一种小型PCB电路板打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB电路板生产加工技术领域，尤其涉及一种小型PCB电路板打孔设备，包括：底座，所述底座顶端右侧中间位置处固定安装有纵向支架，所述支撑轴上转动连接有V形驱动杆底端，所述V形驱动杆左侧顶端通过连接轴转动连接两条前后对称设置的拉杆一端，所述拉杆另一端转动连接横轴，所述横轴端部分别转动连接下连杆和上连杆一端，所述下连杆和上连杆另一端分别通过下铰接轴和上铰接轴转动连接在纵向滑台和纵向支架上，所述纵向滑台上固定连接有打孔组件，所述上连杆右端连接有下压复位机构，所述纵向支架底端左侧中部设置有激光定位组件。本实用新型专利技术提供了一种具有准确定位功能同时能够复位的小型PCB电路板打孔设备。功能同时能够复位的小型PCB电路板打孔设备。功能同时能够复位的小型PCB电路板打孔设备。

【技术实现步骤摘要】
一种小型PCB电路板打孔设备


[0001]本技术涉及PCB电路板生产加工
，尤其涉及一种小型PCB电路板打孔设备。

技术介绍

[0002]PCB电路板在当今科技发展中起到至关重要的作用，在PCB电路板生产过程中，需要对方形的PCB电路板进行打孔。
[0003]然而，现有技术中的PCB电路板打孔设备往往都是大型机器，成本比较高，针对于实验室实验或者电学爱好者而言，这样的大型设备往往难以负担，因而小型的PCB电路板打孔设备有不错的市场需求；现有技术中的小型PCB电路板打孔设备在对PCB电路板打孔的往往都是凭借眼力来对标记的位置进行打孔，打出的孔位置误差往往较大；同时现有技术中的小型 PC版电路板打孔设备在手动下压把手的后还需要手动将把手抬起，从而实现打孔组件的上下驱动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型PCB电路板打孔设备，以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种小型PCB电路板打孔设备，包括：底座，所述底座顶端右侧中间位置处固定安装有纵向支架，所述纵向支架上部开设有矩形孔，所述矩形孔中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有V形驱动杆底端，所述V形驱动杆左侧顶端通过连接轴转动连接两条前后对称设置的拉杆一端，所述拉杆另一端转动连接横轴，所述横轴端部分别转动连接下连杆和上连杆一端，所述下连杆和上连杆另一端分别通过下铰接轴和上铰接轴转动连接在纵向滑台和纵向支架上，所述纵向支架前后端左侧边缘处对称设置有两条滑轨，所述纵向滑台纵向滑动连接在两条滑轨上，所述纵向滑台上固定连接有打孔组件，所述上连杆右端连接有下压复位机构，所述纵向支架底端左侧中部设置有激光定位组件。
[0007]进一步的，所述纵向支架右侧底端固定连接有L形连接座侧端，所述L形连接座底端固定连接底座，所述L形连接座上前后对称设置有两条加强筋。
[0008]进一步的，所述V形驱动杆右侧顶端固定连接有把手。
[0009]进一步的，所述打孔组件包含电机和钻头，所述电机固定安装在纵向滑台中部，所述钻头可拆卸式固定安装在电机底部输出端，所述电机电性连接有电源。
[0010]进一步的，所述底座上开设有与钻头共轴线的通孔，所述通孔直径大于钻头直径。
[0011]进一步的，所述下压复位机构包含弧形滑杆、弧形滑套、端部挡撑和弧形弹簧，所述弧形滑杆和弧形滑套的圆心与上铰接轴的轴心共轴线，所述弧形滑杆一端固定连接在上连杆右侧，所述弧形滑套通过端部挡撑固定安装在纵向支架上部，所述弧形滑套内部设置有弧形弹簧，所述弧形弹簧一端固定连接在端部挡撑底端面，所述弧形弹簧另一端固定连
接弧形滑杆另一端，所述弧形滑杆另一端滑动连接弧形滑套。
[0012]进一步的，所述激光定位组件包含固定螺栓、固定螺帽和激光器，所述纵向支架底端左侧中部开设有安装槽，所述激光器通过固定螺栓和固定螺帽可调节式固定安装在该安装槽内，所述激光器电性连接有电源。
[0013]进一步的，所述激光器投射在PCB电路板上的光点与钻头轴心共轴线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过激光器将光点投射在PCB电路板上进而实现对PCB电路板上的标记打孔点进行精确对准，避免了人眼观察造成的较大误差。
[0016]2.通过设置的下压复位机构能够在需要抬起打孔组件的时候，通过设置的弧形弹簧配合弧形滑杆和弧形滑套能够实现打孔组件向上抬起复位，无需人工手动操作。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构视图；
[0018]图2是本技术的右侧视角视图；
[0019]图3是本技术的横向纵剖视图；
[0020]图4是本技术在弧形弹簧处的横向纵剖视图；
[0021]图5是本技术在激光器的剖视图。
[0022]附图中的标号为：1
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底座，101
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通孔，2
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纵向支架，201
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矩形孔，3
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L形连接座，4
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加强筋，5
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支撑轴，6
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V形驱动杆，7
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把手，8
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连接轴，9
