一种吸气剂片制备用圆盘压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸气剂片制备用圆盘压片机，包括压片机构、防护壳、排料机构和收集机构，所述压片机构的顶端安装有防护壳，所述压片机构的右侧安装有排料机构，所述排料机构的底端安装有收集机构。该吸气剂片制备用圆盘压片机通过压片机构的工作，可以对吸气剂粉末进行压制，将吸气剂粉末制备成片，通过排料机构中弹簧、槽板、转接头、连杆和偏心轮的配合工作，可以对投放到槽板内部的吸气剂片进行筛分，将附着在吸气剂片外壁的粉末进行滤出，通过收集机构中箱体、挡板、斜板和转杆的配合工作，可以对滤出的粉末进行收集，便于对收集到的吸气剂粉末进行集中处理，避免浪费原料。避免浪费原料。避免浪费原料。

【技术实现步骤摘要】
一种吸气剂片制备用圆盘压片机


[0001]本技术涉及吸气剂
，具体为一种吸气剂片制备用圆盘压片机。

技术介绍

[0002]吸气剂是指能有效地吸着某些(种)气体分子的制剂或装置的通称，用来获得或维持真空以及纯化气体等，吸气剂有粉状、碟状、带状、管状、环状、杯状等多种形式，在对吸气剂粉末进行压制成片时，需要用到圆盘压片机对其进行制片，在中国专利中公开了一种非蒸散型低温激活吸气剂片制备用圆盘压片机，申请号为202221109019.6，通过托料盘、步进电机、盖料盘、装料斗、伺服气缸、压料盘和压片分区的设置，对对应压片分区内的颗粒状原料进行压片处理，压片完成后，伺服气缸带动压料盘和压料柱上升，启动步进电机，带动托料盘转动一定角度，使加工完成的药片经导向条作用能够从分区出口排出，并使下一颗原料到达指定加工位置，但是上述装置在完成压片后吸气剂片的外壁会附着一些吸气剂粉末，不便于对附着的粉末进行滤出，且不便于对滤出后的吸气剂粉末进行收集，从而导致不便于对收集到的吸气剂粉末进行集中处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸气剂片制备用圆盘压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的但是上述装置在完成压片后吸气剂片的外壁会附着一些吸气剂粉末，不便于对附着的粉末进行滤出，且不便于对滤出后的吸气剂粉末进行收集，从而导致不便于对收集到的吸气剂粉末进行集中处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸气剂片制备用圆盘压片机，包括压片机构、防护壳、排料机构和收集机构，所述压片机构的顶端安装有防护壳，所述压片机构的右侧安装有排料机构，所述排料机构的底端安装有收集机构；
[0005]优选的，所述排料机构包括外壳、排料斗、弹簧、槽板、转接头、连杆、偏心轮和电机，所述外壳的右侧固接有排料斗，所述外壳的内部底端均匀分布有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端固接有槽板，所述槽板的背部中心处固接有转接头，所述转接头的内侧转动连接有连杆，所述连杆的背部顶端转动连接有偏心轮，所述外壳的背部固接有电机，所述电机底端输出轴的外壁偏心固接在偏心轮的内部。
[0006]优选的，所述外壳的底端开设有排料口。
[0007]优选的，所述槽板的底端卡接有筛网，且槽板整体呈左高右低的倾斜角度固接在多个弹簧的顶端。
[0008]优选的，所述防护壳的四周加工有透明玻璃防护板，且防护壳的前表面通过销轴转动连接有拉门。
[0009]优选的，所述压片机构包括机体、转台、上冲模、加料斗和下料管，所述机体的顶端中心处转动连接有转台，所述机体的顶端左侧通过撑杆固接有上冲模，且上冲模垂直设置在转台的顶端，所述机体的顶端右侧通过支杆固接有加料斗，所述加料斗的底端固接有下
料管，所述机体的顶端固接有防护壳，所述机体的右侧固接有外壳，所述加料斗的顶端固接在防护壳的内部，所述下料管的底端设置在转台的顶端右侧。
[0010]优选的，所述收集机构包括箱体、挡板、斜板和转杆，所述箱体的底端内部转动连接有挡板，所述箱体的内部底端左侧固接有斜板，所述箱体的底端转动连接有转杆，且所述转杆的后端贴合在挡板的前端底部，所述箱体固接在外壳的底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸气剂片制备用圆盘压片机通过压片机构的工作，可以对吸气剂粉末进行压制，将吸气剂粉末制备成片，通过排料机构中弹簧、槽板、转接头、连杆和偏心轮的配合工作，可以对投放到槽板内部的吸气剂片进行筛分，将附着在吸气剂片外壁的粉末进行滤出，通过收集机构中箱体、挡板、斜板和转杆的配合工作，可以对滤出的粉末进行收集，便于对收集到的吸气剂粉末进行集中处理，避免浪费原料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中排料机构和收集机构的侧视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大连接结构示意图；
