于支撑架8上，且支撑板4至少设置有一组，所述旋转板11与所述支撑架8之间转动配合，所述第二伸缩件9设置于所述旋转板11上；架设组件，所述架设组件与所述支撑板4相连接，用于焊接设备与采煤机械之间的
连接；以及执行端，所述执行端与所述第二伸缩件9之间通过调节组件连接；其中所述执行端包括定位板17、定位夹持模块25以及安装环18，所述定位板17与调节组件相连接，且定位板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机械维修用焊接加工设备，包括支撑板、支撑架、第二伸缩件、旋转板以及焊枪，所述支撑板通过第一连接座设置于支撑架上，且支撑板至少设置有一组，所述旋转板与所述支撑架之间转动配合，所述第二伸缩件设置于所述旋转板上，其特征在于，还包括：架设组件，所述架设组件与所述支撑板相连接，用于焊接设备与采煤机械之间的连接；以及执行端，所述执行端与所述第二伸缩件之间通过调节组件连接；其中所述执行端包括定位板、定位夹持模块以及安装环，所述定位板与调节组件相连接，且定位板为圆环形结构，所述定位夹持模块设置于所述定位板上，所述安装环与所述定位板转动配合，且安装环与所述焊枪之间通过机械臂连接，所述调节组件包括升降板以及设置于升降板上的调节模块，且调节模块在所述升降板上设置有多组，所述升降板与所述第二伸缩件相连接，所述调节模块包括第一调节臂、第一连接块、第二连接块以及第二调节臂，所述第一调节臂一端通过第二连接座转动设置于升降板上，第一调节臂另一端与第一连接块转动配合，所述第二连接块与所述第一连接块之间转动配合，所述第二调节臂一端与所述第二连接块转动连接，第二调节臂另一端通过第三连接座与定位板连接，所述升降板上还设置有用于带动第一调节臂在第二连接座上以扇形轨迹运动的转动组件，多组转动组件通过依次连续工作的方式带动第一调节臂在第二连接座上依次连续转动，多组第一调节臂通过依次连续转动的方式实现第二调节臂与第一调节臂之间夹角的变化，第二调节臂通过改变与第一调节臂之间夹角的方式实现对定位板工作角度的调节，定位板通过调节工作角度的方式将定位夹持模块上的截齿固定到待焊接区域，转动的安装环通过与焊枪配合的方式实现对截齿的焊接。2.根据权利要求1所述的采煤机械维修用焊接加工设备，其特征在于，所述定位夹持模块包括：至少一组夹持片，所述夹持片通过安装轴与所述定位板之间转动配合；联动带，用于多组所述夹持片之间的连接，且联动带与每组所述夹持片之间均固定连接；至少一组收卷辊，所述收卷辊与所述定位板之间通过安装轴连接，用于实现对联动带的收卷处理；以及第一驱动组件，用于带动多组所述收卷辊以相反方向转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞田，王五洲，丁发，仝鑫，王永生，李丰乐，
申请(专利权)人：山西朔州山阴金海洋五家沟煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：