一种沉香精油生产用高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33663898 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本实用新型专利技术属于沉香精油生产设备技术领域,尤其为沉香精油生产用高效冷却装置领域,包括主体箱、冷凝液箱,所述主体箱的内侧设置有冷却罐,所述主体箱的内侧设置有混合出液管,所述混合出液管的前端设置有高压水泵,所述高压水泵的左端设置有混合进液管,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝出液管,所述冷却管的末端设置有冷凝回流管,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝液泵,当冷凝液经由冷凝出液管进入冷却管后,然后在冷却管里面继续向下流动,并在流动的过程中实现对冷却罐里面沉香精油的冷却,通过冷却管环绕于冷却罐外圈的位置,用于增加冷却管里面的冷凝液对冷却罐里面沉香精油进行冷却的时间,进而提高冷却装置的效果。进而提高冷却装置的效果。进而提高冷却装置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香精油生产用高效冷却装置


[0001]本技术属于沉香精油生产设备
,具体涉及一种沉香精油生产用高效冷却装置。

技术介绍

[0002]精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中,通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质,精油又分稀释的复方精油和未经稀释的单方精油,精油的挥发性很强,一旦接触空气就会很快挥发,所以精油必须用可以密封的深色瓶子储存。
[0003]沉香精油是由珍贵的沉香经过蒸馏萃取后提炼而成的,是沉香的精华所在,沉香精油对 人体有着多重功效,例如:改善气场、舒缓压力、安眠抗郁、调理身心和促进身体新城代谢等。

