合成107胶的方法及107胶技术

本申请提供一种合成107胶的方法及107胶，该方法包括：混合过程、升温反应过程、中和过程，将这些过程得到的反应液冷却至室温即得到产品107胶。本申请以六甲基环三硅氧烷为原料，在无机碱的作用下直接开环聚合成107胶，该方法反应步骤短、能耗低、废弃物排放少，并且还可以提升六甲基环三硅氧烷的附加价值。以提升六甲基环三硅氧烷的附加价值。以提升六甲基环三硅氧烷的附加价值。

【技术实现步骤摘要】
合成107胶的方法及107胶


[0001]本申请涉及化学化工领域，尤其涉及一种合成107胶的方法及107胶。

技术介绍

[0002]107胶，又称羟基封端聚二甲基硅氧烷，属于硅橡胶的一种，广泛用于建筑填缝、电子元件的绝缘、防震、防潮、防腐蚀，橡塑制品的制模、脱模以及做皮革滑润剂、隔离剂等，也是室温硫化硅橡胶的基本原料，特种规格的107胶可用于织物整理和日化工业上。
[0003]现有的制造107胶的方法，是直接以二甲基硅氧烷的混合物即DMC为原料制备107胶，该种方法要经过脱水、开环聚合、蒸汽降解、中和、蒸馏脱除低分子等步骤，因而耗能高、步骤繁多、生产效率低，并且在反应过程中会产生大量的有害废弃物。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种合成107胶的方法及107胶，用以解决上述现有方法耗能高、步骤繁多、生产效率低，并且在反应过程中会产生大量的有害废弃物的问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种合成107胶的方法，包括：
[0006]混合过程：将加热熔化后的六甲基环三硅氧烷和浓度为45～50％的无机碱的水溶液按重量比为1000︰1～1000︰3加入至反应釜中，以100～150r/min的转速搅拌5～10分钟，使得六甲基环三硅氧烷与无机碱的水溶液混合均匀，得到混合液。
[0007]升温反应过程：将混合过程得到的混合液升温至80～90℃，以200～250r/min的转速搅拌反应1～2小时，混合液中的六甲基环三硅氧烷经开环、聚合、封端得到反应液。
[0008]中和过程：向反应液中加入磷酸使得反应液的pH为6.5～7.5，中和30～45分钟后，得到中和后的反应液，将中和后的反应液冷却至23
‑
28℃得到粘度为1500～2000mPa
·
s的107胶。
[0009]可选的，混合过程中加入的无机碱的水溶液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。
[0010]可选的，加热熔化后的六甲基环三硅氧烷为68～70℃。
[0011]可选的，升温反应过程在常压即一个大气压下进行。
[0012]可选的，冷却的方式为水循环冷却降温。
[0013]可选的，磷酸的浓度为80～85％。
[0014]可选的，封端为利用无机碱的水溶液中的水进行封端。
[0015]可选的，六甲基环三硅氧烷的开环、聚合，包括：
[0016]六甲基环三硅氧烷中的硅氧键水解开环生成硅醇或者硅醇盐，然后硅醇或者硅醇盐发生分子间脱水，聚合成直链状的硅氧烷。
[0017]第二方面，本申请提供一种107胶，包括：由上述合成方法制备得到的107胶。
[0018]可选的，107胶的黏度为1500～2000mPa
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s。
[0019]本申请提供的合成107胶的方法及107胶，通过将原料六甲基环三硅氧烷经过混合过程、升温反应过程、中和过程，将这些过程得到的反应液冷却至室温即得到产品107胶。本
申请以六甲基环三硅氧烷为原料，在无机碱的作用下直接开环聚合成107胶，该方法反应步骤短、只需碱液中的少量水就可完成对107胶的封端，因而无需添加额外封端剂，从而能节约成本，并且以水为封端剂，能避免使用额外封端剂带来的杂质的影响，有利于提高产品107胶的纯度。反应结束后经中和、冷却即可得到产品107胶。本申请的方法还具有能耗低、废弃物排放少的特点，本申请的方法将低价值的六甲基环三硅氧烷，制成高价值的107胶，可以提升六甲基环三硅氧烷的附加价值，为企业的营收创造更大的利润。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请一实施例提供的合成107胶的方法的流程图。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0023]下面以具体的实施例对本申请的方案进行详细描述。