[0015]图4为图2中B处的放大连接结构示意图。
[0016]图中：1、压片机构，101、机体，102、转台，103、上冲模，104、加料斗，105、下料管，2、防护壳，3、排料机构，301、外壳，302、排料斗，303、弹簧，304、槽板，305、转接头，306、连杆，307、偏心轮，308、电机，4、收集机构，401、箱体，402、挡板，403、斜板，404、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种吸气剂片制备用圆盘压片机，包括压片机构1、防护壳2、排料机构3和收集机构4，压片机构1的顶端安装有防护壳2，值得说明的是，本实施例中提到的压片机构1其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，防护壳2用于对压片机构1进行防护，避免在对吸气剂粉末进行压片时有灰尘进入到其内部，压片机构1的右侧安装有排料机构3，排料机构3用于对压制成型的吸气剂片进行排出，并且可以对附着在压制后的吸气剂片外壁的吸气剂粉末进行滤出，排料机构3的底端安装有收集机构4，收集机构4用于对滤出的吸气剂粉末进行收集，便于对其进行集中处理；
[0019]排料机构3包括外壳301、排料斗302、弹簧303、槽板304、转接头305、连杆306、偏心轮307和电机308，外壳301的右侧固接有排料斗302，排料斗302用于对筛分后的吸气剂片进行排出，外壳301的内部底端均匀分布有多个弹簧303，弹簧303用于对槽板304进行支撑，弹簧303的弹力系数为20n/cm
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30n/cm，多个弹簧303的顶端固接有槽板304，槽板304用于对掉
入到其内部的吸气剂片进行筛分，槽板304的背部中心处固接有转接头305，转接头305用于对连杆306进行支撑，转接头305的内侧转动连接有连杆306，连杆306用于带动槽板304进行移动，连杆306的背部顶端转动连接有偏心轮307，偏心轮307用于带动连杆306进行移动，外壳301的背部固接有电机308，电机308用于带动偏心轮307进行转动，电机308底端输出轴的外壁偏心固接在偏心轮307的内部，外壳301的底端开设有排料口，用于对筛分出的吸气剂粉末进行排出，槽板304的底端卡接有筛网，且槽板304整体呈左高右低的倾斜角度固接在多个弹簧303的顶端，防护壳2的四周加工有透明玻璃防护板，且防护壳2的前表面通过销轴转动连接有拉门，通过开合拉门可以对防护壳2内部的结构进行检修。
[0020]压片机构1包括机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸气剂片制备用圆盘压片机，包括压片机构(1)和防护壳(2)，所述压片机构(1)的顶端安装有防护壳(2)，其特征在于，所述压片机构(1)的右侧安装有排料机构(3)，所述排料机构(3)的底端安装有收集机构(4)；所述排料机构(3)包括外壳(301)、排料斗(302)、弹簧(303)、槽板(304)、转接头(305)、连杆(306)、偏心轮(307)和电机(308)，所述外壳(301)的右侧固接有排料斗(302)，所述外壳(301)的内部底端均匀分布有多个弹簧(303)，多个所述弹簧(303)的顶端固接有槽板(304)，所述槽板(304)的背部中心处固接有转接头(305)，所述转接头(305)的内侧转动连接有连杆(306)，所述连杆(306)的背部顶端转动连接有偏心轮(307)，所述外壳(301)的背部固接有电机(308)，所述电机(308)底端输出轴的外壁偏心固接在偏心轮(307)的内部。2.根据权利要求1所述的一种吸气剂片制备用圆盘压片机，其特征在于，所述外壳(301)的底端开设有排料口。3.根据权利要求2所述的一种吸气剂片制备用圆盘压片机，其特征在于，所述槽板(304)的底端卡接有筛网，且槽板(304)整体呈左高右低的倾斜角度固接在多个弹簧(303)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种吸气剂片制备用圆盘压片机，其特征在于，所述防护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：任聪颖，
申请(专利权)人：安徽有研吸气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：