一种饲料快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料快速烘干装置，包括支撑驱动组件和回转烘干组件，所述回转烘干组件连接设于支撑驱动组件上，所述支撑驱动组件包括底座、支撑柱、电机支柱、驱动电机和驱动齿轮，所述回转烘干组件包括外壳、挡块、回转支撑轴承、烘干内桶、外齿圈、进料口、螺旋挡板、筛网、出料网、热泵风机和出料斗。本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，具体是指一种区别于普通卧式和立式烘干机采用倾斜放置的、下料速度适中且不会导致堵塞与烘干不充分的、对烘干完毕的饲料进行出料合格筛选的饲料快速烘干装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料快速烘干装置


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体是指一种饲料快速烘干装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，而在饲料的生产工序中，饲料烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。饲料放入烘干机之后，由于饲料颗粒和饲料颗粒是互相挤压在一起的，因此在该种情况下，实际上很难将所有放入烘干机的饲料都烘干，目前存在的饲料烘干机往往采用水平卧式的烘干腔，在卧式烘干腔里进行烘干很容易会造成饲料的堆积，不仅使烘干不彻底并且容易堵塞，而一些立式的烘干机则会造成饲料下料过快，导致烘干不充分，并且立式烘干还需要添加搅拌棒等介质进行搅拌，才能稍微改善烘干质量，增大了能耗。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种区别于普通卧式和立式烘干机采用倾斜放置的、下料速度适中且不会导致堵塞与烘干不充分的、对烘干完毕的饲料进行出料合格筛选的饲料快速烘干装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种饲料快速烘干装置，包括支撑驱动组件和回转烘干组件，所述回转烘干组件连接设于支撑驱动组件上，所述支撑驱动组件包括底座、支撑柱、电机支柱、驱动电机和驱动齿轮，所述底座设于地面，所述支撑柱连接设于底座上，所述电机支柱连接设于底座中间位置，所述驱动电机连接设于电机支柱上，所述驱动齿轮连接设于驱动电机输出轴上，所述回转烘干组件包括外壳、挡块、回转支撑轴承、烘干内桶、外齿圈、进料口、螺旋挡板、筛网、出料网、热泵风机和出料斗，所述外壳倾斜连接设于支撑柱顶端，所述挡块连接设于外壳首尾内侧壁上，所述回转支撑轴承连接设于外壳内侧壁上且与挡块接触，所述烘干内桶可旋转设于回转支撑轴承内，所述外齿圈连接设于烘干内桶中间位置，所述进料口连接设于外壳顶部，所述螺旋挡板连接设于外壳内侧壁上，所述筛网镶嵌设于外壳内侧壁中间位置，所述出料网连接设于外壳底部，所述热泵风机连接设于出料网底部，所述出料斗放置设于出料网正下方地面。
[0005]进一步地，所述两侧支撑柱高低根据回转烘干组件倾斜角度为可调节设置。
[0006]进一步地，所述烘干内桶外侧壁上与回转支撑轴承接触位置连接设有挡块。
[0007]进一步地，所述驱动齿轮与外齿圈为互相啮合设置且所述外壳上对应啮合位置贯穿设有传动口。
[0008]进一步地，所述螺旋挡板推料方向为倾斜向上设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种饲料快速烘干装置，
在使用时，将需要进行烘干的饲料从进料口装入，此时潮湿的饲料结块被筛网阻挡，驱动电机通过驱动齿轮与外齿圈带动烘干内桶转动，使螺旋挡板将堆积在筛网上的潮湿饲料倾斜向上推，同时热泵风机从底部向上吹出热风进行烘干，在饲料干燥后会自由向下落并通过筛网到达底部进行二次烘干，完全干燥的饲料在足已通过出料网后会从出料网掉落进出料斗进行收集，简单放置后即可进行包装，倾斜设置的烘干内桶可以保证饲料的下落速度适中，并且不需要额外的搅拌工作，降低了能耗，同时筛网和出料网双重筛选也保证了饲料出料的合格性，同时还具有进料和出料方便的优点，观察更加直观，提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种饲料快速烘干装置的整体结构示意图。
