一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法制造方法及图纸

一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法，属于挤压铸造技术领域，为解决现有多种原料一同倒入搅拌罐内进行搅拌，搅拌时间长且混合不够均匀，不便于在搅拌的过程中添加水，容易使部分水泥抱团凝结，部分原料的比例不便于进行把控的问题；本发明专利技术通过第二转动轴转动的时候带动第二伞齿轮围绕第二转动轴公转，由于第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，第一伞齿轮通过第一固定杆固定安装在罐体的内壁上，所以第二伞齿轮在公转的同时发生自转，由于Z形轴插进活动槽内，最终带动密封套筒和混料板上下往复运动对物料进行挤压并实现翻料，本发明专利技术中混料板上下往复运动对物料进行挤压并实现翻料，配合第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌，提升搅拌效果。升搅拌效果。升搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及挤压铸造
，特别涉及一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚乙烯纤维(乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节，而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点，但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品，研究表明，通过将聚乙烯纤维加入混凝土中，混凝土中掺入乱向分布的短纤维，能对混凝土起到阻裂、增韧和增强的作用，不仅能有效地阻碍混凝土内裂缝的延伸、扩展，使得纤维混凝土具有比普通混凝土更好的韧性和延性，而且能极大地提高混凝土抗拉强度，一定程度改善其抗压强度，使得纤维混凝土的抗疲劳、抗冲击、抗侵彻等特性得到很大改善。
[0003]在聚乙烯纤维混凝土生产的时候常常将多种原料一同倒入搅拌罐内进行搅拌，搅拌时间长且混合不够均匀，容易影响其混凝土的品质，并且在搅拌均匀后不便于在搅拌的过程中添加水，容易使部分水泥抱团凝结，此外在添加原料的时候部分原料的比例不便于进行把控。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，包括搅拌机构和设置在搅拌机构上的泵水机构，还包括设置在搅拌机构上的进料机构，搅拌机构包括罐体、驱动电机、传动组件、混料组件和搅拌组件，罐体的顶部设置有罐盖，驱动电机固定连接在罐盖的顶部；
[0007]传动组件包括固定连接在罐盖底部中间的固定套，驱动电机的底部输出端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定套并连接有第一端面齿轮，固定套的外壁上转动连接有第二端面齿轮，固定套的两侧均通过固定件转动连接有锥形齿轮，且锥形齿轮上下分别啮合第二端面齿轮和第一端面齿轮，第二端面齿轮、第二端面齿轮和第一端面齿轮的侧壁上转动套装有防水壳；
[0008]混料组件包括固定连接在第一端面齿轮底部的第二转动轴，罐体的底部内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的顶部固定连接有第一伞齿轮，第二转动轴的外壁上转动连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，第二伞齿轮上固定连接有Z形轴，混料组件还包括活动连接在第二转动轴和第一固定杆上的连接板，两组所述的连接板之间固定连接有密封套筒，密封套筒的内壁设有与Z形轴相对应的活动槽，密封套筒的外壁
上固定连接有混料板；
[0009]搅拌组件包括固定连接在第二端面齿轮顶部的第一转动板，第一转动板的两端均固定连接有第一搅拌轴，搅拌组件还包括固定连接在第二转动轴上的第二转动板，第二转动板的两端均固定连接有第二搅拌轴。
[0010]进一步地，泵水机构包括联动组件、往复组件和泵水组件，往复组件和泵水组件设置有两组，且两组所述的往复组件关于驱动电机中心对称，联动组件包括固定连接在驱动电机顶部输出端上的第一直齿轮。
