一种人造石板生产设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种人造石板生产设备及其使用方法，涉及人造石板生产技术领域，本发明专利技术的上料机构与压塑机构相互配合将粉料压塑成博厚薄厚均匀的毛坯板，使得后续制品精确度高；本发明专利技术的喷淋机构一、矿石铺设机构以及喷淋机构二将压制成型的毛坯板依次进行树脂喷洒、矿石子铺设、树脂二次喷洒的工作流程，代替人工操作，大大提高了工作效率；本发明专利技术的烘干机构对树脂二次喷洒后的毛坯板进行烘干处理形成初步的人造石板；本发明专利技术的打磨机构将烘干后的人造石板进行打磨处理，使得人造石板表面更为平整。更为平整。更为平整。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石板生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及人造石板生产
，特别涉及一种人造石板生产设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]人造石板是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪80年代引入国内市场。目前，市场上销售的人造石板主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石板。现有生产工艺和生产线的自动化程度低，劳动强度大，生产过程对工人的操作要求依赖性大，物料损失大，生产效率较低，无法满足实际生产需要。生产过程进料系统无法精确把控，导致生产板材质量不一，且板材厚薄不均，极大影响美观和实用性。
[0003]现有技术中，如申请号为CN201610840187.5的中国专利公开的一种人造石板的生产工艺及其生产线，该生产工艺包括以下步骤：在混料设备中，把原料按相应的配比及混合顺序进行充分的混合；通过混合料撒料机将混合料均匀地撒到输送带上的垫板上；采用物料表面刮平机对垫板上的物料表面进行平整，使物料的厚度比较均匀；采用整边模具对垫板上的物料进行整边加工，使物料的边界比较规整；采用压机对垫板上的物料进行压制，提高其密度，制成预压板；将预压板输送到固化机中进行固化成型，制成人造石板的坯板。该生产线是根据上述生产工艺设计的相应生产线。但此设计仅能加工成压制成型的坯板，现市面上常见的人造石板为树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石板，此设计缺乏后续加工流程。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上的缺陷，本专利技术的上料机构与压塑机构相互配合将粉料压塑成博厚薄厚均匀的毛坯板，使得后续制品精确度高；本专利技术的喷淋机构一、矿石铺设机构以及喷淋机构二将压制成型的毛坯板依次进行树脂喷洒、矿石子铺设、树脂二次喷洒的工作流程，代替人工操作，大大提高了工作效率；本专利技术的矿石铺设机构可将石子均匀铺设在毛坯板上，且巧妙避免因石子堵住出口而造成的铺设不完整；本专利技术的打磨机构将烘干后的人造石板进行打磨处理，使得人造石板表面更为平整。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种人造石板生产设备，包括壳体，壳体内设置有上料机构以及压塑机构，上料机构与压塑机构相互连通且上料机构用于向压塑机构内部传送压塑所需原料，壳体内还设置有用于驱动上料机构以及压塑机构运动的双向驱动机构，压塑机构底部滑动安装有用于将压塑好的毛坯板从压塑机构推送至传送机构的推料板，壳体内设置有支架一，支架一上设置有矿石铺设机构且支架一上滑动安装有滑杆一，滑杆一的一端设置有喷淋机构一，滑杆一的另一端设置有喷淋机构二，壳体内设置有电机一，电机一的输出轴上设置有驱动板一，驱动板一的两侧均开设有滑槽，推料板与驱动板一一侧的滑槽滑动连接，喷淋机构一与驱动板一另一侧滑槽滑动连接，壳体内靠近喷淋
机构二的一侧设置有用于烘干被树脂喷淋后的毛坯板的烘干机构，烘干机构的另一侧设置有打磨机构，壳体上设置有电机二，电机二的输出端设置有带轮一，带轮一通过传动带与传送机构传动连接，传送机构用于将压塑好的毛坯板从喷淋机构一依次传送至烘干机构逐步进行加工流程，矿石铺设机构上设置有带轮二，带轮一与带轮二通过传动带传动连接，传送机构上部设置有用于防止毛坯板跑偏的夹紧机构以及用于检测毛坯板厚度的厚度检测机构。
