一种花纹人造石及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料0‑6%，树脂5‑30%，固化剂0.3‑4%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100。本发明专利技术还提供了该花纹人造石的制造方法。本发明专利技术提供的花纹人造石的阻燃性较好，且外观通透，颜色细腻丰富。

A pattern artificial stone and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种花纹人造石及其制造方法
本专利技术涉及一种花纹人造石及其制造方法。
技术介绍
现有的压注花纹人造石的制作工艺一般使用的配方（重量百分比）为：色浆或色粉：0-6%树脂：5-30%固化剂及其它助剂：0.3-4%填料：60-94.7%现有的工艺存在以下缺点：1.填料一般使用的是石英砂和石英粉，制得的人造石的阻燃性差，不能达到GB8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》中A类标准，由于此材料在室内装修中大面积使用，所以万一发生火灾会严重影响生命及财产安全；2.布料时一般是将相关的单一颜色料，或多种颜色料（最多不超过4种）均匀混合后，整体布平，经过压注等工艺制得的产品颜色单一、花色呆板，不能满足人们对该类装修材料日益增长的需要；3.填料使用石英砂和石英粉时产品的外观不通透，颜色不细腻，尤其是做白色板时带黑色底，颜色纯度低，给人的感觉很死板，85°光泽度的范围一般为20-65。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种花纹人造石，其阻燃性较好，且外观通透，颜色细腻丰富。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料0-6%，树脂5-30%，固化剂0.3-4%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。进一步地，本专利技术所述树脂为不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂或酚醛树脂的其中一种或几种。进一步地，本专利技术所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、甲苯-2,4-二异氰酸酯或二乙烯三胺的其中一种或几种。本专利技术要解决的另一技术问题是提供上述花纹人造石的制造方法，为解决上述技术问题，技术方案是：一种花纹人造石的制造方法，包括以下步骤：S1.准备花纹人造石的花纹设计图所需的填塞物模具和各种花纹所需要的各种颜色颜料；S2.将填塞物模具按照花纹设计图布置于固定尺寸的框架模具中；S3.将第一种颜色颜料、树脂、固化剂、氢氧化铝混合均匀得到底料，将底料布置于框架模具中没有填塞物模具的空白位置；S4.布置好底料后，取出填塞物模具，在填塞物模具留下的空隙中布置第二种颜色颜料；S5.将不规则形状模具放置于第二种颜色颜料所在的位置，迫使第一种颜色颜料向四周渗透，同时在第二种颜色浆料中产生空隙，然后在该空隙中布置入第三种颜色颜料；S6.按照花纹人造石的花纹设计图重复步骤S5直至将所有颜色颜料布置完成，最后静置固化成型。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1）本专利技术使用的填料为阻燃性能非常优异的氢氧化铝，能大大提高制成品的阻燃性，能达到GB8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》中A类标准。2）在外观方面，本专利技术使用氢氧化铝作为填料，使得制成品外观通透，颜色细腻，给人欢快、活跃、现代的感觉，尤其是白色为底料的板材颜色非常纯净，对比更加明显，受到国内外客户的广泛欢迎，85°光泽度的范围可达到70-90。3）本专利技术采用不同于传统的布料方式——隔断留空的方式，在布置底料前先在框架模具中放入填塞物模具，预留好其它颜色颜料的空间，布置好底料后将填塞物品拿出，在空隙中再布置其它颜色颜料，重复操作直至所有颜色颜料布置完成，本专利技术使用的这种方式能使得制成品的颜色更加自然。具体实施方式下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料0%，不饱和聚酯树脂30%，过氧化甲乙酮4%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。实施例1的制造方法包括以下步骤：S1.准备花纹人造石的花纹设计图所需的填塞物模具和各种花纹所需要的各种颜色颜料；S2.将填塞物模具按照花纹设计图布置于固定尺寸的框架模具中；S3.将第一种颜色颜料、不饱和聚酯树脂、过氧化甲乙酮、氢氧化铝混合均匀得到底料，将底料布置于框架模具中没有填塞物模具的空白位置；S4.布置好底料后，取出填塞物模具，在填塞物模具留下的空隙中布置第二种颜色颜料；S5.将不规则形状模具放置于第二种颜色颜料所在的位置，迫使第一种颜色颜料向四周渗透，同时在第二种颜色浆料中产生空隙，然后在该空隙中布置入第三种颜色颜料；S6.按照花纹人造石的花纹设计图重复步骤S5直至将所有颜色颜料布置完成，最后静置固化成型。实施例2花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料6%，丙烯酸树脂25%，过氧化苯甲酰3%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。实施例1的制造方法包括以下步骤：S1.准备花纹人造石的花纹设计图所需的填塞物模具和各种花纹所需要的各种颜色颜料；S2.将填塞物模具按照花纹设计图布置于固定尺寸的框架模具中；S3.将第一种颜色颜料、丙烯酸树脂、过氧化苯甲酰、氢氧化铝混合均匀得到底料，将底料布置于框架模具中没有填塞物模具的空白位置；S4.布置好底料后，取出填塞物模具，在填塞物模具留下的空隙中布置第二种颜色颜料；S5.将不规则形状模具放置于第二种颜色颜料所在的位置，迫使第一种颜色颜料向四周渗透，同时在第二种颜色浆料中产生空隙，然后在该空隙中布置入第三种颜色颜料；S6.按照花纹人造石的花纹设计图重复步骤S5直至将所有颜色颜料布置完成，最后静置固化成型。实施例3花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料4%，聚氨酯树脂5%，甲苯-2,4-二异氰酸酯0.3%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。实施例1的制造方法包括以下步骤：S1.准备花纹人造石的花纹设计图所需的填塞物模具和各种花纹所需要的各种颜色颜料；S2.将填塞物模具按照花纹设计图布置于固定尺寸的框架模具中；S3.将第一种颜色颜料、聚氨酯树脂、甲苯-2,4-二异氰酸酯、氢氧化铝混合均匀得到底料，将底料布置于框架模具中没有填塞物模具的空白位置；S4.布置好底料后，取出填塞物模具，在填塞物模具留下的空隙中布置第二种颜色颜料；S5.将不规则形状模具放置于第二种颜色颜料所在的位置，迫使第一种颜色颜料向四周渗透，同时在第二种颜色浆料中产生空隙，然后在该空隙中布置入第三种颜色颜料；S6.按照花纹人造石的花纹设计图重复步骤S5直至将所有颜色颜料布置完成，最后静置固化成型。实施例4花纹人造石，由以下重量百分比的原料制成：颜料5%，环氧树脂20%，二乙烯三胺2%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。实施例1的制造方法包括以下步骤：S1.准备花纹人造石的花纹设计图所需的填塞物模具和各种花纹所需要的各种颜色颜料；S2.将填塞物模具按照花纹设计图布置于固定尺寸的框架模具中；S3.将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花纹人造石，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：颜料0-6%，树脂5-30%，固化剂0.3-4%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。/n

【技术特征摘要】
1.一种花纹人造石，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：颜料0-6%，树脂5-30%，固化剂0.3-4%，其余为氢氧化铝，各原料的重量百分比之和为100%。


2.根据权利要求1所述的一种花纹人造石，其特征在于：所述树脂为不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂或酚醛树脂的其中一种或几种。


3.根据权利要求2所述的一种花纹人造石，其特征在于：所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、甲苯-2,4-二异氰酸酯或二乙烯三胺的其中一种或几种。


4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种花纹人造石的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌，龚学锋，
申请(专利权)人：广东富盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44