一种便于更换刀片的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀片的切割机，属于切割机技术领域，其技术方案要点包括壳体，所述壳体的内部设置有刀片，所述壳体的一侧通过螺钉可拆卸的设置有安装框，所述安装框的内部设置有电机，其特征在于：所述刀片的中心处设置有刀盘，所述电机的输出轴贯穿至安装框的外部并固定连接有安装轴，本实用新型专利技术通过设置锁紧帽，在需要对刀片进行更换安装时，工作人员转动螺钉后，使壳体打开，壳体打开后，工作人员抽拉锁紧帽，锁紧帽因拉力因素，使得套环上的凸起键与卡孔相互分离，使锁紧帽与转轴相互分离，分离后工作人员转动刀盘，刀盘转动带动活动杆向环形凹槽内缩进，因压力作用拉簧向环形凹槽方向挤压。拉簧向环形凹槽方向挤压。拉簧向环形凹槽方向挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀片的切割机


[0001]本技术涉及切割机
，更具体地说，涉及一种便于更换刀片切割机。

技术介绍

[0002]切割机是通过电力带动切割刀具进行高速旋转，对工件进行切割，并将其切割成不同尺寸的机器，在切割机的使用过程中，涉及到工件的切割，需要使用刀口，提高切割的效率，然而现有的切割机存在长期使用后导致刀口不锋利与破损，导致需要拆卸更换刀口，现有的切割机刀口固定在切割机表面，不利于拆卸更换。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于更换刀片切割机，其优点在于便捷更换拆卸刀口，省时省力安全性能良好，提高切割效率。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种便于更换刀片切割机，包括壳体，所述壳体的内部设置有刀片，所述壳体的一侧通过螺钉可拆卸的设置有安装框，所述安装框的内部设置有电机，其特征在于：所述刀片的中心处设置有刀盘，所述电机的输出轴贯穿至安装框的外部并固定连接有安装轴，所述刀盘套设在安装轴的表面，所述刀盘的内壁开设有与至少四个环形分布的限位槽，所述安装轴的轴心处开设转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面开设有至少四个呈环形分布的弧形环形凹槽，所述安装轴的内部还设置有锁紧机构，所述锁紧机构的一端插接至弧形环形凹槽的内部，所述锁紧机构的另一端可通过弧形环形凹槽挤压至限位槽的内部，所述安装轴远离电机输出轴的一端通过螺钉固定连接有锁紧帽。
[0008]进一步的，所述锁紧机构包括开设安装轴内部的通孔，所述通孔的内部固定连接限位板，所述限位板的内壁可活动的插接有活动杆，所述活动杆的一端呈弧形并插接至环形环形凹槽的内部，所述活动杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的顶端呈弧形，所述活动杆的表面套设有位于限位板和限位块之间的拉簧。
[0009]进一步的，所述锁紧帽的内壁设置有套环，所述套环的内部设置有凸起键，所述刀盘的内壁设置有卡孔，且凸起键与卡孔相互卡合。
[0010]进一步的，所述壳体与安装框的相接处设置有可拆卸的螺钉。
[0011]进一步的，所述限位块的宽度小于限位槽的宽度。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案通过设置锁紧帽，在需要对刀片进行更换安装时，工作人员转动螺钉后，使壳体打开，壳体打开后，工作人员抽拉锁紧帽，锁紧帽因拉力因素，使得套环上的凸起键与卡孔相互分离，使锁紧帽与转轴相互分离，分离后工作人员转动刀盘，刀盘转动带动活
动杆向环形凹槽内缩进，因压力作用拉簧向环形凹槽方向挤压，在对限位块进行固定时，使用者松动刀盘，拉簧没有压力的作用下，带动活动杆向限位槽方向推进，使得限位块与限位槽相互卡合，便于刀片进行固定，活动杆带动限位块远离限位槽，工作人员即可更换刀片，更换便捷，省时省力，提高切割刀的使用寿命；
[0015](2)本方案通过设置套环，在需要对转轴与刀盘进行固定时，工作人员把锁紧帽安装到刀盘的表面上，锁紧帽上的套环凸起键卡合到卡孔内，即可刀盘进行固定，防止刀盘因外力作用产生转动，使限位块脱离限位槽内部，造成刀片与刀盘进行分离，锁紧帽上的套环凸起键保证了刀片与刀盘进行固定，便于保证使用时的稳定性与安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的刀片剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中B处放大图；
