光纤预制棒沉积装置及其防堵集尘插管制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤预制棒沉积装置及其防堵集尘插管，防堵集尘插管包括第一直管段、第二直管段以及连通第一直管段和第二直管段的变径段，第一直管段的外径和内径分别小于第二直管段的外径和内径，第二直管段用于安装于衬管排气延长管内部且第一直管段的头部用于插入衬管内部。本光纤预制棒沉积装置，在快要堵塞时，更换新的防堵集尘插管即可，从而解决了泵端衬管和延长管接缝因堆积粉尘导致接缝处断裂的问题。防堵集尘插管的第一直管段可保证第一直管段与衬管内壁有足够间隙，避免第一直管段与衬管内壁粘合导致芯棒无法继续沉积引起的报废，另一方面可对排气进行导向，使粉尘更容易汇聚进入防堵集尘插管内部。使粉尘更容易汇聚进入防堵集尘插管内部。使粉尘更容易汇聚进入防堵集尘插管内部。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒沉积装置及其防堵集尘插管


[0001]本技术涉及光纤生产设备
，尤其设计一种光纤预制棒沉积装置及其防堵集尘插管。

技术介绍

[0002]PCVD光纤预制棒工艺是利用微波等离子体化学气相沉积方法，在高纯石英玻璃衬管内进行气相沉积和高温氧化反应，反应气体为SiCl4、O2和其它少量掺杂剂。反应所用热源是微波源，其反应机理为在接近真空状态的低压下微波激活气体产生等离子体使反应气体电离，电离的反应气体呈带电离子，带电离子重新结合释放出的热能熔化气态反应物形成透明的石英玻璃沉积层。沉积是借助低压等离子，使流进高纯石英玻璃管内气态氯化物和氧气在高温反应腔体中直接沉积成设计要求的光纤芯包玻璃层。
[0003]由于PCVD沉积速率低，沉积时间长，在PCVD沉积过程中会产生大量的反应副产物SiO2固体颗粒粉尘，在管内气流的作用以及温度差异影响下易在泵端衬管和延长管接缝附近堆积，堆积到一定程度会增加接缝处应力，造成接缝处断裂，导致芯棒报废，且粉尘颗粒堆积到一定程度易导致堵管，使芯棒沉积失败，也会导致芯棒报废，从而增加了PCVD芯棒制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种光纤预制棒沉积装置及其防堵集尘插管，旨在解决泵端衬管和延长管接缝堆积粉尘而导致接缝处断裂的问题，同时便于安装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，包括第一直管段、第二直管段以及连通第一直管段和第二直管段的变径段，所述第一直管段的外径和内径分别小于第二直管段的外径和内径，第二直管段用于安装于衬管排气延长管内部且第一直管段的头部用于插入衬管内部。
[0006]优选地，所述第一直管段的长度为40mm～60mm。
[0007]优选地，所述第一直管段的外径为40mm～50mm，第二直管段的外径为45mm～55mm。
[0008]优选地，所述防堵集尘插管采用石英玻璃管。
[0009]优选地，所述防堵集尘插管的长度为250mm～350mm。
[0010]优选地，所述变径段的长度为40mm～60mm。
[0011]优选地，所述第一直管段、第二直管段和变径段的壁厚均相同。
[0012]优选地，所述变径段的内腔为圆台结构。
[0013]本专利技术进一步提出一种光纤预制棒沉积装置，包括上述的防堵集尘插管，还包括衬管、微波谐振腔、保温炉、进气端旋转密封夹头、排气端旋转密封夹头以及衬管排气延长管，其中，
[0014]衬管穿过微波谐振腔并置于保温炉内，衬管穿过微波谐振腔的尾部上连接有衬管排气延长管，防堵集尘插管的第二直管段嵌入衬管排气延长管内，防堵集尘插管的第一直
管段头部插入衬管内，防堵集尘插管和衬管通过排气端旋转密封夹头将二者尾部固定，衬管的头部安装有进气端旋转密封夹头，衬管排气延长管还与真空泵连通。
[0015]优选地，所述第一直管段外壁与衬管内壁之间距离为1
‑
15mm，所述第二直管段外壁与衬管排气延长管内壁之间距离为1
‑
20mm。
[0016]本技术提出的光纤预制棒沉积装置，通过设置防堵集尘插管，防堵集尘插管内部汇集固体颗粒粉尘，在快要堵塞时，更换新的防堵集尘插管即可，从而解决了泵端衬管和延长管接缝因堆积粉尘导致接缝处断裂的问题。再者，防堵集尘插管的第一直管段，一方面可保证第一直管段与衬管内壁有足够间隙，避免第一直管段与衬管内壁粘合导致芯棒无法继续沉积引起的报废，另一方面可对排气进行导向，使粉尘更容易汇聚进入防堵集尘插管内部，而不是堵在防堵集尘插管和衬管之间的缝隙处。另外，本光纤预制棒沉积装置便于更换防堵集尘插管，只需要将排气端旋转密封夹头解开，即可拆卸防堵集尘插管。本光纤预制棒沉积装置具有结构简单、工作可靠以及容易实现的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术光纤预制棒沉积装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术光纤预制棒沉积装置中防堵集尘插管的结构示意图。
