直流轧钢电机制造技术

技术编号:3366712 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
直流轧钢电机属于冶金行业作轧机主传动电机和飞剪电动机。本实用新型专利技术的电枢绕组及电枢槽部采用薄绝缘结构,电枢线圈不浸漆、不烘压,靠下线后电枢真压力浸漆来填满空隙形成整体,为改进过去轧钢电机换向器的冷却风路,是在电枢铁心(2)上开一圆形通道,并用换向器压圈(4)将绕线支架(3)和换向器铜片(5)之间的间隙封住,在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一柜形通槽,这样使冷却的流向改变,这样使直流轧钢电机的耐热及换向器换向性能大大提高,避免了过去直流轧钢常出现的故障,大大提高了使用的可靠性。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业作轧机主传动电机和飞剪电动机。目前直流轧钢电机的风路结构为冷却风从绕组支架和换向器铜片的端部通过,通风时碳灰容易积留,造成绝缘电阻低,清理不上去的难题。本技术的目的是设计新颖结构来提高轧钢电动机的性能和使用的可靠性。本技术的电枢绕组及电枢槽部采用薄绝缘结构,电枢线圈不浸漆、不烘压,靠下线后电枢真空压力浸漆来填满空隙,形成整体,既保证了绝缘的可靠性,又提高了槽的利用率,过去轧钢电机换向器的风路结构(见图2)是在电枢铁心(2)上开一圆孔,并在绕组支架(3)和换向器铜片(5)之间留一通道,冷却风的流向见图(2)的箭头所示,冷却风经绕线支架(3)和换向器铜片(5)之间通过,此部位通风时碳灰易积留,造成绝缘电阻低,清理不上去的困难。本技术是这样实现的(见图1),是在电枢铁心(2)上开一圆形通道,并用换向器压圈(4)将绕线支架(3)和换向器铜片(5)之间的间隙封住,在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一柜形通槽,这样使冷却风的流向改变。冷却风的流向见图(1)箭头所示。 附图说明图1新设计的直流轧钢电机的风路结构图。图2过去直流轧钢电机的风路结构图本技术采用了薄绝缘结构和新颖的风路冷却结构,使直流轧钢电机的耐热及换向器换向性能大大提高,避免过去直流轧钢电动机常出现的故障,大大提高了使用的可靠性。权利要求1.一种直流轧钢电机,它包括有电机轴(1)、电枢铁心(2)、绕线支架(3)、换向器压圈(4)、换向器铜片(5)、换向器套筒(6)、其特征在于冷却风路结构是在电枢铁心(1)上开一圆形通道,用换向器压圈(4)将绕组支架(3)和换向器铜片的间隙隔离,并在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一圆形通槽。专利摘要直流轧钢电机属于冶金行业作轧机主传动电机和飞剪电动机。本技术的电枢绕组及电枢槽部采用薄绝缘结构,电枢线圈不浸漆、不烘压,靠下线后电枢真压力浸漆来填满空隙形成整体,为改进过去轧钢电机换向器的冷却风路,是在电枢铁心(2)上开一圆形通道,并用换向器压圈(4)将绕线支架(3)和换向器铜片(5)之间的间隙封住,在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一柜形通槽,这样使冷却的流向改变,这样使直流轧钢电机的耐热及换向器换向性能大大提高,避免了过去直流轧钢常出现的故障,大大提高了使用的可靠性。文档编号H02K9/00GK2433767SQ00224678公开日2001年6月6日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日专利技术者蒋全荣 申请人:湘潭电机集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流轧钢电机,它包括有电机轴(1)、电枢铁心(2)、绕线支架(3)、换向器压圈(4)、换向器铜片(5)、换向器套筒(6)、其特征在于冷却风路结构是在电枢铁心(1)上开一圆形通道,用换向器压圈(4)将绕组支架(3)和换向器铜片的间隙隔离,并在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一圆形通槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋全荣
申请(专利权)人:湘潭电机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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