一种稳定性好的全自动自制袋包装机，本实用新型专利技术涉及自制袋生产设备技术领域，塑料热封带的两端分别绕设在左右对应的一号收卷辊和二号收卷辊上，一号安装框和二号安装框的下边缘均设置有一号热封条，一号安装框的外侧壁上固定有切刀，工作台上位于切槽内侧的部分嵌设固定有二号热封条，工作台上位于二号热封条内侧的凹槽内嵌设固定有三号热封条，导气腔内活动设置有伸缩管，伸缩管与导气腔的内腔底部之间设置有一号弹簧，伸缩管穿出导气腔后，贯穿连接有穿刺，工作台底部固定有气泵，设计合理，对自制袋的包装稳定，不易粘附灰尘。不易粘附灰尘。不易粘附灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的全自动自制袋包装机
[0001]本技术涉及自制袋生产设备
，具体涉及一种稳定性好的全自动自制袋包装机。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，目前市面上有各种各样的自制袋，现有的自制袋在包装时大多是用绑带直接对一捆进行绑缚，此种方式易出现松散及粘附灰尘的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种稳定性好的全自动自制袋包装机，设计合理，对自制袋的包装稳定，不易粘附灰尘。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作台、支脚和支撑框，工作台底部固定有支脚，工作台上固定有支撑框；它还包含电机、一号收卷辊、二号收卷辊、塑料热封带、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、一号安装框、二号安装框、一号热封条、切刀、二号热封条、三号热封条、伸缩管、一号弹簧、穿刺、气泵、一号连接管和二号连接管，工作台的前侧壁上及支撑框的前侧壁上均利用固定架左右对应固定有电机，右侧上下对应的电机的输出轴分别穿过支撑框和工作台后，利用联轴器与上下对应的一号收卷辊固定，左侧上下对应的电机的输出轴分别穿过支撑框和工作台后，利用联轴器与上下对应的二号收卷辊固定，塑料热封带的两端分别绕设在左右对应的一号收卷辊和二号收卷辊上，支撑框上左右对应固定有一号电动伸缩杆，支撑框上位于左右对应的一号电动伸缩杆之间的位置固定有二号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过支撑框后，与一号安装框的顶部固定，一号安装框内活动设置有二号安装框，二号电动伸缩杆的输出端穿过支撑框和一号安装框后，与二号安装框固定，一号安装框和二号安装框的下边缘均设置有一号热封条，一号安装框的外侧壁上固定有切刀，工作台内左右对应开设有导气腔，工作台上左右对应开设有与切刀配合设置的切槽，工作台上位于切槽内侧的部分嵌设固定有二号热封条，工作台上位于二号热封条内侧的凹槽内嵌设固定有三号热封条，导气腔内活动设置有伸缩管，伸缩管与导气腔的内腔底部之间设置有一号弹簧，伸缩管穿出导气腔后，贯穿连接有穿刺，伸缩管位于导气腔内的部分开设有导气口，工作台底部固定有气泵，气泵的输出端上贯穿连接有一号连接管，左右对应的二号连接管的一端均与一号连接管固定连接，左右对应的二号连接管的另一端分别与左右对应的导气腔贯穿连接，电机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、一号热封条、二号热封条、三号热封条和气泵均外接电源。
[0005]优选地，支脚底部固定有橡胶脚垫。
[0006]优选地，支撑框的后侧壁上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端穿
过支撑框后，固定有推板，三号电动伸缩杆外接电源。
[0007]优选地，一号安装框的左右侧壁上均铰接设置有连接杆，连接杆的另一端上利用转轴活动设置有导辊，导辊与上方的塑料热封带活动抵触设置，一号安装框的左右侧壁上均固定有安装块，二号弹簧的两端分别与安装块和连接杆固定。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种稳定性好的全自动自制袋包装机，设计合理，对自制袋的包装稳定，不易粘附灰尘。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]图4是图2中B部放大图。
