一种可调节刀片角度的刀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节刀片角度的刀轴，其包括：刹车装置、刀轴与刀片，所述刀轴上设置有刀片固定部，所述刀片倾斜设置于刀片固定部处，所述刀轴设置于刹车装置上，所述刀轴的一端上设置有转动轴，所述刀轴通过转动轴转动设置于刹车装置处，所述刀轴上且位于转动轴相同的一端设置有限位装置，所述限位装置上设置有限位通孔，所述刹车装置上设置有与限位通孔相适配的限位孔，所述刀轴通过限位通孔、限位孔与限位螺栓固定于刹车装置处，从而调节刀片的刀刃切割接触点。本实用新型专利技术可调节刀片角度，使得刀片能多点使用，增加刀片使用寿命，降低成本，减少更换刀片频次，降低安全风险，提高生产效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节刀片角度的刀轴


[0001]本技术涉及锂电池切割
，特别涉及一种可调节刀片角度的刀轴。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，锂电池作为新能源材料被广泛应用于各个领域，电芯是锂电池的重要组成部分，而隔膜是电芯的重要组成部分，隔膜在加工完成后，往往需要进行切割成型。而切割成型通常采用刀轴与刀片配合的方式进行切割。
[0003]现有的成品膜在使用刀轴分切时，大多采用固定式不可调节的刀轴对刀片进行固定，在切割隔膜时只用到刀刃的一个点，刀片只有一个点在切割，当这个点长时间使用后，刀片其他位置都没有被使用就报废，使得刀片的使用寿命短，刀片的浪费，同时造成人员更换刀片的频次高，也造成成本的上升，生产效率降低，成本较高，更换刀片存在一定的安全隐患等问题。
[0004]因此市场上急需一种可调节刀片角度的刀轴来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在之缺失，提出一种可调节刀片角度的刀轴，可调节刀片角度，使得刀片能多点使用，增加刀片使用寿命，降低成本，减少更换刀片频次，降低安全风险，提高生产效率，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种可调节刀片角度的刀轴，其包括：刹车装置、刀轴与刀片，所述刀轴上设置有刀片固定部，所述刀片倾斜设置于刀片固定部处，所述刀轴设置于刹车装置上，所述刀轴的一端上设置有转动轴，所述刀轴上且位于转动轴相同的一端设置有限位装置，所述限位装置上设置有限位通孔，所述刹车装置上设置有与限位通孔相适配的限位孔，所述刀轴通过转动轴转动设置于刹车装置处，所述刀轴通过限位通孔、限位孔与限位螺栓固定于刹车装置处，从而调节刀片的刀刃切割接触点。
[0008]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0009]在上述技术方案中，所述限位通孔包括第一限位通孔与第二限位通孔，所述限位孔包括第一限位孔、第二限位孔与第三限位孔，所述第一限位通孔与第二限位通孔之间的间距、第一限位孔与第二限位孔之间的间距以及第二限位孔与第三限位孔之间的间距相等。
[0010]在上述技术方案中，所述刹车装置上且位于限位孔的上方设置有角度标识。
[0011]在上述技术方案中，所述刹车装置包括第一刹车装置与第二刹车装置，所述刀轴的一端设置于第一刹车装置处，所述刀轴的另一端设置于第二刹车装置处，所述转动轴与限位装置位于靠近第二刹车装置的一端，所述限位孔设置于第二刹车装置上
[0012]在上述技术方案中，所述第一刹车装置与第二刹车装置均包括电磁阀与刹车件，所述刹车件设置于电磁阀的下端，所述刹车件上设置有与刀轴相适配的刹车部，所述刀轴
的一端设置于第一刹车装置的刹车部处，所述刀轴的另一端设置于第二刹车装置的刹车部处，通过电磁阀改变刹车部的大小从而抱死或松开刀轴。
[0013]在上述技术方案中，所述刀轴的一侧设置有凹槽，所述刀片固定部设置于凹槽处。
[0014]在上述技术方案中，所述刀片固定部的数量为十二个，相邻两个刀片固定部之间的间距为100mm。
