应急液压系统及作业机械技术方案

技术编号:33665837 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-02 20:48
本实用新型专利技术提供了一种应急液压系统及作业机械。应急液压系统包括:应急液压泵和电磁换向阀。电磁换向阀的入口通过应急供油总管与应急液压泵的出口连接。电磁换向阀的出口通过上装供油管和下装供油管分别对应与上装液压系统和下装液压系统连接,以为上装液压系统或者下装液压系统提供应急动力液压油。电磁换向阀上设置有手动越权操作手柄。手动越权操作手柄能够切换电磁换向阀的工作位。当需要应急操作时,可以通过电动控制切换电磁换向阀的工作位,以使上装液压系统或下装液压系统实现相应的应急动作。还可以通过手动越权操作手柄切换电磁换向阀的工作位,以实现相应的应急动作。由此,能够极大提升应急液压系统的可靠性和灵活性。活性。活性。

【技术实现步骤摘要】
应急液压系统及作业机械


[0001]本技术涉及作业机械
,尤其涉及一种应急液压系统及作业机械。

技术介绍

[0002]消防设备等作业机械中通常配置有应急操作系统。当主液压系统发生故障时,应急操作系统能够直接控制作业机械的上装系统和下装系统进行动作。目前,应急操作系统中所使用的应急切换阀通常为仅能实现电动控制的电磁换向阀,一旦出现电控故障时,应急操作系统边会处于失效状态。这种应急操作系统的可靠性和灵活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应急液压系统及作业机械,用以解决现有技术中的应急操作系统的可靠性和灵活性较差的问题。
[0004]根据本技术的第一方面,提供了一种应急液压系统,包括:应急液压泵和电磁换向阀。
[0005]其中,所述电磁换向阀的入口通过应急供油总管与所述应急液压泵的出口连接。所述电磁换向阀的出口通过上装供油管和下装供油管分别对应与上装液压系统和下装液压系统连接,以为所述上装液压系统或者所述下装液压系统提供应急动力液压油。所述电磁换向阀上设置有手动越权操作手柄。所述手动越权操作手柄能够切换所述电磁换向阀的工作位。
[0006]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述电磁换向阀包括上装应急位和下装应急位。
[0007]当所述电磁换向阀切换至上装应急位时,所述应急液压泵与所述上装液压系统连通,以为所述上装液压系统供油;
[0008]当所述电磁换向阀切换至下装应急位时,所述应急液压泵与所述下装液压系统连通,以为所述下装液压系统供油。
[0009]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述电磁换向阀包括两位三通电磁换向阀。所述两位三通电磁换向阀包括第一油口、第二油口和第三油口。所述第一油口与所述应急液压泵的出口连接。所述第二油口与所述上装液压系统连接。所述第三油口与所述下装液压系统连接。
[0010]当所述两位三通电磁换向阀切换至所述上装应急位时,所述第一油口与所述第二油口相互连通;
[0011]当所述两位三通电磁换向阀切换至所述下装应急位时,所述第一油口与所述第三油口相互连通。
[0012]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述电磁换向阀包括三位四通电磁换向阀。所述三位四通电磁换向阀还包括截止位。
[0013]当所述三位四通电磁换向阀切换至所述截止位时,所述应急液压泵与油箱连通。
[0014]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述三位四通电磁换向阀包括第四油口、第五油口、第六油口和第七油口。
[0015]其中,所述第四油口与所述应急液压泵连接。所述第五油口与所述油箱连接。所述第六油口与所述上装液压系统连接。所述第七油口与所述下装液压系统连接。
[0016]当所述三位四通电磁换向阀切换至所述上装应急位时,所述第四油口与所述第六油口相互连通,所述第五油口和所述第七油口截止;
[0017]当所述三位四通电磁换向阀切换至所述下装应急位时,所述第四油口与所述第七油口相互连通,所述第五油口和所述第六油口截止;
[0018]当所述三位四通电磁换向阀切换至所述截止位时,所述第四油口和所述第五油口相互连通,所述第六油口和所述第七油口截止。
[0019]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述上装供油管和所述下装供油管上均安装有用于防止液压油回流的单向阀。