[0011]进一步地，联动组件还包括固定连接在罐盖顶部前后的第二固定杆，第二固定杆的顶部均固定连接有第二直齿轮，两组所述的第二直齿轮之间啮合连接有传动带，传动带与第一直齿轮啮合连接，传动带的顶部固定连接有连接轴。
[0012]进一步地，往复组件包括固定连接在罐盖顶部两侧的固定架，固定架上均滑动连接有滑块，往复组件还包括转动连接在驱动电机两侧外壁上的第一活动板，第一活动板的一端设置有第一滑槽，滑块的外侧均固定连接有贯穿第一滑槽的连接杆。
[0013]进一步地，往复组件还包括固定连接在罐盖顶部两侧的固定板，固定板的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接有第二活动板，且第二活动板滑动连接在罐盖的顶部，第二活动板上设置有第二滑槽，第一活动板的另一端固定连接有贯穿第二滑槽的固定轴。
[0014]进一步地，泵水组件包括固定连接在罐盖顶部两侧的弧形壳体，弧形壳体的内部均设置有腔体，弧形壳体靠近驱动电机的一侧均设有弧形槽，滑块的内部滑动连接有活塞，且活塞与固定轴固定连接，固定轴上还鼓动连接有与弧形槽相对应的密封板，弧形壳体的一侧设置有单向出水阀和进水单向阀，单向出水阀上连接有喷头，且喷头向下贯穿罐盖，进水单向阀上连接有进水管。
[0015]进一步地，进料机构包括进料组件，进料组件包括固定连接在罐体侧壁上的进料组件，进料组件的内部滑动连接有送料箱，U型板的一侧固定连接有下料箱，下料箱靠近U型板的一侧下方设置有第一进料口，U型板的中间和送料箱的一侧上方设置有与第一进料口相对应的第二进料口，送料箱的底部固定连接有挡板，送料箱靠近罐体的一侧下方设置有出料槽，进料组件还包括设置在罐体一侧上方的进料槽，啮合组件包括固定连接在第一直齿轮顶部的联动轴。
[0016]进一步地，提料组件包括固定连接在罐盖顶部边缘的第一支架，第一支架上转动连接有第一传动辊，第一支架上转动连接有减速辊，且减速辊设置有两组。
[0017]进一步地，啮合组件还包括固定连接在罐盖顶部的第二支架，第二支架的顶部固定连接有固定盘，固定盘的输出端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动环，转动环的底部固定连接有收卷辊，收卷辊上设置有牵引绳，且牵引绳穿过两组所述的减速辊并环绕第一传动辊与送料箱固定连接，联动轴上固定连接有啮合齿轮，收卷辊的底部设置有与啮合齿轮相对应的啮合槽。
[0018]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种聚乙烯纤维混凝土生产装置的制备方法，包括以下步骤：
[0019]S1：首先在罐体的内部预先存放砂石和占比总重量％的聚丙烯纤维，然后启动驱动电机，并在下料箱的内部装入水泥，水泥在重力的作用下通过第一进料口和第二进料口
进入到送料箱的内部，驱动电机通过提料组件将送料箱向上提起，在出料槽和进料槽重合的时候，水泥通过出料槽和进料槽进入到罐体的内部，并且在送料箱向上运动的时候挡板将第二进料口堵住；
[0020]S2：在驱动电机和传动组件的作用下第一转动板和第二转动板带动第一搅拌轴和第二搅拌轴相反转动，并且在混料组件的作用下混料板上下往复运动对原料进行混合；
[0021]S3：通过在处接入水源，在驱动电机转动的过程中，通过联动组件和往复组件带动泵水组件内部的活塞往复运动，并在单向出水阀和进水单向阀的作用下，将水均匀喷射进罐体的内部，最终完成混合搅拌，至此完成聚乙烯纤维混凝土的全部制备过程。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法，在进行物料混合的时候，启动驱动电机，驱动电机通过第一转动轴带动第一端面齿轮转动，第一端面齿轮通过第二转动板带动第二搅拌轴对罐体内部的原料进行混合搅拌，并且在第一端面齿轮转动的过程中通过固定件带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，包括搅拌机构(1)和设置在搅拌机构(1)上的泵水机构(2)，还包括设置在搅拌机构(1)上的进料机构(3)，其特征在于：搅拌机构(1)包括罐体(11)、驱动电机(12)、传动组件(13)、混料组件(14