纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统技术方案

本申请涉及固废处置技术领域，公开了纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆。该纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，通过将聚丙烯纤维投入入料管中，然后移动挤压板对气囊进行，从而将方形管内部的聚丙烯纤维吹入装置本体内部，使得聚丙烯纤维尽量均匀分散在再生混凝土上，尽量避免聚丙烯纤维聚集在再生混凝土的某一处，从而可能导致聚丙烯纤维含量较少的再生混凝土与水泥砂浆黏接不紧密。混凝土与水泥砂浆黏接不紧密。混凝土与水泥砂浆黏接不紧密。

【技术实现步骤摘要】
纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统


[0001]本申请涉及固废处置
，尤其是涉及纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统。

技术介绍

[0002]目前，固废处理中就包括对建筑材料的处理，其中再生混凝土是重要的一项，为了实现混凝土的再生，需要掺入聚丙烯纤维，聚丙烯纤维质地柔软， 在混凝土内部与水泥砂浆黏接紧密，有效增强了基体抵抗内外应力和变形的能力，使其收缩率下降，提高再生混凝土的流动性。
[0003]在此过程中，往往需要使用到强效搅拌装置，现有的强效搅拌装置已经具备了良好的搅拌效果，但是现有的强效搅拌装置一般会将聚丙烯纤维直接投入到再生混凝土上进行搅拌，容易使得聚丙烯纤维聚集在再生混凝土的某一处，从而可能导致聚丙烯纤维含量较少的再生混凝土与水泥砂浆黏接不紧密，影响到建筑质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的强效搅拌装置一般会将聚丙烯纤维直接投入到再生混凝土上进行搅拌，容易使得聚丙烯纤维聚集在再生混凝土的某一处，从而可能导致聚丙烯纤维含量较少的再生混凝土与水泥砂浆黏接不紧密，影响到建筑质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有转叶，所述装置本体的外表面固定连通有方形管，所述方形管的外表面固定连通有入料管，所述方形管远离装置本体的一端固定连通有气囊，所述装置本体的外部设置有挤压结构，所述方形管的内部设置有挡泥结构。
[0006]优选的，所述挤压结构包括U型支撑板，所述U型支撑板的一侧与装置本体的外表面固定连接，所述U型支撑板设置有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有推杆，所述U型支撑板内部设置有回弹模组。
[0007]优选的，所述回弹模组包括弹簧，所述弹簧的一端通过第一滑槽与U型支撑板固定连接，所述弹簧的另一端与第一滑块的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述挡泥结构包括挡板，所述方形管的外表面开设有放置孔，所述方形管通过放置孔与挡板活动连接，所述挡板的外表面与方形管的内表面相贴合，所述挡板的顶部固定连接有拉杆，方形管的顶部固定连接有磁块。
[0009]优选的，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定
连接有密封板，所述密封板的底部设置有密封圈，所述密封圈的底侧与装置本体的顶部相贴合，所述密封板的顶部开设有圆孔，所述密封板通过圆孔与轴杆的外表面活动连接。
[0010]优选的，所述装置本体的底部固定连通有出料管，所述出料管远离装置本体的一端螺纹连接有盖子。
[0011]优选的，所述第一支撑板的底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部开设有第二滑槽，所述第二支撑板设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有收集箱。
[0012]综上所述，本申请的技术效果和优点：该增强高流动性再生混凝土用强效搅拌装置，通过将聚丙烯纤维投入入料管中，然后移动挤压板对气囊进行挤压，从而将方形管内部的聚丙烯纤维吹入装置本体内部，使得聚丙烯纤维尽量均匀分散在再生混凝土上，尽量避免聚丙烯纤维聚集在再生混凝土的某一处，从而可能导致聚丙烯纤维含量较少的再生混凝土与水泥砂浆黏接不紧密；此外在该装置加工完成后，将收集箱移动到装置本体的底部，再将盖子从出料管上拧下，使得装置本体内部加工完成的再生混凝土落入收集箱中进行收集，再将收集箱推出装置本体的底部，方便使用者对收集箱内部的再生混凝土进行使用。
附图说明
[0013]图1是本申请的结构主视立体示意图。
[0014]图2是本申请的结构剖视立体示意图。
[0015]图3是本申请的吹气结构立体示意图。