[0020]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述应急供油总管上设置有过滤器。
[0021]根据本技术提供的一种应急液压系统,所述应急液压泵的出口处还安装有安全阀。
[0022]根据本技术的第二方面,提供了一种作业机械,包括上装液压系统、下装液压系统、主液压系统和如上所述的应急液压系统。
[0023]其中,所述主液压系统包括主液压泵、主供油管路和回油管路。所述主液压泵通过所述主供油管路分别与所述上装液压系统和所述下装液压系统连接,以为所述上装液压系统和所述下装液压系统提供动力液压油。所述回油管路分别与所述上装液压系统和所述下装液压系统连接,以供所述上装液压系统和所述下装液压系统正常动作回油或者应急动作回油。
[0024]根据本技术提供的一种作业机械,所述上装液压系统包括臂架油缸。所述下装液压系统包括支腿油缸。
[0025]在本技术提供的应急液压系统中,所述电磁换向阀的入口通过应急供油总管与所述应急液压泵的出口连接。所述电磁换向阀的出口通过上装供油管和下装供油管分别对应与上装液压系统和下装液压系统连接,以为所述上装液压系统或者所述下装液压系统提供应急动力液压油。所述电磁换向阀上设置有手动越权操作手柄。所述手动越权操作手柄能够切换所述电磁换向阀的工作位。
[0026]通过这种结构设置,当需要应急操作上装液压系统或者下装液压系统时,可以通过电动控制切换电磁换向阀的工作位,使得应急液压泵与上装液压系统或者下装液压系统连通,以为上装液压系统或者下装液压系统供油实现相应的应急动作。当出现不便于电动操作或者电动控制部分出现故障时,还可以通过人工操作手动越权操作手柄来切换电磁换向阀的工作位,以实现相应的应急动作。由此,能够极大提升应急液压系统的可靠性和灵活性。
[0027]进一步,在本技术提供的作业机械中,由于该作业机械包括如上所述的应急液压系统,因此,其同样具备如上所述的各项优势。
[0028]同时,该作业机械的主液压系统中的回油管路既能实现主液压系统控制上装液压系统和下装液压系统进行正常动作时的回油,又能实现应急液压系统控制上装液压系统和
或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0050]下面结合图1和图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应急液压系统,其特征在于,包括:应急液压泵和电磁换向阀,其中,所述电磁换向阀的入口通过应急供油总管与所述应急液压泵的出口连接,所述电磁换向阀的出口通过上装供油管和下装供油管分别对应与上装液压系统和下装液压系统连接,以为所述上装液压系统或者所述下装液压系统提供应急动力液压油,所述电磁换向阀上设置有手动越权操作手柄,所述手动越权操作手柄能够切换所述电磁换向阀的工作位。2.根据权利要求1所述的应急液压系统,其特征在于,所述电磁换向阀包括上装应急位和下装应急位,当所述电磁换向阀切换至所述上装应急位时,所述应急液压泵与所述上装液压系统连通,以为所述上装液压系统供油;当所述电磁换向阀切换至所述下装应急位时,所述应急液压泵与所述下装液压系统连通,以为所述下装液压系统供油。3.根据权利要求2所述的应急液压系统,其特征在于,所述电磁换向阀包括两位三通电磁换向阀,所述两位三通电磁换向阀包括第一油口、第二油口和第三油口,所述第一油口与所述应急液压泵的出口连接,所述第二油口与所述上装液压系统连接,所述第三油口与所述下装液压系统连接;当所述两位三通电磁换向阀切换至所述上装应急位时,所述第一油口与所述第二油口相互连通;当所述两位三通电磁换向阀切换至所述下装应急位时,所述第一油口与所述第三油口相互连通。4.根据权利要求2所述的应急液压系统,其特征在于,所述电磁换向阀包括三位四通电磁换向阀,所述三位四通电磁换向阀还包括截止位,当所述三位四通电磁换向阀切换至所述截止位时,所述应急液压泵与油箱连通。5.根据权利要求4所述的应急液压系统,其特征在于,所述三位四通电磁换向阀包括第四油...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡磊郑波房燕涛
申请(专利权)人:三一汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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