本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土生产用烘干装置，包括干燥箱；干燥箱贯穿有干燥筒，干燥筒一端连通有进料箱；干燥筒内设有辊轴，辊轴上固定连接有螺旋叶片，干燥筒中部安装有网筒；辊轴安装有多组等距分布的第一喷头，辊轴通过第一进风管连通有热风机；干燥箱内设有套设在干燥筒外侧的移动环，移动环内壁固定连接有呈圆周分布的第二喷头，第二喷头连通有第二进风管，第二进风管与第一进风管连通；移动环连接有往复运动机构。本实用新型专利技术通过设置在辊轴上的第一喷头、设置在移动环上并呈圆周分布的第二喷头、干燥筒、螺旋叶片，对在干燥筒内螺旋滚动的骨料的内侧和外侧同时进行热风喷吹，提高了干燥的均匀性和干燥速度。提高了干燥的均匀性和干燥速度。提高了干燥的均匀性和干燥速度。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产用烘干装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土生产设备领域，具体是一种沥青混凝土生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]在沥青混凝土生产过程中需要对沥青混凝土的骨料进行干燥，便于后续的粉碎和混合，传统的干燥装置结构简单，骨料在干燥过程中被堆积在一起，无法使得骨料被快速均匀的干燥。
[0003]本申请提供一种沥青混凝土生产用烘干装置。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种沥青混凝土生产用烘干装置，包括干燥箱；干燥箱贯穿有干燥筒，干燥筒一端连通有进料箱；干燥筒内设有辊轴，辊轴上固定连接有螺旋叶片，干燥筒中部安装有网筒，辊轴连接有动力机构；辊轴安装有多组等距分布的第一喷头，辊轴为空心轴，辊轴通过第一进风管连通有热风机；干燥箱内设有套设在干燥筒外侧的移动环，移动环内壁固定连接有呈圆周分布的第二喷头，第二喷头连通有第二进风管，第二进风管与第一进风管连通；移动环连接有往复运动机构。
[0007]优选的，往复运动机构包括与移动环固定连接的吊杆，吊杆贯穿有吊轨板并与吊轨板滑动连接，吊杆上端固定连接有移动槽板，移动槽板内嵌套有牵引杆，牵引杆固定连接有偏心盘，偏心盘固定连接有竖直轴，竖直轴延伸至干燥箱上方并固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有传动轴，传动轴为蜗杆，传动轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。
[0008]优选的，动力机构包括驱动电机，驱动电机通过联轴器连接有传动轴，传动轴通过传动带与辊轴连接传动。
[0009]优选的，干燥筒远离进料箱一侧连通有下料管。
[0010]优选的，辊轴为空心轴，第一喷头与辊轴内腔连通，第一进风管通过旋转接头与辊轴连通。
[0011]优选的，网筒两侧设有隔板，隔板与干燥筒固定连接。
[0012]优选的，吊轨板与干燥箱内壁固定连接，吊轨板设有供吊杆横向往复移动的横向滑槽。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0014]本技术通过设置在辊轴上的第一喷头、设置在移动环上并呈圆周分布的第二喷头、干燥筒、螺旋叶片，对在干燥筒内螺旋滚动的骨料的内侧和外侧同时进行热风喷吹，提高了干燥的均匀性和干燥速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术中移动环的装配结构示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、干燥筒；3、辊轴；4、螺旋叶片；5、网筒；6、进料箱；7、第一喷头；8、移动环；9、第二喷头；10、第一进风管；11、第二进风管；12、热风机；13、传动带；14、传动轴；15、驱动电机；16、吊杆；17、移动槽板；18、吊轨板；19、牵引杆；20、偏心盘；21、竖直轴；22、蜗轮；23、下料管。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]请参阅图1～3，本技术一个实施例中，一种沥青混凝土生产用烘干装置，包括干燥箱1；所述干燥箱1贯穿有干燥筒2，干燥筒2一端连通有进料箱6；所述干燥筒2内设有辊轴3，辊轴3上固定连接有螺旋叶片4，干燥筒2中部安装有网筒5，辊轴3连接有动力机构；所述辊轴3安装有多组等距分布的第一喷头7，辊轴3为空心轴，辊轴3通过第一进风管10连通有热风机12；所述干燥箱1内设有套设在干燥筒2外侧的移动环8，移动环8内壁固定连接有呈圆周分布的第二喷头9，第二喷头9连通有第二进风管11，第二进风管11与第一进风管10连通；所述移动环8连接有往复运动机构。
