一种用于吸气剂压片的真空封装设备制造技术

本发明专利技术涉及封装机械技术领域，具体为一种用于吸气剂压片的真空封装设备，包括设备架、固定架、活动架、上料架和出料架，本发明专利技术通过在真空封装设备的内部设置放料机构和出料机构，配合在活动架内部设置的切断组件，将吸气剂压片自动送至固定架上，通过切断组件将真空封装后的吸气剂压片从封装膜中进行裁切后送出，完成一个吸气剂压片的真空封装处理流程，接着上料机构继续将吸气剂压片送至固定架上进行下一次的真空封装处理，整个封装处理过程自动化程度高，无需人工进行辅助操作，不仅降低了人力劳动强度，还有效减少了人工成本的消耗，同时还提高了对吸气剂压片的真空封装效率，实现对吸气剂压片的自动化连续真空封装处理。对吸气剂压片的自动化连续真空封装处理。对吸气剂压片的自动化连续真空封装处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸气剂压片的真空封装设备


[0001]本专利技术涉及封装机械
，具体为一种用于吸气剂压片的真空封装设备。

技术介绍

[0002]吸气剂是一种过渡金属的合金产物，通常将吸气剂压制成片状进行储存，从而方便对吸气剂进行使用；一般我们使用吸气剂压片吸附真空器件在机械排气后残留的气体、真空器件在使用过程中渗漏的气体或者真空器件老化释放在内部的气体，以提高或维持真空器件内部的真空度，为了避免吸气剂压片在储存过程中出现漏气现象，需要对吸气剂压片进行真空封装储存，但是现有技术中对于吸气剂压片的真空封装设备使用自动化程度低，需要人工进行吸气剂压片的放料和取料，不仅提高了人力的劳动强度还增加了人工成本消耗，对吸气剂压片的真空封装效率也较低。
[0003]基于此，为解决上述提出的技术缺陷，现提出一种用于吸气剂压片的真空封装设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于吸气剂压片的真空封装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的对于吸气剂压片进行真空封装所使用的设备自动化程度低，人力劳动强度大和人工成本消耗大，封装效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于吸气剂压片的真空封装设备，包括设备架、固定架、活动架、上料架和出料架，所述设备架的内部设置有固定架，且固定架的正上方设置有活动架，所述活动架的底部与固定架的顶部均传动设置有封装膜，且固定架的内部设置有若干个用于封装膜传送的送料辊，所述设备架内部的后侧设置有上料架，且上料架的正面设置有放料机构，所述设备架内部且位于固定架的正下方设置有出料架，且固定架的内部设置有出料机构，所述活动架的内部设置有封装机构，且活动架的内部还设置有切断组件；
[0008]所述放料机构包括送料架、第一支撑板和第二支撑板，所述送料架的内部开设有送料槽，且送料槽内部的前后侧分别滑动设置有第一支撑板和第二支撑板，所述送料架内部的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均滑动设置有活动杆，两个所述安装槽内壁的一侧均设置有固定杆，且两个固定杆的一端分别与两个活动杆的内部滑动连接，两个所述活动杆的一端均延伸至安装槽的外部，所述第一支撑板的两侧分别与两个固定杆的表面滑动连接，且两个固定杆的表面均套设有弹簧，其中第一支撑板的一侧与活动杆的一端接触，所述送料架内部的两侧均设置有第一伺服电缸，且两个第一伺服电缸驱动轴的一端分别与第二支撑板的一侧固定连接，所述上料架的两侧均设置有第二伺服电缸，且两个第二伺服电缸驱动轴的一端分别与送料架的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述上料架的内部设置有放料槽，且放料槽内部的下方设置有落料架，所述上料架内部的下方开设有与送料架相配合的取料槽，且落料架的底部延伸至取料槽的内部，其中落料架的后侧与上料架的内部滑动连接，且落料架的后侧设置有弹性件。
[0010]优选的，所述出料机构包括转动板，所述固定架的内部开设有与转动板相配合的转动槽，且转动板的后侧位于转动槽的内部转动连接，所述转动板的两侧均设置有转轴，且两个转轴的一端均设置有转动轴承，所述固定架的内部设置有伺服电机，且伺服电机与右侧转轴的表面分别设置有啮合传动的齿轮，所述固定架底部的两侧均转动设置有限位板，且两个限位板的一侧均通过电机驱动。
[0011]优选的，所述封装机构包括热封架、活动封条、真空泵和抽气管，所述活动架的顶部对称设置有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆驱动轴的一端设置有热封架，所述热封架内部的前侧滑动设置有活动封条，且活动封条顶部的两侧均设置有第二电动推杆，所述固定架的正面设置有真空泵，且真空泵的输出端连通有抽气管，其中抽气管的一端活动延伸至固定架的内部。
[0012]优选的，所述切断组件包括裁切架，且裁切架位于活动架的内部滑动连接，所述固定架顶部的两侧均设置有第三电动推杆，且两个第三电动推杆驱动轴的一端均与裁切架的顶部固定连接。
[0013]优选的，真空封装设备的工作原理如下：
[0014]将待封装的吸气剂压片装入上料架的内部，两个第二伺服电缸驱动轴带动送料架滑入取料槽的内部，送料架将落料架的后侧压入上料架内部，此时位于放料槽中最下方的吸气剂压片落入送料槽中，在送料架滑出取料槽内部后，通过落料架对放料槽的底部进行封闭；
[0015]在吸气剂压片放入送料槽内部后，通过第一支撑板和第二支撑板对吸气剂压片的底部进行支撑，接着两个第二伺服电缸驱动轴推动送料架向前滑动，送料架正面的两个活动杆与固定架内壁的一侧接触，将两个活动杆向安装架的内部推动，两个活动杆的一端推动第一支撑板向后侧滑动，同时两个第一伺服电缸驱动轴带动第二支撑板向前侧滑动，从而让送料槽中的吸气剂压片自动落到固定架上；