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]其中，1、支撑驱动组件，2、回转烘干组件，3、底座，4、支撑柱，5、电机支柱，6、驱动电机，7、驱动齿轮，8、外壳，9、挡块，10、回转支撑轴承，11、烘干内桶，12、外齿圈，13、进料口，14、螺旋挡板，15、筛网，16、出料网，17、热泵风机，18、出料斗，19、传动口。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种饲料快速烘干装置，包括支撑驱动组件1和回转烘干组件2，所述回转烘干组件2连接设于支撑驱动组件1上，所述支撑驱动组件1包括底座3、支撑柱4、电机支柱5、驱动电机6和驱动齿轮7，所述底座3设于地面，所述支撑柱4连接设于底座3上，所述电机支柱5连接设于底座3中间位置，所述驱动电机6连接设于电机支柱5上，所述驱动齿轮7连接设于驱动电机6输出轴上，所述回转烘干组件2包括外壳8、挡块9、回转支撑轴承10、烘干内桶11、外齿圈12、进料口13、螺旋挡板14、筛网15、出料网16、热泵风机17和出料斗18，所述外壳8倾斜连接设于支撑柱4顶端，所述挡块9连接设于外壳8首尾内侧壁上，所述回转支撑轴承10连接设于外壳8内侧壁上且与挡块9接触，所述烘干内桶11可旋转设于回转支撑轴承10内，所述外齿圈12连接设于烘干内桶11中间位置，所述进料口13连接设于外壳8顶部，所述螺旋挡板14连接设于外壳8内侧壁上，所述筛网15镶嵌设于外壳8内侧壁中间位置，所述出料网16连接设于外壳8底部，所述热泵风机17连接设于出料网16底部，所述出料斗18放置设于出料网16正下方地面。
[0015]其中，所述两侧支撑柱4高低根据回转烘干组件2倾斜角度为可调节设置；所述烘干内桶11外侧壁上与回转支撑轴承10接触位置连接设有挡块9；所述驱动齿轮7与外齿圈12为互相啮合设置且所述外壳8上对应啮合位置贯穿设有传动口19；所述螺旋挡板14推料方向为倾斜向上设置。
[0016]具体使用时，将需要进行烘干的饲料从进料口13装入，此时潮湿的饲料结块被筛网15阻挡，驱动电机6通过驱动齿轮7与外齿圈12带动烘干内桶11转动，使螺旋挡板14将堆
积在筛网15上的潮湿饲料倾斜向上推，同时热泵风机17从底部向上吹出热风进行烘干，在饲料干燥后会自由向下落并通过筛网15到达底部进行二次烘干，完全干燥的饲料在足已通过出料网16后会从出料网16掉落进出料斗18进行收集，简单放置后即可进行包装。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料快速烘干装置，其特征在于：包括支撑驱动组件和回转烘干组件，所述回转烘干组件连接设于支撑驱动组件上，所述支撑驱动组件包括底座、支撑柱、电机支柱、驱动电机和驱动齿轮，所述底座设于地面，所述支撑柱连接设于底座上，所述电机支柱连接设于底座中间位置，所述驱动电机连接设于电机支柱上，所述驱动齿轮连接设于驱动电机输出轴上，所述回转烘干组件包括外壳、挡块、回转支撑轴承、烘干内桶、外齿圈、进料口、螺旋挡板、筛网、出料网、热泵风机和出料斗，所述外壳倾斜连接设于支撑柱顶端，所述挡块连接设于外壳首尾内侧壁上，所述回转支撑轴承连接设于外壳内侧壁上且与挡块接触，所述烘干内桶可旋转设于回转支撑轴承内，所述外齿圈连接设于烘干内桶中间位置，所述进料口连接设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明星，
申请(专利权)人：徐州德诚饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：