[0014]图5是本技术中支撑框、电动伸缩杆和推板的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]工作台1、支脚2、支撑框3、电机4、一号收卷辊5、二号收卷辊6、塑料热封带7、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆9、一号安装框10、二号安装框11、一号热封条12、切刀13、导气腔14、切槽15、二号热封条16、三号热封条17、伸缩管18、一号弹簧19、穿刺20、导气口21、气泵22、一号连接管23、二号连接管24、橡胶脚垫25、三号电动伸缩杆26、推板27、连接杆28、导辊29、安装块30、二号弹簧31。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支脚2和支撑框3，工作台1底部利用螺栓铆接固定有支脚2，支脚2底部利用螺栓铆接固定有橡胶脚垫25，工作台1上利用螺栓铆接固定有支撑框3；它还包含电机4、一号收卷辊5、二号收卷辊6、塑料热封带7、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆9、一号安装框10、二号安装框11、一号热封条12、切刀13、二号热封条16、三号热封条17、伸缩管18、一号弹簧19、穿刺20、气泵22、一号连接管23和二号连接管24，工作台1的前侧壁上及支撑框3的前侧壁上均利用固定架左右对应固定有电机4，右侧上下对应的电机4的输出轴分别穿过支撑框3和工作台1后，利用联轴器与上下对应的一号收卷辊5固定，左侧上下对应的电机4的输出轴分别穿过支撑框3和工作台1后，利用联轴器与上下对应的二号收卷辊6固定，塑料热封带7的两端分别绕设在左右对应的一号收卷辊5和二号收卷辊6上，支撑框3上左右对应利用螺栓铆接固定有一号电动伸缩杆8，支撑框3上位于左右对应的一号电动伸缩杆8之间的位置利用螺栓铆接固定有二号电动伸缩杆9，一号电动伸缩杆8的输出端穿过支撑框3后，与一号安装框10的顶部利用螺栓铆接固定，一号安装框10内活动设置有二号安装框11，二号电动伸缩杆9的输出端穿过支撑框3和一号安装框10后，与二号安装框11利用螺栓铆接固定，一号安装框10和二号安装框11的下边缘均设置有一号热封条12，一号安装框10的外侧壁上利用螺栓铆接固定有切刀13，工作台1内左右对应开设有导气腔14，工作台1上左右对应开设有与切刀13配合设置的切槽15，工作台1上位于切槽15内侧的部分嵌设固定有二号热封条16，工作台1上位于二号
热封条16内侧的凹槽内嵌设固定有三号热封条17，导气腔14内活动设置有伸缩管18，伸缩管18与导气腔14的内腔底部之间设置有一号弹簧19，伸缩管18穿出导气腔14后，贯穿连接有穿刺20，伸缩管18位于导气腔14内的部分开设有导气口21，工作台1底部利用螺栓铆接固定有气泵22，气泵22的输出端上贯穿连接有一号连接管23，左右对应的二号连接管24的一端均与一号连接管23固定连接，左右对应的二号连接管24的另一端分别与左右对应的导气腔14贯穿连接，支撑框3的后侧壁上利用螺栓铆接固定有三号电动伸缩杆26，三号电动伸缩杆26的输出端穿过支撑框3后，利用螺栓铆接固定有推板27，一号安装框10的左右侧壁上均铰接设置有连接杆28，连接杆28的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的全自动自制袋包装机，它包含工作台（1）、支脚（2）和支撑框（3），工作台（1）底部固定有支脚（2），工作台（1）上固定有支撑框（3）；其特征在于：它还包含电机（4）、一号收卷辊（5）、二号收卷辊（6）、塑料热封带（7）、一号电动伸缩杆（8）、二号电动伸缩杆（9）、一号安装框（10）、二号安装框（11）、一号热封条（12）、切刀（13）、二号热封条（16）、三号热封条（17）、伸缩管（18）、一号弹簧（19）、穿刺（20）、气泵（22）、一号连接管（23）和二号连接管（24），工作台（1）的前侧壁上及支撑框（3）的前侧壁上均利用固定架左右对应固定有电机（4），右侧上下对应的电机（4）的输出轴分别穿过支撑框（3）和工作台（1）后，利用联轴器与上下对应的一号收卷辊（5）固定，左侧上下对应的电机（4）的输出轴分别穿过支撑框（3）和工作台（1）后，利用联轴器与上下对应的二号收卷辊（6）固定，塑料热封带（7）的两端分别绕设在左右对应的一号收卷辊（5）和二号收卷辊（6）上，支撑框（3）上左右对应固定有一号电动伸缩杆（8），支撑框（3）上位于左右对应的一号电动伸缩杆（8）之间的位置固定有二号电动伸缩杆（9），一号电动伸缩杆（8）的输出端穿过支撑框（3）后，与一号安装框（10）的顶部固定，一号安装框（10）内活动设置有二号安装框（11），二号电动伸缩杆（9）的输出端穿过支撑框（3）和一号安装框（10）后，与二号安装框（11）固定，一号安装框（10）和二号安装框（11）的下边缘均设置有一号热封条（12），一号安装框（10）的外侧壁上固定有切刀（13），工作台（1）内左右对应开设有导气腔（14），工作台（1）上左右对应开设有与切刀（13）配合设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，张铁军，张银，宋彩娟，李娜，杜三岳，
申请(专利权)人：张掖金满园农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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