技术实现思路

[0004]现有的沉香精油生产用高效冷却装置,其冷却效果较差,而且大多数的冷却水不能进行循环使用。本技术提供了一种沉香精油生产用高效冷却装置,具有当通过控制开关开启冷凝液泵的运行后,冷凝液箱里面的冷却液经由冷凝出液管输送至冷却管,然后再经由冷凝回流管回流至冷凝液箱,当冷凝液经由冷凝出液管进入冷却管后,然后在冷却管里面继续向下流动,并在流动的过程中实现对冷却罐里面沉香精油的冷却,通过冷却管环绕于冷却罐外圈的位置,用于增加冷却管里面的冷凝液对冷却罐里面沉香精油进行冷却的时间,进而提高冷却装置的效果的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种沉香精油生产用高效冷却装置,包括主体箱、冷凝液箱,所述主体箱的内侧设置有冷却罐,所述主体箱的内侧设置有混合出液管,所述混合出液管的前端设置有高压水泵,所述高压水泵的左端设置有混合进液管,所述混合进液管的前端设置有混合液箱,所述混合液箱的上端设置有进药管,所述混合液箱的内侧设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的内圈设置有转轴,所述转轴的前端设置有电机,所述电机的外圈设置有保护外壳,所述混合液箱的内侧设置有输油管,所述输油管的外圈设置有密封圈,所述主体箱的内侧设置有排气管,所述排气管的内侧设置有过滤网,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝出液管,所述冷凝出液管的末端设置有冷却管,所述冷却管的末端设置有冷凝回流管,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝液泵,所述主体箱的内侧设置有出水口,所述主体箱的前端设置有控制开关。
[0006]其中,所述主体箱为圆柱形结构设置,所述主体箱位于混合液箱与冷凝液箱之间的位置,所述密封圈为圆柱形结构的橡胶圈;通过密封圈的设置,用于保障管道与主体箱、冷却罐、混合液箱、冷凝液箱连接处的密封性,进而保障冷却装置使用的安全性。
[0007]其中,所述冷却罐的上端与主体箱上部内侧壁体固定连接,所述冷却罐的下端与主体箱下部内侧壁体固定连接;通过冷却罐的设置,用于对经由混合出液管输送的沉香精
油进行储存,然后对其所储存的沉香精油进行冷却处理。
[0008]其中,所述混合出液管的末端依次贯穿主体箱与冷却罐的壁体并延伸至冷却罐内侧的腔体,所述混合出液管的前端与高压水泵的输出端固定连接,所述高压水泵与控制开关电性连接,所述高压水泵的输出端与混合进液管固定连接,所述混合进液管的前端贯穿混合液箱的壁体并延伸至混合液箱内侧底部;当通过控制开关开启高压水泵的运行后,混合进液管将混合液箱里面的混合液体经由高压水泵输送至混合出液管,然后经由混合出液管输送至冷却罐里面进行冷却处理。
[0009]其中,所述混合液箱为圆柱形结构设置,所述进药管的末端贯穿混合液箱上部的壁体并延伸至混合液箱内侧的腔体,所述输油管的末端贯穿混合液箱左侧的壁体并延伸至混合液箱内侧的腔体,所述电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴与搅拌叶片固定连接,所述电机与控制开关电性连接;当沉香精油经由输油管输送至混合液箱后,药剂同时经由进药管进入混合液箱,此时电机带动转轴进行转动,转轴在转动时同步带动搅拌叶片的转动,进而实现沉香精油与药剂的充分混合。
[0010]其中,所述排气管的底端依次贯穿主体箱与冷却罐的壁体并延伸至冷却罐内侧的腔体,所述出水口依次贯穿主体箱与冷却罐的壁体并延伸至冷却罐内侧的腔体;当冷却罐在对进入的沉香精油进行冷却过程中,其产生的废气经由排气管进行排出,通过过滤网的设置,用于对进入排气管废气的过滤,进而避免这些废气对周围环境的污染。
[0011]其中,所述冷凝液箱为圆柱形结构设置,所述冷凝出液管的前端贯穿冷凝液箱的壁体并延伸至冷凝液箱内侧的腔体,所述冷凝回流管的末端贯穿冷凝液箱的壁体并延伸至冷凝液箱内侧的腔体,所述冷凝液泵与控制开关电性连接;当通过控制开关开启冷凝液泵的运行后,冷凝液箱里面的冷却液经由冷凝出液管输送至冷却管,然后再经由冷凝回流管回流至冷凝液箱。
[0012]其中,所述冷却管的前端与冷凝出液管的末端固定连接,所述冷却管的末端与冷凝回流管的前端固定连接,所述冷却管环绕于冷却罐外圈的位置;当冷凝液经由冷凝出液管进入冷却管后,然后在冷却管里面继续向下流动,并在流动的过程中实现对冷却罐里面沉香精油的冷却,通过冷却管环绕于冷却罐外圈的位置,用于增加冷却管里面的冷凝液对冷却罐里面沉香精油进行冷却的时间,进而提高冷却装置的效果。
[0013]本技术的有益效果是:通过密封圈的设置,用于保障管道与主体箱、冷却罐、混合液箱、冷凝液箱连接处的密封性,进而保障冷却装置使用的安全性,当通过控制开关开启高压水泵的运行后,混合进液管将混合液箱里面的混合液体经由高压水泵输送至混合出液管,然后经由混合出液管输送至冷却罐里面进行冷却处理,当沉香精油经由输油管输送至混合液箱后,药剂同时经由进药管进入混合液箱,此时电机带动转轴进行转动,转轴在转动时同步带动搅拌叶片的转动,进而实现沉香精油与药剂的充分混合,当冷却罐在对进入的沉香精油进行冷却过程中,其产生的废气经由排气管进行排出,通过过滤网的设置,用于对进入排气管废气的过滤,进而避免这些废气对周围环境的污染,当通过控制开关开启冷凝液泵的运行后,冷凝液箱里面的冷却液经由冷凝出液管输送至冷却管,然后再经由冷凝回流管回流至冷凝液箱,当冷凝液经由冷凝出液管进入冷却管后,然后在冷却管里面继续向下流动,并在流动的过程中实现对冷却罐里面沉香精油的冷却,通过冷却管环绕于冷却罐外圈的位置,用于增加冷却管里面的冷凝液对冷却罐里面沉香精油进行冷却的时间,进
而提高冷却装置的效果。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的前视剖面结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的前视结构示意图;
[0018]图4为本技术中主体箱的剖面结构示意图;
[0019]图中:1、主体箱;2、冷却罐;3、混合出液管;4、高压水泵;5、混合进液管;6、混合液箱;7、进药管;8、搅拌叶片;9、电机;10、保护外壳;11、输油管;12、密封圈;13、排气管;14、过滤网;15、冷凝液箱;16、冷凝出液管;17、冷却管;18、冷凝回流管;19、冷凝液泵;20、转轴;21、出水口;22、控制开关。
具体实施方式
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香精油生产用高效冷却装置,其特征在于:包括主体箱、冷凝液箱,所述主体箱的内侧设置有冷却罐,所述主体箱的内侧设置有混合出液管,所述混合出液管的前端设置有高压水泵,所述高压水泵的左端设置有混合进液管,所述混合进液管的前端设置有混合液箱,所述混合液箱的上端设置有进药管,所述混合液箱的内侧设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的内圈设置有转轴,所述转轴的前端设置有电机,所述电机的外圈设置有保护外壳,所述混合液箱的内侧设置有输油管,所述输油管的外圈设置有密封圈,所述主体箱的内侧设置有排气管,所述排气管的内侧设置有过滤网,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝出液管,所述冷凝出液管的末端设置有冷却管,所述冷却管的末端设置有冷凝回流管,所述冷凝液箱的内侧设置有冷凝液泵,所述主体箱的内侧设置有出水口,所述主体箱的前端设置有控制开关。2.根据权利要求1所述的一种沉香精油生产用高效冷却装置,其特征在于:所述主体箱为圆柱形结构设置,所述主体箱位于混合液箱与冷凝液箱之间的位置,所述密封圈为圆柱形结构的橡胶圈。3.根据权利要求1所述的一种沉香精油生产用高效冷却装置,其特征在于:所述冷却罐的上端与主体箱上部内侧壁体固定连接,所述冷却罐的下端与主体箱下部内侧壁体固定连接。4.根据权利要求1所述的一种沉香精油生产用高效冷却装置,其特征在于:所述混合出液管的末端依次贯穿主体箱与冷却罐的壁体并延伸至冷却罐内...

【专利技术属性】
技术研发人员:周芬
申请(专利权)人:珠海市呵芬生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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