)和搅拌组件(15)，罐体(11)的顶部设置有罐盖(111)，驱动电机(12)固定连接在罐盖(111)的顶部；传动组件(13)包括固定连接在罐盖(111)底部中间的固定套(132)，驱动电机(12)的底部输出端固定连接有第一转动轴(133)，且第一转动轴(133)贯穿固定套(132)并连接有第一端面齿轮(134)，固定套(132)的外壁上转动连接有第二端面齿轮(135)，固定套(132)的两侧均通过固定件(136)转动连接有锥形齿轮(137)，且锥形齿轮(137)上下分别啮合第二端面齿轮(135)和第一端面齿轮(134)，第二端面齿轮(135)、第二端面齿轮(135)和第一端面齿轮(134)的侧壁上转动套装有防水壳(131)；混料组件(14)包括固定连接在第一端面齿轮(134)底部的第二转动轴(141)，罐体(11)的底部内壁固定连接有第一固定杆(142)，第一固定杆(142)的顶部固定连接有第一伞齿轮(143)，第二转动轴(141)的外壁上转动连接有第二伞齿轮(144)，且第二伞齿轮(144)与第一伞齿轮(143)啮合连接，第二伞齿轮(144)上固定连接有Z形轴(145)，混料组件(14)还包括活动连接在第二转动轴(141)和第一固定杆(142)上的连接板(146)，两组所述的连接板(146)之间固定连接有密封套筒(147)，密封套筒(147)的内壁设有与Z形轴(145)相对应的活动槽(148)，密封套筒(147)的外壁上固定连接有混料板(149)；搅拌组件(15)包括固定连接在第二端面齿轮(135)顶部的第一转动板(151)，第一转动板(151)的两端均固定连接有第一搅拌轴(152)，搅拌组件(15)还包括固定连接在第二转动轴(141)上的第二转动板(153)，第二转动板(153)的两端均固定连接有第二搅拌轴(154)。2.如权利要求1所述的一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，其特征在于：泵水机构(2)包括联动组件(21)、往复组件(22)和泵水组件(23)，往复组件(22)和泵水组件(23)设置有两组，且两组所述的往复组件(22)关于驱动电机(12)中心对称，联动组件(21)包括固定连接在驱动电机(12)顶部输出端上的第一直齿轮(211)。3.如权利要求2所述的一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，其特征在于：联动组件(21)还包括固定连接在罐盖(111)顶部前后的第二固定杆(212)，第二固定杆(212)的顶部均固定连接有第二直齿轮(213)，两组所述的第二直齿轮(213)之间啮合连接有传动带(214)，传动带(214)与第一直齿轮(211)啮合连接，传动带(214)的顶部固定连接有连接轴(215)。4.如权利要求2所述的一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，其特征在于：往复组件(22)包括固定连接在罐盖(111)顶部两侧的固定架(221)，固定架(221)上均滑动连接有滑块(222)，往复组件(22)还包括转动连接在驱动电机(12)两侧外壁上的第一活动板(223)，第一活动板(223)的一端设置有第一滑槽(224)，滑块(222)的外侧均固定连接有贯穿第一滑槽(224)的连接杆(225)。5.如权利要求4所述的一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，其特征在于：往复组件(22)还包括固定连接在罐盖(111)顶部两侧的固定板(226)，固定板(226)的一侧固定连接有复位弹簧(227)，复位弹簧(227)的另一端固定连接有第二活动板(228)，且第二活动板(228)滑动连接在罐盖(111)的顶部，第二活动板(228)上设置有第二滑槽(2281)，第一活动板(223)的另一端固定连接有贯穿第二滑槽(2281)的固定轴(229)。6.如权利要求5所述的一种聚乙烯纤维混凝土生产装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：向聪，王珊，
申请(专利权)人：安徽檀松建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：