兽药可溶性粉剂自动分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了兽药可溶性粉剂自动分装设备，属于兽药生产技术领域，本方案包括安装板，安装板的侧壁底部安装台面，安装板的侧壁两端安装下膜卷，台面一端的安装板上安装两个移动棍，下膜卷间的安装板上安装上膜卷，上膜卷间的安装板上安装导向辊，导向辊间的安装板上安装热合机构，安装板一端安装有下料机构，安装板侧壁安装驱动机构。下膜卷的包装膜贴合台面，驱动机构同步带动移动棍、上膜卷和下料机构运转，则移动棍和上膜卷移动一段包装膜后停止，下料机构将定量的粉剂堆在下膜卷的包装膜顶部，然后停止下料，包装膜再移动一端距离经过热合机构热压包装并切断，同时新的包装膜位于下料机构底部再次定量下料，实现全自动分装。动分装。动分装。

【技术实现步骤摘要】
兽药可溶性粉剂自动分装设备


[0001]本技术涉及兽药生产
，具体为兽药可溶性粉剂自动分装设备。

技术介绍

[0002]兽药生产中，需要对可溶性粉剂进行包装，目前的包装方式都是通过两层包装膜将粉剂包裹，通过热压板将粉剂四周的包装膜热压贴合在一起，然后通过切断形成包装好的一袋一袋的粉剂，目前缺乏定量下料并一体式热合和切断的设备，包装效率较低，为此我们提出兽药可溶性粉剂自动分装设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供兽药可溶性粉剂自动分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：兽药可溶性粉剂自动分装设备，包括安装板，所述安装板的侧壁底部固定安装台面，所述安装板的侧壁两端转动安装下膜卷，所述台面一端的安装板上转动安装两个移动棍，所述下膜卷间的安装板上安装上膜卷，所述上膜卷间的安装板上安装导向辊，所述导向辊间的安装板上安装热合机构，所述安装板远离移动棍的一端安装有下料机构，所述安装板远离台面的一侧安装驱动机构。
[0005]优选的，所述下料机构包括储料仓，所述储料仓固定安装在安装板上，所述储料仓的底部一体成型设有圆柱腔，所述圆柱腔的底部固定安装落料管，所述圆柱腔内转动套接下料轴，所述下料轴的一端贯穿安装板并连接驱动机构，所述下料轴上固定套接转筒，所述转筒的圆周外壁开有多个存储腔。
[0006]优选的，所述存储腔沿转筒的圆周方向均匀分布有四个，所述储料仓的底部为上大下小的方台结构，所述存储腔的弧长小于储料仓的底部宽度和圆柱腔的两侧内壁弧长，相邻两个存储腔间的转筒外壁弧长大于储料仓的底部开口宽度。
[0007]优选的，所述驱动机构包括辊轴，所述安装板上转动套接有两个辊轴，两个所述辊轴分别固定连接两个移动棍，两个所述辊轴间安装相啮合的齿轮，所述安装板上转动套接有卷轴，所述卷轴的一端固定连接上膜卷，一个所述辊轴和卷轴间套接传动带，另一个所述辊轴旁的安装板上以及下料轴旁的安装板上均转动套接有转轴，两个转轴分别与辊轴和下料轴间安装启停机构，所述安装板上固定安装有机架，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接一个转轴。
[0008]优选的，所述启停机构包括主动轮和从动轮，两个所述转轴上均固定套接有主动轮，所述辊轴和下料轴上固定套接有从动轮，所述从动轮的圆周外壁开有多个止动槽，相邻两个止动槽间的从动轮外壁开有U型槽，所述主动轮的外壁开有一个转槽，所述转槽处的主动轮端面固定安装有推杆，所述推杆上固定安装有滑杆，所述滑杆滑动卡接U型槽。
[0009]优选的，所述止动槽沿从动轮的圆周方向均匀分布有四个，所述止动槽为贴合主动轮外壁的弧形结构，所述转槽为贴合从动轮的弧形结构，所述滑杆的直径等于U型槽的宽
度。
[0010]优选的，所述热合机构包括固定板，所述安装板上固定安装有固定板，所述固定板的两端顶部均固定安装有气缸，所述气缸的输出杆贯穿固定板并固定连接压板，两个所述压板的底部边缘分别固定安装热压框和切刀，所述切刀底部的台面上开有落料孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]驱动机构同步带动移动棍、上膜卷和下料机构运转，则移动棍和上膜卷移动一段包装膜后停止，下料机构将定量的粉剂堆在下膜卷的包装膜顶部，然后停止下料，包装膜再移动一端距离经过热合机构热压包装并切断，同时新的包装膜位于下料机构底部再次定量下料，实现全自动分装，节省人工并提高分装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图，
[0014]图2为本技术下料机构处结构示意图，