[0024]图1所示为本申请提供的合成107胶的方法的流程图，如图1所示，本实施例的方法包括：
[0025]混合过程：将加热熔化后的六甲基环三硅氧烷和浓度为45～50％的无机碱的水溶液按重量比为1000︰1～1000︰3加入至反应釜中，以100～150r/min的转速搅拌5～10分钟，使得六甲基环三硅氧烷与无机碱的水溶液混合均匀，得到混合液。
[0026]升温反应过程：将混合过程得到的混合液升温至80～90℃，以200～250r/min的转速搅拌反应1～2小时，混合液中的六甲基环三硅氧烷经开环、聚合、封端得到反应液。
[0027]中和过程：向反应液中加入磷酸中和30～45分钟，使得反应液的pH为6.5～7.5，得到中和后的反应液，将中和后的反应液冷却至23
‑
28℃得到粘度为1500～2000mPa
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s的107胶。
[0028]可选的，混合过程中加入的无机碱的水溶液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。
[0029]可选的，加热熔化后的六甲基环三硅氧烷为68～70℃。
[0030]可选的，升温反应过程在常压即一个大气压下进行。
[0031]可选的，冷却的方式为水循环冷却降温。
[0032]可选的，磷酸的浓度为80～85％。
[0033]可选的，封端为利用无机碱的水溶液中的水进行封端。
[0034]可选的，六甲基环三硅氧烷开环、聚合，包括：
[0035]六甲基环三硅氧烷中的硅氧键水解开环生成硅醇或者硅醇盐，然后硅醇或者硅醇盐发生分子间脱水，聚合成直链状的硅氧烷。
[0036]在升温反应过程发生的反应可以表示为：
[0037][0038]本申请以六甲基环三硅氧烷为原料，在无机碱的作用下直接开环聚合成107胶，该方法反应步骤短、无需添加额外封端剂、反应结束后经中和、冷却即可得到产品107胶，因而具有能耗低、废弃物排放少的特点，并且还可以提升六甲基环三硅氧烷的附加价值。
[0039]本申请一实施例还提供一种107胶，该107胶是采用如图1所示实施例的方法及相关实施例的方法制备得到的。
[0040]可选的，107胶的黏度为1500～2000mP
·
s。
[0041]下面对合成107胶的方法进行举例说明：
[0042]实施例1
[0043]采用如下方法合成107胶：
[0044]将加热到68℃熔化的六甲基环三硅氧烷和浓度为45％的氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成107胶的方法，其特征在于，包括：混合过程：将加热熔化后的六甲基环三硅氧烷和浓度为45～50％的无机碱的水溶液按重量比为1000︰1～1000︰3加入至反应釜中，以100～150r/min的转速搅拌5～10分钟，使得所述六甲基环三硅氧烷与所述无机碱的水溶液混合均匀，得到混合液；升温反应过程：将混合过程得到的所述混合液升温至80～90℃，以200～250r/min的转速搅拌反应1～2小时，所述混合液中的六甲基环三硅氧烷经开环、聚合、封端得到反应液；中和过程：向所述反应液中加入磷酸，使得反应液的pH为6.5～7.5，中和30～45分钟后，得到中和后的反应液，将所述中和后的反应液冷却至23
‑
28℃，得到粘度为1500～2000mPa
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s的107胶。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述混合过程中加入的所述无机碱的水溶液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，渠国忠，常忠，陈震，
申请(专利权)人：内蒙古恒星化学有限公司，
类型：发明
国别省市：