一种混凝土纤维自动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土纤维自动给料机，包括第一箱体和框体，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至第二箱体的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套设有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有活动套，所述活动套的一侧贯穿至壳体的外部并固定连接有称料框，所述活动套的底部固定连接有套管。本实用新型专利技术具备可自动供给的优点，解决了现有的混凝土纤维在供给时，需要人工对混凝土纤维进行称量分份，然后在根据混凝土的量进行人工供给，这种供给方法供给量偏差较大，而且效率较低的问题。而且效率较低的问题。而且效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土纤维自动给料机


[0001]本技术涉及混凝土纤维
，具体为一种混凝土纤维自动给料机。

技术介绍

[0002]混凝土纤维是一种专用于混凝土/砂浆的高性能纤维，能有效地控制混凝土 /砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展，大大改善混凝土/砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加混凝土的韧性，从而提高混凝土的使用寿命，但是现有的混凝土纤维在供给时，需要人工对混凝土纤维进行称量分份，然后在根据混凝土的量进行人工供给，这种供给方法供给量偏差较大，而且效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土纤维自动给料机，具备可自动供给的优点，解决了现有的混凝土纤维在供给时，需要人工对混凝土纤维进行称量分份，然后在根据混凝土的量进行人工供给，这种供给方法供给量偏差较大，而且效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土纤维自动给料机，包括第一箱体和框体，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至第二箱体的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套设有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有活动套，所述活动套的一侧贯穿至壳体的外部并固定连接有称料框，所述活动套的底部固定连接有套管，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有重量传感器，所述壳体的底部固定连接有双向液压缸，所述双向液压缸的两端均固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至称料框的内腔并固定连接有推板，所述第一箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第二箱体的右侧开设有出料孔。
[0005]优选的，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述第一箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿第一箱体和搅拌箱延伸至搅拌箱的内腔并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定套设有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有出料管。
[0006]优选的，所述出料管的底部与框体的顶部固定连通，所述第一箱体内腔左侧的底部固定连接有支撑套，所述支撑套的内部固定连接有蜗杆，所述第一转杆的底部贯穿至搅拌箱的底部，所述第一转杆和蜗杆的表面均固定套设有皮带盘，两个皮带盘之间通过皮带传动连接，所述框体内腔的左侧贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿至框体的左侧并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述第二转杆的表面固定套设有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述第一箱体内腔左侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述框体底部的两侧均贯穿设置有活动杆，活动杆的左侧与电动伸缩杆的右端固定连接，两个活动杆之间通过连接杆固定连接，活动杆的顶部贯穿至框体的内腔并固定连接有清理环。
[0008]优选的，所述第一电机的输出端与搅拌箱之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一电机输出端的表面，所述搅拌箱顶部的左侧固定连通有加料管，加料管顶部贯穿至第一箱体的顶部。
[0009]优选的，所述第一转杆与搅拌箱之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第一转杆的表面，所述第一箱体的顶部开设有与第一电机输出端相适配的圆孔，圆孔的直径大于第一电机输出端的直径。
[0010]优选的，所述蜗杆的顶部和底部均固定连接有限位板，所述框体底部的两侧均开设有移动孔，移动孔的内部设置有密封皮带。
[0011]优选的，所述第二转杆与框体之间设置有第三轴承，第三轴承套设于第二转杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置移动杆、双向液压缸、第二箱体、第二电机、第三转杆、壳体、滑杆、活动套、套管和重量传感器的配合使用，具备可自动供给的优点，解决了现有的混凝土纤维在供给时，需要人工对混凝土纤维进行称量分份，然后在根据混凝土的量进行人工供给，这种供给方法供给量偏差较大，而且效率较低的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一轴承，对第一电机的输出端进行固定，防止搅拌箱对第一电机输出端的转动产生影响，通过设置第二轴承，对第一转杆进行固定，防止搅拌箱对第一转杆的转动产生影响，通过设置圆孔，便于第一电机的输出端进行转动，通过设置限位板，对皮带盘进行固定，防止皮带盘从蜗杆的表面脱落，通过设置支撑腿，对第一箱体进行支撑，通过设置移动孔，便于活动杆进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第二箱体的剖视放大示意图；
[0017]图3为本技术框体的剖视放大示意图。
[0018]图中：1第一箱体、2搅拌箱、3第一电机、4第一转杆、5固定套、6搅拌杆、7推板、8出料管、9框体、10支撑套、11蜗杆、12皮带盘、13皮带、14 称料框、15蜗轮、16螺旋叶片、17第二转杆、18移动杆、19双向液压缸、20 第二箱体、21第二电机、22第三转杆、23壳体、24滑杆、25活动套、26套管、 27重量传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的第一箱体1、搅拌箱2、第一电机3、第一转杆4、固定套5、搅拌杆6、推板7、出料管8、框体9、支撑套10、蜗杆11、皮带盘12、皮带 13、称料框14、蜗轮15、螺旋叶片16、第二转杆17、移动杆18、双向液压缸19、第二箱体20、第二电机21、第三转杆22、壳体23、滑杆24、活动套25、套管26和重量传感器27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土纤维自动给料机，包括第一箱体(1)和框体(9)，其特征在于：所述第一箱体(1)的右侧固定连接有第二箱体(20)，所述第二箱体(20)的顶部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿至第二箱体(20)的内腔并固定连接有第三转杆(22)，所述第三转杆(22)的表面固定套设有壳体(23)，所述壳体(23)内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的表面活动套设有活动套(25)，所述活动套(25)的一侧贯穿至壳体(23)的外部并固定连接有称料框(14)，所述活动套(25)的底部固定连接有套管(26)，所述壳体(23)内腔底部的两侧均固定连接有重量传感器(27)，所述壳体(23)的底部固定连接有双向液压缸(19)，所述双向液压缸(19)的两端均固定连接有移动杆(18)，所述移动杆(18)的顶部贯穿至称料框(14)的内腔并固定连接有推板(7)，所述第一箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第二箱体(20)的右侧开设有出料孔。2.根据权利要求1所述的一种混凝土纤维自动给料机，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述第一箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端依次贯穿第一箱体(1)和搅拌箱(2)延伸至搅拌箱(2)的内腔并固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的表面固定套设有固定套(5)，所述固定套(5)的两侧均固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌箱(2)底部的两侧均固定连接有出料管(8)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土纤维自动给料机，其特征在于：所述出料管(8)的底部与框体(9)的顶部固定连通，所述第一箱体(1)内腔左侧的底部固定连接有支撑套(10)，所述支撑套(10)的内部固定连接有蜗杆(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，
申请(专利权)人：济南鸿旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：