[0015]图3为本技术驱动机构处结构示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、台面；3、下膜卷；4、上膜卷；5、移动棍；6、导向辊；7、下料机构；71、储料仓；72、圆柱腔；73、转筒；74、下料轴；75、存储腔；76、落料管；8、热合机构；81、固定板；82、气缸；83、压板；84、热压框；85、切刀；86、落料孔；9、驱动机构；91、辊轴；92、齿轮；93、卷轴；94、转轴；95、启停机构；951、主动轮；952、转槽；953、推杆；954、滑杆；955、从动轮；956、止动槽；957、U型槽；96、机架；97、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了兽药可溶性粉剂自动分装设备，包括安装板1，安装板1的侧壁底部固定安装台面2，安装板1的侧壁两端转动安装下膜卷3，台面2一端的安装板1上转动安装两个移动棍5，下膜卷3间的安装板1上安装上膜卷4，上膜卷4间的安装板1上安装导向辊6，导向辊6间的安装板1上安装热合机构8，安装板1远离移动棍5的一端安装有下料机构7，安装板1远离台面2的一侧安装驱动机构9。下膜卷3和上膜卷4上缠绕收放两层包装膜，下膜卷3的包装膜贴合台面2，驱动机构9同步带动移动棍5、上膜卷4和下料机构7运转，则移动棍5和上膜卷4移动一段包装膜后停止，下料机构7将定量的粉剂堆在下膜卷3的包装膜顶部，然后停止下料，包装膜再移动一端距离经过热合机构8热压包装并切断，同时新的包装膜位于下料机构7底部再次定量下料，实现全自动分装。
[0020]下料机构7包括储料仓71，储料仓71固定安装在安装板1上，储料仓71的底部一体成型设有圆柱腔72，圆柱腔72的底部固定安装落料管76，圆柱腔72内转动套接下料轴74，下料轴74的一端贯穿安装板1并连接驱动机构9，下料轴74上固定套接转筒73，转筒73的圆周外壁开有多个存储腔75，存储腔75沿转筒73的圆周方向均匀分布有四个，储料仓71的底部
为上大下小的方台结构，存储腔75的弧长小于储料仓71的底部宽度和圆柱腔72的两侧内壁弧长，相邻两个存储腔75间的转筒73外壁弧长大于储料仓71的底部开口宽度，则驱动机构9带动下料轴74间歇转动，当包装膜移动时下料轴74停止，此时转筒73顶部的存储腔75正对储料仓71，从而定量存储粉剂，当包装膜停止后下料轴74转动，此时存储有粉剂的存储腔75经过圆柱腔72内壁逐渐转动到转筒73正下方，从而将定量存储的粉剂通过落料管76下放到停止的下膜卷3的包装膜上。
[0021]驱动机构9包括辊轴91，安装板1上转动套接有两个辊轴91，两个辊轴91分别固定连接两个移动棍5，两个辊轴91间安装相啮合的齿轮92，安装板1上转动套接有卷轴93，卷轴93的一端固定连接上膜卷4，一个辊轴91和卷轴93间套接传动带，另一个辊轴91旁的安装板1上以及下料轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.兽药可溶性粉剂自动分装设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的侧壁底部固定安装台面（2），所述安装板（1）的侧壁两端转动安装下膜卷（3），所述台面（2）一端的安装板（1）上转动安装两个移动棍（5），所述下膜卷（3）间的安装板（1）上安装上膜卷（4），所述上膜卷（4）间的安装板（1）上安装导向辊（6），所述导向辊（6）间的安装板（1）上安装热合机构（8），所述安装板（1）远离移动棍（5）的一端安装有下料机构（7），所述安装板（1）远离台面（2）的一侧安装驱动机构（9）。2.根据权利要求1所述的兽药可溶性粉剂自动分装设备，其特征在于：所述下料机构（7）包括储料仓（71），所述储料仓（71）固定安装在安装板（1）上，所述储料仓（71）的底部一体成型设有圆柱腔（72），所述圆柱腔（72）的底部固定安装落料管（76），所述圆柱腔（72）内转动套接下料轴（74），所述下料轴（74）的一端贯穿安装板（1）并连接驱动机构（9），所述下料轴（74）上固定套接转筒（73），所述转筒（73）的圆周外壁开有多个存储腔（75）。3.根据权利要求2所述的兽药可溶性粉剂自动分装设备，其特征在于：所述存储腔（75）沿转筒（73）的圆周方向均匀分布有四个，所述储料仓（71）的底部为上大下小的方台结构，所述存储腔（75）的弧长小于储料仓（71）的底部宽度和圆柱腔（72）的两侧内壁弧长，相邻两个存储腔（75）间的转筒（73）外壁弧长大于储料仓（71）的底部开口宽度。4.根据权利要求2所述的兽药可溶性粉剂自动分装设备，其特征在于：所述驱动机构（9）包括辊轴（91），所述安装板（1）上转动套接有两个辊轴（91），两个所述辊轴（91）分别固定连接两个移动棍（5），两个所述辊轴（91）间安装相啮合的齿轮（92），所述安装板（1）上转动套接有卷轴（93），所述卷轴（93）的一端固定连接上膜卷（4），一个所述辊轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松伯，王连才，
申请(专利权)人：山东冉星动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：