[0019]图中，1
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第一直管段，2
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变径段，3
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第二直管段，4
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进气端旋转密封夹头，5
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保温炉，6
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衬管，7
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微波谐振腔，8
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防堵集尘插管，9
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衬管排气延长管，10
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排气端旋转密封夹头。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本专利技术提出一种光纤预制棒沉积装置。
[0024]参照图1和图2，本优选实施例中，一种光纤预制棒沉积装置，包括防堵集尘插管8，还包括衬管6、微波谐振腔7、保温炉5、进气端旋转密封夹头4、排气端旋转密封夹头10以及衬管排气延长管9，其中，
[0025]防堵集尘插管8包括第一直管段1、第二直管段3以及连通第一直管段1和第二直管段3的变径段2，第一直管段1的外径和内径分别小于第二直管段3的外径和内径，第二直管段3用于安装于衬管排气延长管9内部且第一直管段1的头部用于插入衬管6内部；
[0026]衬管6穿过微波谐振腔7并置于保温炉5内，衬管6穿过微波谐振腔7的尾部上连接有衬管排气延长管9，防堵集尘插管8的第二直管段3嵌入衬管排气延长管9内，防堵集尘插管8的第一直管段1头部插入衬管6内，防堵集尘插管8和衬管6通过排气端旋转密封夹头10
将二者尾部固定，衬管6的头部安装有进气端旋转密封夹头4，衬管排气延长管9还与真空泵连通。
[0027]防堵集尘插管8的变径段2部分插入衬管6内。第一直管段1外壁与衬管6内壁之间距离为1
‑
15mm，第二直管段3外壁与衬管排气延长管9内壁之间距离为1
‑
20mm。
[0028]本实施例中，第一直管段1的长度为40mm～60mm。集尘插管的第一直管段1可直接通过接缝台阶伸入衬管6，在芯棒沉积时能较好通过未反应充分的粉尘，避免粉尘在接缝处堆积，从而避免堵管和接缝处粉尘多应力大导致的断裂，同时因芯棒沉积时温度较高，第一直管段1可保证第一直管段1衬管内壁有足够间隙，避免第一直管段1与衬管内壁粘合导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，包括第一直管段、第二直管段以及连通第一直管段和第二直管段的变径段，所述第一直管段的外径和内径分别小于第二直管段的外径和内径，第二直管段用于安装于衬管排气延长管内部且第一直管段的头部用于插入衬管内部。2.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，所述第一直管段的长度为40mm～60mm。3.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，所述第一直管段的外径为40mm～50mm，第二直管段的外径为45mm～55mm。4.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，所述防堵集尘插管采用石英玻璃管。5.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，所述防堵集尘插管的长度为250mm～350mm。6.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管，其特征在于，所述变径段的长度为40mm～60mm。7.如权利要求1所述的光纤预制棒沉积装置的防堵集尘插管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建鹏，傅琰，谢鹏，肖武峰，张安林，王润涵，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：