一种PCB电路板打孔碎屑清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB电路板生产加工相关技术领域，尤其涉及一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台，所述工作台前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座，所述工作台顶端在四个PCB电路板放置座的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔，所述工作台在若干个碎屑吸入孔底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动，本实用新型专利技术提供了一种能够高效清理PCB电路板打孔过程中产生的碎屑的清理设备。孔过程中产生的碎屑的清理设备。孔过程中产生的碎屑的清理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板打孔碎屑清理设备


[0001]本技术涉及PCB电路板生产加工相关
，尤其涉及一种PCB电路板打孔碎屑清理设备。

技术介绍

[0002]PCB电路板在当今科技发展中起到至关重要的作用，在PCB电路板生产过程中，需要对方形的PCB电路板进行打孔。
[0003]在对PCB电路板打孔的时候会产生碎屑，这些碎屑不及时清理的话会被带至下一个打孔位置，从而影响下一个孔的质量，现有技术中还没有一种能够很好的清理PCB电路板打孔碎屑的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台，所述工作台前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座，所述工作台顶端在四个PCB电路板放置座的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔，所述工作台在若干个碎屑吸入孔底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。
[0007]进一步的，所述驱动机构包含电机支座、驱动电机、电机输出轴、第一轴承和驱动柱，所述驱动电机通过电机支座固定安装在工作台底端中部，所述电机输出轴固定安装在驱动电机顶部输出端，所述电机输出轴通过第一轴承转动连接在电机支座上部，所述驱动柱固定连接在电机输出轴顶端，所述驱动电机电性连接有电源。
[0008]进一步的，所述驱动机构还包含驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮固定连接在驱动柱中部。
[0009]进一步的，所述吸气式孔隙碎屑清理机构包括斗形罩、第一吸气扇叶和驱动机构，所述斗形罩固定安装在工作台底端且与若干个碎屑吸入孔相配合，所述第一吸气扇叶固定安装在驱动机构上的驱动柱顶端，所述第一吸气扇叶与斗形罩下部相配合。
[0010]进一步的，所述吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构均包含有一个同步传动机构，所述吹气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在前部的同步传动机构输出端的吹气扇叶、第一下罩体、滤网、第一上罩体和吹气嘴，所述第一下罩体固定安装在工作台前部上端，所述滤网固定安装在第一下罩体底端，所述第一上罩体固定连接在第一下罩体顶端，所述第一上罩体底端开设有第一通气孔，所述第一通气孔与第一下罩体相连通，
所述吹气嘴固定安装在第一上罩体后端，所述吸气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在后部的同步传动机构输出端的第二吸气扇叶，第二下罩体和第二上罩体，所述第二下罩体下端为圆弧状，所述工作台下端后侧中部开设有连通孔，所述第二下罩体下端与该连通孔相连通，所述第二上罩体固定安装在第二下罩体顶端，所述第二上罩体底端开设有第二通气孔，所述第二通气孔与第二下罩体相连通。
[0011]进一步的，所述同步传动机构包含有从动斜齿轮、横向齿轮转轴、第二轴承、横向传动斜齿轮、纵向传动斜齿轮、纵向齿轮转轴、转动支座和转动支架，所述从动斜齿轮齿轮啮合驱动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定连接在横向齿轮转轴内侧端，所述横向齿轮转轴通过第二轴承转动连接在工作台前部或后部，所述横向传动斜齿轮固定连接在横向齿轮转轴外侧端，所述横向传动斜齿轮齿轮啮合纵向传动斜齿轮，所述纵向传动斜齿轮中部贯穿并固定连接有纵向齿轮转轴，所述转动支座和转动支架分别固定连接在工作台前端或后端，所述纵向齿轮转轴下端和上部分别转动连接转动支座和转动支架，所述纵向齿轮转轴顶端固定连接吹气扇叶或第二吸气扇叶。
[0012]进一步的，所述工作台底端四角处对称设置有四个支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构能够很好的清理掉PCB电路板打孔过程中各个位置产生的碎屑，避免影响一下个孔的质量；同时通过设置的驱动机构能够同时驱动吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑工作，一定程度上节约了整个装置的制造成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的纵剖视图；
[0017]图3是本技术的底部视角视图；
[0018]图4是本技术的后侧视角视图。
[0019]附图中的标号为：1
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工作台，101
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碎屑吸入孔，102
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连通孔，2
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PCB电路板放置座，3
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斗形罩，4
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电机支座，5
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驱动电机，6
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电机输出轴，7
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第一轴承，8
