一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，涉及冷凝器领域，包括：底座；冷凝罐；冷却液进管；溶剂出口；冷却液出管；溶剂进管；遮挡机构；调节机构，用于对所述冷凝罐的位置进行调节。本实用新型专利技术通过设置遮挡机构，在使用该设备时可通过螺纹套时冷凝罐与外界连接管进行连接，此时定位环便会受到外界连接管的挤压，此时矩形限位杆推动连接板进行移动，此时第一伸缩弹簧进行收缩，以此来使连接孔失去遮挡，由此便可将溶剂及冷却液注入冷凝罐内，当将外界连接管取下时定位环失去挤压，此时连接板在第一伸缩弹簧的作用下扣入连接孔内，以此来实现对溶剂进管的遮挡，从而防止外界杂质进入冷凝罐内。外界杂质进入冷凝罐内。外界杂质进入冷凝罐内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器领域，具体是一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，然而现有的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器在使用过程中存在着一些不足之处，冷凝罐多为卧式结构，需要外接动力设备，才能使冷凝罐内的溶剂和冷却液循环流出，其次冷凝管与冷凝罐的内表壁相互接触，影响到冷凝管与冷却液的接触面积，使得冷凝的速度较慢。
[0003]根据中国专利网公开的公告号为“CN 207545878 U”的“一种氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器”，包括冷凝罐，冷凝罐上表面一侧设置有冷却液进管，冷凝罐下表面一侧设置有冷却液出管，冷凝罐一端连接有溶剂进口，冷凝管另一端连接有溶剂出口，冷凝罐底部通过支腿固定有固定座，冷凝罐内部设置有第一加强筋和第二加强筋，且第一加强筋和第二加强筋相互垂直，冷凝罐内部位于第一加强筋上穿设固定有第一冷凝管和第二冷凝管。本技术中，首先冷凝罐与固定座成30度夹角，冷凝罐具有一定的倾斜角度，使得内部的冷却液和两个冷凝管内的溶剂可以在重力的作用下自动循环流出，不需要外接动力设备，节约了电能，使用也更加的方便。
[0004]上述专利中虽可使冷却液及溶剂在重力的作用下排出，如此也会导致设备的占用空间较大，从而对设备的运输、移动造成不便，且无法对溶剂进口进行遮挡，导致在设备闲置时外界杂质会通过溶剂进口进入冷凝罐内，如此便会对设备后续的使用造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决不便对设备进行收纳、无法对溶剂进口进行遮挡的问题，提供一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，包括：
[0007]底座；
[0008]冷凝罐，所述冷凝罐设置于所述底座的顶部；
[0009]冷却液进管，所述冷却液进管设置于所述冷凝罐的顶部；
[0010]溶剂出口，所述溶剂出口设置于所述冷凝罐的一端；
[0011]冷却液出管，所述冷却液出管设置于所述冷凝罐的底部；
[0012]溶剂进管，所述溶剂进管设置于所述冷凝罐远离所述溶剂出口的一端；
[0013]遮挡机构，分布于所述溶剂进管的外侧及所述溶剂进管的内侧，用于防止设备在闲置时外界杂质进入所述冷凝罐的内侧；
[0014]调节机构，设置于所述冷凝罐的底部，且位于所述底座的顶部，用于对所述冷凝罐的位置进行调节。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括有蜗杆、蜗轮、定位销、第二伸缩弹簧、转盘、定位孔，所述蜗轮固定于所述冷凝罐的底部，所述蜗杆设置于所述底座的顶部，且位于所述蜗轮的下方，所述转盘设置于所述蜗轮的一侧，所述定位孔设置于所述转盘的一侧，所述定位销设置于所述底座的一侧，且贯穿至所述定位孔的内侧，所述第二伸缩弹簧套接于所述定位销的外侧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述遮挡机构包括有螺纹套、定位环、矩形限位杆、挡板、第一伸缩弹簧、连接板、连接孔，所述螺纹套套接于所述溶剂进管的外侧，所述挡板固定于所述溶剂进管的内壁，所述矩形限位杆自所述挡板的底部贯穿至所述挡板的顶部，所述连接板固定于所述矩形限位杆的底部，且位于所述挡板的下方，所述连接孔设置于所述挡板的内侧，所述第一伸缩弹簧套接于所述矩形限位杆的外侧，且位于所述挡板的下方，所述定位环固定于所述矩形限位杆的顶部，且位于所述螺纹套的内侧。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述定位环的顶部、底部均设置有密封垫，所述矩形限位杆与所述溶剂进管通过轴承转动连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的内侧设置有与所述矩形限位杆相匹配的通孔，所述连接板的顶部与所述连接孔的内壁相贴合。