[0019]图4为本技术的锁紧帽与安装轴的连接示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、安装框；2、电机；3、壳体；4、锁紧帽；5、刀片；6、刀盘；7、限位块；8、限位槽；9、拉簧；10、活动杆；11、弧形环形凹槽；12、卡孔； 13、套环；14、安装轴；15、转动槽；16、转轴；17、通孔；18、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种便于更换刀片切割机，壳体3 的内部设置有刀片5，壳体3的一侧通过螺钉可拆卸的设置有安装框1，安装框1的内部设置有电机2，刀片5的中心处设置有刀盘6，电机2的输出轴贯穿至安装框1的外部并固定连接有安装轴14，刀盘6套设在安装轴14的表面，刀盘6的内壁开设有与至少四个环形分布的限位槽8，安装轴14的轴心处开设转动槽15，转动槽15的内壁转动连接有转轴16，转轴16的表面开设有至少四个呈环形分布的弧形环形凹槽11，安装轴14的内部还设置有锁紧机构，锁紧机构的一端插接至弧形环形凹槽11的内部，锁紧机构的另一端可通过弧形环形凹槽11挤压至限位槽8的内部，安装轴14远离电机2输出轴的一端通过螺钉固定连接有锁紧帽4。
[0024]参阅图3，锁紧机构包括开设安装轴14内部的通孔17，通孔17的内部固定连接限位板18，限位板18的内壁可活动的插接有活动杆10，活动杆10 的一端呈弧形并插接至环形环形凹槽11的内部，活动杆10的另一端固定连接有限位块7，限位块7的顶端呈弧形，活动杆10的表面套设有位于限位板 18和限位块7之间的拉簧9，刀盘6转动带动活动杆10向环形凹槽11内缩进，因压力作用拉簧9向环形凹槽11方向挤压，在对限位块7进行固定时，使用者松动刀盘6，拉簧9没有压力的作用下，带动活动杆10向限位槽8方向推进，使得限位块7与限位槽8相互卡合，便于对刀片5进行固定，活动杆10带动限位块7远离限位槽8，工作人员即可更换
刀片5，更换便捷，省时省力，提高切割刀的使用寿命。
[0025]参阅图1，锁紧帽4的内壁设置有套环13，套环13的内部设置有凸起键，刀盘6的内壁设置有卡孔12，且凸起键与卡孔12相互卡合，在需要对转轴 16与刀盘6进行固定时，工作人员把锁紧帽4安装到刀盘6的表面上，锁紧帽4上的套环13卡合到卡孔12内，即可刀盘6进行固定，防止刀盘6因外力作用产生转动，使限位块7脱离限位槽8内部，造成刀片5与刀盘6进行分离，锁紧帽4上的套环13刀片5与刀盘6进行固定，便于保证使用时的稳定性与安全性。
[0026]参阅图1，壳体3与安装框1的相接处设置有可拆卸的螺钉，在需要对刀片5进行更换安装时，工作人员转动螺钉后，使壳体3打开，便于更换刀具便捷。
[0027]参阅图1，限位块7的宽度小于限位槽8的宽度，限位块7的宽度小于限位槽8宽度便于进行卡合，保证刀片5与刀盘6的稳定性，提高刀具的工作效率，锁紧帽4刀片5与刀盘6进行固定，便于保证使用时的稳定性与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀片的切割机，包括壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有刀片(5)，所述壳体(3)的一侧通过螺钉可拆卸的设置有安装框(1)，所述安装框(1)的内部设置有电机(2)，其特征在于：所述刀片(5)的中心处设置有刀盘(6)，所述电机(2)的输出轴贯穿至安装框(1)的外部并固定连接有安装轴(14)，所述刀盘(6)套设在安装轴(14)的表面，所述刀盘(6)的内壁开设有与至少四个环形分布的限位槽(8)，所述安装轴(14)的轴心处开设转动槽(15)，所述转动槽(15)的内壁转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的表面开设有至少四个呈环形分布的弧形环形凹槽(11)，所述安装轴(14)的内部还设置有锁紧机构，所述锁紧机构的一端插接至弧形环形凹槽(11)的内部，所述锁紧机构的另一端可通过弧形环形凹槽(11)挤压至限位槽(8)的内部，所述安装轴(14)远离电机(2)输出轴的一端通过螺钉固定连接有锁紧帽(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斐，
申请(专利权)人：无锡开山新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：