[0015]在上述技术方案中，所述刀轴的两端均设置有轴承。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，结构新颖，设计合理，通过采用刀轴与刹车装置的结构设计，刀轴可在刹车装置上进行转动以及固定，从而对刀片的角度进行调节，使得刀片能多点使用，进而增加刀片使用寿命，降低成本，同时减少更换刀片频次，降低安全风险，提高生产效率，实用性强。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部结构示意图；
[0020]图3是第二刹车装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
3所示，一种可调节刀片3角度的刀轴2，其包括：刹车装置1、刀轴2与刀片3，所述刀轴2上设置有刀片固定部21，所述刀片3倾斜设置于刀片固定部21处，所述刀轴2设置于刹车装置1上，所述刀轴2的一端上设置有转动轴22，所述刀轴2上且位于转动轴22相同的一端设置有限位装置23，所述限位装置23上设置有限位通孔24，所述刹车装置1上设置有与限位通孔24相适配的限位孔11，所述刀轴2通过转动轴22转动设置于刹车装置1处，所述刀轴2通过限位通孔24、限位孔11与限位螺栓固定于刹车装置1处，从而调节刀片3的刀刃切割接触点。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述限位通孔24包括第一限位通孔241与第二限位通孔242，所述限位孔11包括第一限位孔111、第二限位孔112与第三限位孔113，所述第一限位通孔241与第二限位通孔242之间的间距、第一限位孔111与第二限位孔112之间的间距以及第二限位孔112与第三限位孔113之间的间距相等。
[0025]作为本技术的进一步改进，所述刹车装置1上且位于限位孔11的上方设置有角度标识12。
[0026]作为本技术的进一步改进，所述刹车装置1包括第一刹车装置13与第二刹车装置14，所述刀轴2的一端设置于第一刹车装置13处，所述刀轴2的另一端设置于第二刹车装置14处，所述转动轴22与限位装置23位于靠近第二刹车装置14的一端，所述限位孔11设置于第二刹车装置14上
[0027]作为本技术的进一步改进，所述第一刹车装置13与第二刹车装置14均包括电磁阀141与刹车件142，所述刹车件142设置于电磁阀141的下端，所述刹车件142上设置有与刀轴2相适配的刹车部143，所述刀轴2的一端设置于第一刹车装置13的刹车部143处，所述刀轴2的另一端设置于第二刹车装置14的刹车部143处，通过电磁阀141改变刹车部143的大小从而抱死或松开刀轴2。
[0028]作为本技术的进一步改进，所述刀轴2的一侧设置有凹槽25，所述刀片固定部21设置于凹槽25处。
[0029]作为本技术的进一步改进，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节刀片角度的刀轴，其特征在于，其包括：刹车装置、刀轴与刀片，所述刀轴上设置有刀片固定部，所述刀片倾斜设置于刀片固定部处，所述刀轴设置于刹车装置上，所述刀轴的一端上设置有转动轴，所述刀轴上且位于转动轴相同的一端设置有限位装置，所述限位装置上设置有限位通孔，所述刹车装置上设置有与限位通孔相适配的限位孔，所述刀轴通过转动轴转动设置于刹车装置处，所述刀轴通过限位通孔、限位孔与限位螺栓固定于刹车装置处，从而调节刀片的刀刃切割接触点。2.根据权利要求1所述的一种可调节刀片角度的刀轴，其特征在于，所述限位通孔包括第一限位通孔与第二限位通孔，所述限位孔包括第一限位孔、第二限位孔与第三限位孔，所述第一限位通孔与第二限位通孔之间的间距、第一限位孔与第二限位孔之间的间距以及第二限位孔与第三限位孔之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的一种可调节刀片角度的刀轴，其特征在于，所述刹车装置上且位于限位孔的上方设置有角度标识。4.根据权利要求1所述的一种可调节刀片角度的刀轴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟燕琼，黄士斌，梁正广，林义康，
申请(专利权)人：宁德卓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：