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述冷却液进管、所述溶剂出口、所述冷却液出管、所述溶剂进管的内侧均设置有所述遮挡机构。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述定位孔的数量为两个，且两个所述定位孔沿着所述转盘的中心轴呈三十度设置，所述冷凝罐与所述底座通过转轴转动连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置遮挡机构，在使用该设备时可通过螺纹套时冷凝罐与外界连接管进行连接，此时定位环便会受到外界连接管的挤压，此时矩形限位杆推动连接板进行移动，此时第一伸缩弹簧进行收缩，以此来使连接孔失去遮挡，由此便可将溶剂及冷却液注入冷凝罐内，当将外界连接管取下时定位环失去挤压，此时连接板在第一伸缩弹簧的作用下扣入连接孔内，以此来实现对溶剂进管的遮挡，从而防止外界杂质进入冷凝罐内；
[0023]2、通过设置调节机构，在使用该设备时可先拉动定位销，使得定位销与定位孔分离，之后便可转动蜗杆，通过蜗杆的转动来使蜗轮带动冷凝罐进行摆动，以此来使冷凝罐相对底座发生倾斜，之后松开定位销，使得定位销在第二伸缩弹簧的作用下扣入另一个定位孔内，如此便可使冷凝罐稳定放置，同理可将冷凝罐调节至与底座平行的位置处，如此便可为后续冷凝罐的运输、移动提供了便利。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的图1中A处于放大图；
[0026]图3为本技术的溶剂进管的内部结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、冷凝罐；3、冷却液进管；4、溶剂出口；5、冷却液出管；6、溶剂进进管；7、遮挡机构；701、螺纹套；702、定位环；703、矩形限位杆；704、挡板；705、第一伸缩弹簧；706、连接板；707、连接孔；连接孔；8、调节机构；801、蜗杆；802、蜗轮；803、定位销；804、第二伸缩弹簧；805、转盘；806、定位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，包括：
[0030]底座1；
[0031]冷凝罐2，冷凝罐2设置于底座1的顶部；
[0032]冷却液进管3，冷却液进管3设置于冷凝罐2的顶部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，其特征在于，包括：底座(1)；冷凝罐(2)，所述冷凝罐(2)设置于所述底座(1)的顶部；冷却液进管(3)，所述冷却液进管(3)设置于所述冷凝罐(2)的顶部；溶剂出口(4)，所述溶剂出口(4)设置于所述冷凝罐(2)的一端；冷却液出管(5)，所述冷却液出管(5)设置于所述冷凝罐(2)的底部；溶剂进管(6)，所述溶剂进管(6)设置于所述冷凝罐(2)远离所述溶剂出口(4)的一端；遮挡机构(7)，分布于所述溶剂进管(6)的外侧及所述溶剂进管(6)的内侧，用于防止设备在闲置时外界杂质进入所述冷凝罐(2)的内侧；调节机构(8)，设置于所述冷凝罐(2)的底部，且位于所述底座(1)的顶部，用于对所述冷凝罐(2)的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，其特征在于，所述调节机构(8)包括有蜗杆(801)、蜗轮(802)、定位销(803)、第二伸缩弹簧(804)、转盘(805)、定位孔(806)，所述蜗轮(802)固定于所述冷凝罐(2)的底部，所述蜗杆(801)设置于所述底座(1)的顶部，且位于所述蜗轮(802)的下方，所述转盘(805)设置于所述蜗轮(802)的一侧，所述定位孔(806)设置于所述转盘(805)的一侧，所述定位销(803)设置于所述底座(1)的一侧，且贯穿至所述定位孔(806)的内侧，所述第二伸缩弹簧(804)套接于所述定位销(803)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种新型的氯丙烯溶剂生产加工用冷凝器，其特征在于，所述遮挡机构(7)包括有螺纹套(701)、定位环(702)、矩形限位杆(703)、挡板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，杨寿钦，李菲菲，王彦萍，乔金花，
申请(专利权)人：东营大地硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：