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拉杆，10
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横轴，11
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下连杆，12
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上连杆，13
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下铰接轴，14
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上铰接轴，15
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纵向滑台，16
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滑轨，17
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电机，18
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钻头，19
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弧形滑杆，20
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弧形滑套，21
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端部挡撑，22
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弧形弹簧，23
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固定螺栓，24
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固定螺帽，25
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激光器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0024]参见图1～5所示，一种小型PCB电路板打孔设备，包括：底座1，底座1顶端右侧中间位置处固定安装有纵向支架2，纵向支架2上部开设有矩形孔201，矩形孔201中部固定连接有支撑轴5，支撑轴5上转动连接有V形驱动杆6底端，V形驱动杆6左侧顶端通过连接轴8 转动连接两条前后对称设置的拉杆9一端，拉杆9另一端转动连接横轴10，横轴10端部分别转动连接下连杆11和上连杆12一端，下连杆11和上连杆12另一端分别通过下铰接轴13 和上铰接轴14转动连接在纵向滑台15和纵向支架2上，纵向支架2前后端左侧边缘处对称设置有两条滑轨16，纵向滑台15纵向滑动连接在两条滑轨16上，纵向滑台15上固定连接有打孔组件，上连杆12右端连接有下压复位机构，纵向支架2底端左侧中部设置有激光定位组件。
[0025]纵向支架2右侧底端固定连接有L形连接座3侧端，L形连接座3底端固定连接底座1， L形连接座3上前后对称设置有两条加强筋4，通过设置的L形连接座3和两条加强筋4能够将纵向支架2稳定的固定在底座1上。
[0026]V形驱动杆6右侧顶端固定连接有把手7，通过设置的把手7方便操作人员人为手动操作 V形驱动杆6进而驱动打孔组件上下位移。
[0027]打孔组件包含电机17和钻头18，电机17固定安装在纵向滑台15中部，钻头18可拆卸式固定安装在电机17底部输出端，电机17电性连接有电源。
[0028]底座1上开设有与钻头18共轴线的通孔101，通孔101直径大于钻头18直径，通过设置的通孔101配合钻头18方便对PCB电路板开贯穿孔。
[0029]下压复位机构包含弧形滑杆19、弧形滑套20、端部挡撑21和弧形弹簧22，弧形滑杆19 和弧形滑套20的圆心与上铰接轴14的轴心共轴线，弧形滑杆19一端固定连接在上连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型PCB电路板打孔设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端右侧中间位置处固定安装有纵向支架(2)，所述纵向支架(2)上部开设有矩形孔(201)，所述矩形孔(201)中部固定连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)上转动连接有V形驱动杆(6)底端，所述V形驱动杆(6)左侧顶端通过连接轴(8)转动连接两条前后对称设置的拉杆(9)一端，所述拉杆(9)另一端转动连接横轴(10)，所述横轴(10)端部分别转动连接下连杆(11)和上连杆(12)一端，所述下连杆(11)和上连杆(12)另一端分别通过下铰接轴(13)和上铰接轴(14)转动连接在纵向滑台(15)和纵向支架(2)上，所述纵向支架(2)前后端左侧边缘处对称设置有两条滑轨(16)，所述纵向滑台(15)纵向滑动连接在两条滑轨(16)上，所述纵向滑台(15)上固定连接有打孔组件，所述上连杆(12)右端连接有下压复位机构，所述纵向支架(2)底端左侧中部设置有激光定位组件。2.根据权利要求1所述的一种小型PCB电路板打孔设备，其特征在于：所述纵向支架(2)右侧底端固定连接有L形连接座(3)侧端，所述L形连接座(3)底端固定连接底座(1)，所述L形连接座(3)上前后对称设置有两条加强筋(4)。3.根据权利要求1所述的一种小型PCB电路板打孔设备，其特征在于：所述V形驱动杆(6)右侧顶端固定连接有把手(7)。4.根据权利要求1所述的一种小型PCB电路板打孔设备，其特征在于：所述打孔组件包含电机(17)和钻头(18)，所述电机(17)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱卫东，
申请(专利权)人：南京理工港世顺电子工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：