[0016]图4是本申请的结构仰视立体示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、装置本体；2、第一支撑板；3、第一支撑柱；4、顶板；5、电机；6、轴杆；7、转叶；8、方形管；9、入料管；10、气囊；11、U型支撑板；12、挤压板；13、推杆；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、弹簧；17、挡板；18、拉杆；19、磁块；20、电动伸缩杆；21、密封板；22、密封圈；23、出料管；24、盖子；25、第二支撑板；26、第二支撑柱；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]参照图1和图2，纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，包括装置本体1，装置本体1内部用于进行对再生混凝土的搅拌。装置本体1的底部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的底部固定连接有第二支撑柱26，第二支撑柱26设置有四个，且四个第二支撑柱26分布在第一支撑板2的底部。第二支撑柱26的底端固定连接有第二支撑板25，第二支撑板25为方形块状结构，四个第二支撑柱26位于第二支撑板25的上方，第二支撑板25用于对该装置整体的支撑。第二支撑板25的顶部开设有第二滑槽27，第二支撑板25设置有与第二滑槽27滑动连接的第二滑块28，第二滑块28可以通过第二滑槽27在第二支撑板25上进行滑动。第一支撑板2的顶部固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3设置有三个，且三个第一支
撑柱3分布在第一支撑板2的上方。第一支撑柱3的顶端固定连接有顶板4，三个第一支撑柱3位于顶板4的下方。顶板4的底部固定连接有电机5，电机5为现有技术，顶板4用于支撑电机5。电机5的输出端固定连接有轴杆6，轴杆6位于电机5的下方。轴杆6的外表面固定连接有转叶7，转叶7设置有多个，且每三个为一组，均匀分布在轴杆6上。
[0021]参照图1
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3，装置本体1的外表面固定连通有方形管8，方形管8的外表面固定连通有入料管9，入料管9用于将聚丙烯纤维投入方形管8中。方形管8远离装置本体1的一端固定连通有气囊10，挤压气囊10可以将方形管8内部的聚丙烯纤维吹入到装置本体1的内部。装置本体1的外部设置有挤压结构，挤压结构包括U型支撑板11，U型支撑板11的一侧与装置本体1的外表面固定连接，U型支撑板11的内表面与气囊10的外表面接触。U型支撑板11的内表面开设有第一滑槽14，U型支撑板11设置有与第一滑槽14滑动连接的第一滑块15，第一滑块15可以通过第一滑槽14在U型支撑板11上进行滑动。第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的底部固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部固定连接有第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）的顶端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有轴杆（6），所述轴杆（6）的外表面固定连接有转叶（7），所述装置本体（1）的外表面固定连通有方形管（8），所述方形管（8）的外表面固定连通有入料管（9），所述方形管（8）远离装置本体（1）的一端固定连通有气囊（10），所述装置本体（1）的外部设置有挤压结构，所述方形管（8）的内部设置有挡泥结构。2.根据权利要求1所述的纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，其特征在于：所述挤压结构包括U型支撑板（11），所述U型支撑板（11）的一侧与装置本体（1）的外表面固定连接，所述U型支撑板（11）的内表面开设有第一滑槽（14），所述U型支撑板（11）设置有与所述第一滑槽（14）滑动连接的第一滑块（15），所述第一滑块（15）的一侧固定连接有挤压板（12），所述挤压板（12）的一侧固定连接有推杆（13），所述U型支撑板（11）内部设置有回弹模组。3.根据权利要求2所述的纤维增强高流动性再生混凝土用强效搅拌系统，其特征在于：所述回弹模组包括弹簧（16），所述弹簧（16）的一端通过第一滑槽（14）与U型支撑板（11）固定连接，所述弹簧（16）的另一端与第一滑块（15）的一侧固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊荣，宋立峰，余长虹，林希昌，蔡心映，李荣金，梁大宾，李洪明，牟联懋，于婷，宋高峰，吕墨，钟小勇，唐凤，陈丹，刘俊，李朋，李刚，
申请(专利权)人：深圳市鸿生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：