[0021]具体的，启动动力机构和热风机12，将沥青混凝土的骨料通过进料箱6投入到干燥筒2内，动力机构带动辊轴3和螺旋叶片4转动，推动沥青骨料在干燥筒2内移动；同时，热风机12产生的热风通过第一进风管10进入到辊轴3内然后从第一喷头7喷出，从干燥筒2内向外喷射热风，对干燥筒2内的沥青骨料进行热风干燥，同时，热风通过第二进风管11进入到移动环8上呈环形分布的第二喷头9，并从第二喷头9喷出，从干燥筒2外侧向干燥筒2内的沥青混凝土骨料进行热风干燥，使得沥青混凝土骨料与热风充分的接触，使得干燥更加彻底，干燥速度更快。
[0022]在本实施例中，所述动力机构包括驱动电机15，驱动电机15通过联轴器连接有传动轴14，传动轴14通过传动带13与辊轴3连接传动。
[0023]具体的，驱动电机15通过传动轴14和传动带13带动辊轴3和螺旋叶片4转动，推动沥青混凝土骨料在干燥筒2内移动，对沥青混凝土骨料进行翻动，提高干燥效果。
[0024]在本实施例中，所述干燥筒2远离进料箱6一侧连通有下料管23。
[0025]具体的，方便下料。
[0026]在本实施例中，所述辊轴3为空心轴，第一喷头7与辊轴3内腔连通，第一进风管10通过旋转接头与辊轴3连通。
[0027]具体的，实现将热气流输送至第一喷头7喷出。
[0028]在本实施例中，所述网筒5两侧设有隔板，隔板与干燥筒2固定连接。
[0029]减少热量散失。
[0030]在本实施例中，所述往复运动机构包括与移动环8固定连接的吊杆16，吊杆16贯穿有吊轨板18并与吊轨板18滑动连接，所述吊杆16上端固定连接有移动槽板17，移动槽板17内嵌套有牵引杆19，牵引杆19固定连接有偏心盘20，偏心盘20固定连接有竖直轴21，竖直轴21延伸至干燥箱1上方并固定连接有蜗轮22，蜗轮22啮合有传动轴14，传动轴14为蜗杆，传动轴14通过联轴器连接有驱动电机15的输出轴。
[0031]具体的，传动轴14带动蜗轮22和竖直轴21转动，竖直轴21带动偏心盘20转动，牵引杆19带动移动槽板17横向往复移动，移动槽板17通过吊杆16带动移动环8横向往复移动，移动环8带动第二喷头9横向往复移动，使得热气流与沥青混凝土的骨料充分的接触，加速干燥速度和提高干燥均匀性。
[0032]在本实施例中，所述吊轨板18与干燥箱1内壁固定连接，吊轨板18设有供吊杆16横向往复移动的横向滑槽。
[0033]具体的，提高移动环8横向移动的稳定性。
[0034]工作原理：
[0035]启动动力机构和热风机12，将沥青混凝土的骨料通过进料箱6投入到干燥筒2内，动力机构带动辊轴3和螺旋叶片4转动，推动沥青骨料在干燥筒2内移动；同时，热风机12产生的热风通过第一进风管10进入到辊轴3内然后从第一喷头7喷出，从干燥筒2内向外喷射热风，对干燥筒2内的沥青骨料进行热风干燥，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用烘干装置，包括干燥箱(1)；其特征在于，所述干燥箱(1)贯穿有干燥筒(2)，干燥筒(2)一端连通有进料箱(6)；所述干燥筒(2)内设有辊轴(3)，辊轴(3)上固定连接有螺旋叶片(4)，干燥筒(2)中部安装有网筒(5)，辊轴(3)连接有动力机构；所述辊轴(3)安装有多组等距分布的第一喷头(7)，辊轴(3)为空心轴，辊轴(3)通过第一进风管(10)连通有热风机(12)；所述干燥箱(1)内设有套设在干燥筒(2)外侧的移动环(8)，移动环(8)内壁固定连接有呈圆周分布的第二喷头(9)，第二喷头(9)连通有第二进风管(11)，第二进风管(11)与第一进风管(10)连通；所述移动环(8)连接有往复运动机构。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述往复运动机构包括与移动环(8)固定连接的吊杆(16)，吊杆(16)贯穿有吊轨板(18)并与吊轨板(18)滑动连接，所述吊杆(16)上端固定连接有移动槽板(17)，移动槽板(17)内嵌套有牵引杆(19)，牵引杆(19)固定连接有偏心盘(20)，偏心盘(20)固定连接有竖直轴(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田朦朦，
申请(专利权)人：济南鸿旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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