[0016]活动架带动上方的封装膜贴合在吸气剂压片的上表面，两个第一电动推杆驱动轴推动热封架向下移动，直至热封架底部的三周对吸气剂压片上下封装膜进行热封处理，接着启动真空泵，通过抽气管将位于封装膜内部的吸气剂压片周围空气进行抽真空处理，最后通过第二电动推杆向下推动活动封条对吸气剂压片的前侧进行热封处理，完成对吸气剂压片的真空封装处理；
[0017]在利用封装机构完成对吸气剂压片的真空封装处理后，利用第三电动推杆向下推动裁切架，裁切架的底部与转动板的顶部接触后，裁切刀片进入裁切凹槽中，让封装后的吸气剂压片从上下的封装膜内部脱离出来，实现对封装后吸气剂压片的自动裁切处理；
[0018]最后控制固定架底部的两个限位板转动至一侧，伺服电机通过两个啮合传动的齿轮带动转轴进行转动，从而让转动板在转动槽的内部进行转动，转动板的前侧向下翻转，转动板上封装好的吸气剂压片滑至出料架上后实现自动送出，通过送料架继续向固定架上进行吸气剂压片的送料，开始下一次的吸气剂压片真空封装操作。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种用于吸气剂压片的真空封装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021](1)通过在真空封装设备的内部设置放料机构和出料机构，配合在活动架内部设置的切断组件，利用放料机构将上料架内部的吸气剂压片自动送至固定架上，接着通过向下推动活动架，利用活动架中的封装机构对固定架上的吸气剂压片进行真空封装处理，再通过切断组件将真空封装后的吸气剂压片从封装膜中进行裁切，最后利用出料机构将裁切后的吸气剂压片从固定架上送至出料架上进行自动送出，完成一个吸气剂压片的真空封装处理流程，接着上料机构继续将上料架中的吸气剂压片送至固定架上进行下一次的真空封装处理，整个封装处理过程自动化程度高，无需人工进行辅助操作，不仅降低了人力劳动强度，还有效减少了人工成本的消耗，同时还提高了对吸气剂压片的真空封装效率，实现对吸气剂压片的自动化连续真空封装处理；
[0022](2)通过在送料架的内部设置两个活动的第一支撑板和第二支撑板，让第一支撑板和第二支撑板能够满足对不同规格大小的吸气剂压片进行自动送料处理，从而提高真空封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸气剂压片的真空封装设备，包括设备架(10)、固定架(20)、活动架(30)、上料架(40)和出料架(50)，所述设备架(10)的内部设置有固定架(20)，且固定架(20)的正上方设置有活动架(30)，所述活动架(30)的底部与固定架(20)的顶部均传动设置有封装膜，且固定架(20)的内部设置有若干个用于封装膜传送的送料辊(60)，其特征在于：所述设备架(10)内部的后侧设置有上料架(40)，且上料架(40)的正面设置有放料机构，所述设备架(10)内部且位于固定架(20)的正下方设置有出料架(50)，且固定架(20)的内部设置有出料机构，所述活动架(30)的内部设置有封装机构，且活动架(30)的内部还设置有切断组件；所述放料机构包括送料架(101)、第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，所述送料架(101)的内部开设有送料槽(104)，且送料槽(104)内部的前后侧分别滑动设置有第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，所述送料架(101)内部的两侧均开设有安装槽(105)，且两个安装槽(105)的内部均滑动设置有活动杆(106)，两个所述安装槽(105)内壁的一侧均设置有固定杆(107)，且两个固定杆(107)的一端分别与两个活动杆(106)的内部滑动连接，两个所述活动杆(106)的一端均延伸至安装槽(105)的外部，所述第一支撑板(102)的两侧分别与两个固定杆(107)的表面滑动连接，且两个固定杆(107)的表面均套设有弹簧(108)，其中第一支撑板(102)的一侧与活动杆(106)的一端接触，所述送料架(101)内部的两侧均设置有第一伺服电缸(109)，且两个第一伺服电缸(109)驱动轴的一端分别与第二支撑板(103)的一侧固定连接，所述上料架(40)的两侧均设置有第二伺服电缸(110)，且两个第二伺服电缸(110)驱动轴的一端分别与送料架(101)的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于吸气剂压片的真空封装设备，其特征在于：所述上料架(40)的内部设置有放料槽(111)，且放料槽(111)内部的下方设置有落料架(112)，所述上料架(40)内部的下方开设有与送料架(101)相配合的取料槽(113)，且落料架(112)的底部延伸至取料槽(113)的内部，其中落料架(112)的后侧与上料架(40)的内部滑动连接，且落料架(112)的后侧设置有弹性件。3.根据权利要求1所述的一种用于吸气剂压片的真空封装设备，其特征在于：所述出料机构包括转动板(201)，所述固定架(20)的内部开设有与转动板(201)相配合的转动槽(202)，且转动板(201)的后侧位于转动槽(202)的内部转动连接，所述转动板(201)的两侧均设置有转轴(203)，且两个转轴(203)的一端均设置有转动轴承，所述固定架(20)的内部设置有伺服电机(204)，且伺服电机(204)与右侧转轴(203)的表面分别设置有啮合传动的齿轮(205)，所述固定架(20)底部的两侧均转动设置有限位板(206)，且两个限位板(206)的一侧均通过电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种用于吸气剂压片的真空封装设备，其特征在于：所述封装机构包括热封架(301)、活动封条(302)、真空泵(303)和抽气管(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任聪颖，何锦，刘鹏，张爽，
申请(专利权)人：安徽有研吸气材料有限公司，
类型：发明
国别省市：