[0006]进一步的，双向驱动机构包括设置在壳体上的电机三，电机三的输出轴上设置有驱动板二，驱动板二上转动连接有连接杆一，连接杆一的一端转动安装有滑块一，连接杆一的另一端转动安装有滑块二，滑块一与滑块二均滑动安装在十字滑槽架内，十字滑槽架设置在壳体上，滑块一与滑块二的运动方向相互垂直，滑块一上固定连接有滑杆二，滑杆二的另一端与上料机构连接且滑杆二与十字滑槽架滑动连接，滑块二上固定连接有滑杆三，滑杆三的另一端与压塑机构连接且滑杆三与十字滑槽架滑动连接。
[0007]进一步的，上料机构包括设置在壳体上的进料管以及支板，支板上设置有漏斗，漏斗的底部设置有软管一，软管一的一端与漏斗相互连通，软管一的另一端与压塑机构相互连通，支板上滑动安装有用于将粉料从进料管处带动至漏斗内的量筒，量筒与进料管滑动连接，量筒上固定安装有滑动架，滑动架与滑杆二固定连接且滑动架与壳体滑动连接。
[0008]进一步的，压塑机构包括滑动安装在壳体上的压塑箱，压塑箱内滑动安装有用于将粉料压制成毛坯版的压塑板，滑杆三贯穿压塑箱直至压塑箱内部并与压塑箱滑动连接，且滑杆三与压塑板固定连接，滑杆三上套接有弹簧一，弹簧一的一端与滑杆三固定连接，弹簧一的另一端与压塑箱固定连接，软管一设置在压塑箱的侧面并与压塑箱相互连通，压塑机构还包括固定安装在壳体上的固定板，固定板与推料板滑动连接，固定板位于压塑箱的正下方。
[0009]进一步的，喷淋机构一包括水平滑动安装在壳体上的支架二，支架二的一端与滑杆一固定连接，支架二上固定安装有树脂容仓且支架二上滑动安装有多个滑块三，树脂容仓的底部设置有多个软管二，多个滑块三上均固定安装有喷头，软管二的一端与树脂容仓内部相互连通，软管二的另一端与喷头顶部相互连通，喷淋机构还包括固定安装在壳体上的导轨板，导轨板上开设有多个滑槽，喷头与导轨板上的滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，喷淋机构一用于向压塑成型的毛坯板进行第一次树脂喷淋，喷淋机构二用于向铺设过矿石子的毛坯板进行第二次树脂喷淋，喷淋机构二与喷淋机构一的结构相同。
[0011]进一步的，矿石铺设机构包括转动安装在支架一上的传动轴，传动轴的一端与带轮二固定连接，传动轴上滑动安装有用于向毛坯板投放矿石子的滚筒，滚筒上开设有多个孔，传动轴的一侧固定安装有转盘，转盘上固定安装有至少两个连接杆二，连接杆二与滚筒滑动连接，传动轴上套接有弹簧二，弹簧二的一端与转盘固定连接，弹簧二的另一端与滚筒固定连接，支架一上铰接有定位板，矿石铺设机构还包括设置在支架一上的电动推杆，电动推杆用于推动定位板摆动，滚筒上靠近电动推杆的一端偏心处设置有凸杆，凸杆与定位板滑动连接。
[0012]进一步的，打磨机构包括设置在壳体上的支架三，支架三上设置有电机四，电机四的输出轴上设置有带轮三，支架三上转动安装有带轮五以及两个带轮四，带轮三、带轮五以
及两个带轮四通过传动带相互连接，两个带轮四的中心轴贯穿支架三固定连接有用于传送人造石板的传送组件，带轮五的中心轴贯穿支架三固定连接有打磨筒，支架三的两侧设置有用于防止人造石板跑偏的夹紧轮，且支架三上设置有用于垂向压紧人造石板的压紧组件。
[0013]本专利技术还记载了一种人造石板生产设备的使用方法：S1、启动双向驱动机构，双向驱动机构机构带动上料机构以及压塑机构同时运动，上料机构在运动过程中，向压塑机构中投放粉料，压塑机构将粉料进行压塑形成初型的毛坯板。
[0014]S2、启动电机一，电机一带动驱动板一进行摆动，驱动板一带动推料板在压塑机构底部滑动的同时带动喷淋机构一在壳体内滑动，喷淋机构一通过滑杆一带动喷淋机构二在壳体内滑动。
[0015]S3、推料板在滑动过程中将初型毛坯板推离压塑机构直至传送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石板生产设备，包括壳体（1），其特征在于：壳体（1）内设置有上料机构（3）以及压塑机构（4），上料机构（3）与压塑机构（4）相互连通且上料机构（3）用于向压塑机构（4）内部传送压塑所需原料，壳体（1）内还设置有用于驱动上料机构（3）以及压塑机构（4）运动的双向驱动机构（2），压塑机构（4）底部滑动安装有用于将压塑好的毛坯板从压塑机构（4）推送至传送机构（16）的推料板（12），壳体（1）内设