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驱动柱，9
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第一吸气扇叶，10
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驱动斜齿轮，11
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从动斜齿轮，12
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横向齿轮转轴，13
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第二轴承，14
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横向传动斜齿轮，15
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纵向传动斜齿轮，16
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纵向齿轮转轴，17
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转动支座，18
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转动支架，19
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第二吸气扇叶，20
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吹气扇叶，21
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第二下罩体，22
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第二上罩体，23
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第一下罩体，24
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滤网，25
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第一上罩体，26
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吹气嘴，27
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支腿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0021]参见图1～4所示，一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，包括：工作台1，工作台1前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，工作台1顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座2，工作台1顶端在四个PCB电路板放置座2的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔101，工作台1在若干个碎屑吸入孔101底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机
构，吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。
[0022]驱动机构包含电机支座4、驱动电机5、电机输出轴6、第一轴承7和驱动柱8，驱动电机5通过电机支座4固定安装在工作台1底端中部，电机输出轴6固定安装在驱动电机5顶部输出端，电机输出轴6通过第一轴承7转动连接在电机支座4上部，驱动柱8固定连接在电机输出轴6顶端，驱动电机5电性连接有电源。
[0023]驱动机构还包含驱动斜齿轮10，驱动斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)前后分别设置有吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构的输出端口与吸气式端面碎屑清理机构的输入端口正对设置，所述工作台(1)顶端中部对称设置有四个PCB电路板放置座(2)，所述工作台(1)顶端在四个PCB电路板放置座(2)的内侧均匀开设有若干个碎屑吸入孔(101)，所述工作台(1)在若干个碎屑吸入孔(101)底部设置有吸气式孔隙碎屑清理机构，所述吹气式端面碎屑清理机构、吸气式端面碎屑清理机构和吸气式孔隙碎屑清理机构均通过同一驱动机构进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述驱动机构包含电机支座(4)、驱动电机(5)、电机输出轴(6)、第一轴承(7)和驱动柱(8)，所述驱动电机(5)通过电机支座(4)固定安装在工作台(1)底端中部，所述电机输出轴(6)固定安装在驱动电机(5)顶部输出端，所述电机输出轴(6)通过第一轴承(7)转动连接在电机支座(4)上部，所述驱动柱(8)固定连接在电机输出轴(6)顶端，所述驱动电机(5)电性连接有电源。3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述驱动机构还包含驱动斜齿轮(10)，所述驱动斜齿轮(10)固定连接在驱动柱(8)中部。4.根据权利要求1或2所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述吸气式孔隙碎屑清理机构包括斗形罩(3)、第一吸气扇叶(9)和驱动机构，所述斗形罩(3)固定安装在工作台(1)底端且与若干个碎屑吸入孔(101)相配合，所述第一吸气扇叶(9)固定安装在驱动机构上的驱动柱(8)顶端，所述第一吸气扇叶(9)与斗形罩(3)下部相配合。5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板打孔碎屑清理设备，其特征在于：所述吹气式端面碎屑清理机构和吸气式端面碎屑清理机构均包含有一个同步传动机构，所述吹气式端面碎屑清理机构还包含固定连接在前部的同步传动机构输出端的吹气扇叶(20)、第一下罩体(23)、滤网(24)、第一上罩体(25)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱卫东，
申请(专利权)人：南京理工港世顺电子工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：