置有支架一（5），支架一（5）上设置有矿石铺设机构（9）且支架一（5）上滑动安装有滑杆一（6），滑杆一（6）的一端设置有喷淋机构一（7），滑杆一（6）的另一端设置有喷淋机构二（8），壳体（1）内设置有电机一（10），电机一（10）的输出轴上设置有驱动板一（11），驱动板一（11）的两侧均开设有滑槽，推料板（12）与驱动板一（11）一侧的滑槽滑动连接，喷淋机构一（7）与驱动板一（11）另一侧滑槽滑动连接，壳体（1）内靠近喷淋机构二（8）的一侧设置有用于烘干被树脂喷淋后的毛坯板的烘干机构（13），烘干机构（13）的另一侧设置有打磨机构（20），壳体（1）上设置有电机二（14），电机二（14）的输出端设置有带轮一（15），带轮一（15）通过传动带与传送机构（16）传动连接，传送机构（16）用于将压塑好的毛坯板从喷淋机构一（7）依次传送至烘干机构（13）逐步进行加工流程，矿石铺设机构（9）上设置有带轮二（17），带轮一（15）与带轮二（17）通过传动带传动连接，传送机构（16）上部设置有用于防止毛坯板跑偏的夹紧机构（18）以及用于检测毛坯板厚度的厚度检测机构（19）。2.根据权利要求1所述的一种人造石板生产设备，其特征在于：双向驱动机构（2）包括设置在壳体（1）上的电机三（201），电机三（201）的输出轴上设置有驱动板二（202），驱动板二（202）上转动连接有连接杆一（203），连接杆一（203）的一端转动安装有滑块一（204），连接杆一（203）的另一端转动安装有滑块二（205），滑块一（204）与滑块二（205）均滑动安装在十字滑槽架（206）内，十字滑槽架（206）设置在壳体（1）上，滑块一（204）与滑块二（205）的运动方向相互垂直，滑块一（204）上固定连接有滑杆二（207），滑杆二（207）的另一端与上料机构（3）连接且滑杆二（207）与十字滑槽架（206）滑动连接，滑块二（205）上固定连接有滑杆三（208），滑杆三（208）的另一端与压塑机构（4）连接且滑杆三（208）与十字滑槽架（206）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种人造石板生产设备，其特征在于：上料机构（3）包括设置在壳体（1）上的进料管（301）以及支板（302），支板（302）上设置有漏斗（303），漏斗（303）的底部设置有软管一（304），软管一（304）的一端与漏斗（303）相互连通，软管一（304）的另一端与压塑机构（4）相互连通，支板（302）上滑动安装有用于将粉料从进料管（301）处带动至漏斗（303）内的量筒（305），量筒（305）与进料管（301）滑动连接，量筒（305）上固定安装有滑动架（306），滑动架（306）与滑杆二（207）固定连接且滑动架（306）与壳体（1）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种人造石板生产设备，其特征在于：压塑机构（4）包括滑动安装在壳体（1）上的压塑箱（401），压塑箱（401）内滑动安装有用于将粉料压制成毛坯版的压塑板，滑杆三（208）贯穿压塑箱（401）直至压塑箱（401）内部并与压塑箱（401）滑动连接，且滑杆三（208）与压塑板固定连接，滑杆三（208）上套接有弹簧一（402），弹簧一（402）的一端与滑杆三（208）固定连接，弹簧一（402）的另一端与压塑箱（401）固定连接，软管一（304）设置在压塑箱（401）的侧面并与压塑箱（401）相互连通，压塑机构（4）还包括固定安装在壳体（1）上的固定板（403），固定板（403）与推料板（12）滑动连接，固定板（403）位于压塑箱（401）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种人造石板生产设备，其特征在于：喷淋机构一（7）包括水平滑动安装在壳体（1）上的支架二（701），支架二（701）的一端与滑杆一（6）固定连接，支架二（701）上固定安装有树脂容仓（702）且支架二（701）上滑动安装有多个滑块三（703），树脂容仓（702）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌，龚学锋，华秀方，韦鸿吉，
申请(专利权)人：广东富盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：