本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用翻转装置，包括工作台，工作台的下方设置有底板，工作台和底板之间设置有升降组件，工作台上表面的左侧设置有支撑板，支撑板的左侧设置有驱动组件，支撑板的右侧设置有第一夹紧组件，工作台上表面的右侧设置有活动板，活动板的左侧设置有第二夹紧组件，工作台上表面的右侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第三电机，第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有第二活动块，底板的下方设置有万向轮。本实用新型专利技术通过第三电机、第二螺纹杆和第二活动块调节活动板的位置，使用范围更广；通过设置升降组件对装置的高度进行调节；通过第一夹紧组件和第二夹紧组件实现待加工件的快速装夹固定。件的快速装夹固定。件的快速装夹固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用翻转装置
[0001]本技术涉及金属制品加工设备
，尤其涉及一种金属制品加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。在对金属制品进行加工过程中经常需要对金属制品进行翻转，手工进行翻转效率低，工作人员的劳动强度大，不能满足生产需求，现有的翻转装置不能够对铝型材进行快速装夹固定，夹紧机构之间的距离通常是固定的，不能根据工件大小进行调节，通用性差，翻转装置的高度不能调节，不能适用与不同身高的工作人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种金属制品加工用翻转装置，解决现有的翻转装置不能够对铝型材进行快速装夹固定，夹紧机构之间的距离不能调节，翻转装置的高度不能调节的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种金属制品加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有底板，所述工作台和所述底板之间设置有升降组件，所述工作台上表面的左侧设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有驱动组件，所述支撑板的右侧设置有第一夹紧组件，所述驱动组件通过传动轴与所述第一夹紧组件连接，所述工作台上表面的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的左侧设置有第二夹紧组件，所述工作台上表面的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述第一滑槽的槽壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二活动块，所述活动板的底面与所述第二活动块的上面连接，所述底板的下方设置有万向轮。
[0006]进一步的，所述升降组件包括对称设置在所述工作台底面的两个转动块，两个所述转动块的底部均转动连接有连杆，两个所述连杆的下端均转动连接有滑动块，所述底板顶部的两侧对称开设有第二滑槽，所述滑动块在所述第二滑槽内滑动，两个所述滑动块相对一侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端设置有连接板，所述连接板的底面与所述底板的上面固定连接。
[0007]再进一步的，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件的结构相同，且所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对称布置。
[0008]再进一步的，所述第二夹紧组件包括L型的载物板，所述载物板的竖直部分开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有第一活动块，所述第一活动块的中心设置有螺纹孔，所述第一活动块的一侧设置有夹板，所述载物板的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一活动块螺纹连接在所述第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆
的两端均通过轴承与所述活动槽的槽壁转动连接。
[0009]再进一步的，所述夹板的下面和所述载物板的水平部分均设置有防滑垫。
[0010]再进一步的，所述驱动组件包括转盘，所述转盘设置在所述传动轴的左端，所述转盘远离所述支撑板的一侧设置有转动把手，所述转盘上呈圆周均匀分布有若干螺栓孔，所述支撑板靠近所述转盘的一侧开设有螺纹槽，固定螺栓穿过其中一个所述螺栓孔后旋入所述螺纹槽内锁紧定位。
[0011]再进一步的，所述驱动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述传动轴的左端，所述工作台上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过链条传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术一种金属制品加工用翻转装置，包括工作台，工作台的下方设置有底板，工作台和底板之间设置有升降组件，工作台上表面的左侧设置有支撑板，支撑板的左侧设置有驱动组件，支撑板的右侧设置有第一夹紧组件，驱动组件通过传动轴与第一夹紧组件连接，工作台上表面的右侧设置有活动板，活动板的左侧通过轴承转动连接有连接轴，连接轴的左侧设置有第二夹紧组件，工作台上表面的右侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第三电机，第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一滑槽的槽壁转动连接，第二螺纹杆上螺纹连接有第二活动块，活动板的底面与第二活动块的上面连接，底板的下方设置有万向轮；本技术通过第三电机、第二螺纹杆和第二活动块可以根据待加工件的长度调节活动板的位置，调节第一夹紧组件和第二夹紧组件之间的距离，从而适用不同长度的金属制品，使用范围更广；通过设置升降组件使得装置能够升降，从而使得装置能够适应不同身高的工作人员；通过第一夹紧组件和第二夹紧组件实现待加工件的快速装夹固定。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大图；
[0017]图3为本技术实施例二结构示意图；
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、底板；3、转动块；4、连杆；5、滑动块；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、支撑板；9、活动板；10、传动轴；11、载物板；12、第一电机；13、第一螺纹杆；14、第一活动块；15、夹板；16、防滑垫；17、连接轴；18、转盘；19、转动把手；20、固定螺栓；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二电机；24、第三电机；25、第二螺纹杆；26、第二活动块；27、万向轮；101、第一滑槽；201、第二滑槽；801、螺纹槽；1101、活动槽。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，一种金属制品加工用翻转装置，包括工作台1，所述工作台1的下方设置有底板2，所述工作台1和所述底板2之间设置有升降组件，所述工作台1上表面的左侧设置有支撑板8，所述支撑板8的左侧设置有驱动组件，所述支撑板8的右侧设置有第一夹紧组件，所述驱动组件通过传动轴10与所述第一夹紧组件连接，所述工作台1上表面的右侧设
置有活动板9，所述活动板9的左侧通过轴承转动连接有连接轴17，所述连接轴17的左侧设置有第二夹紧组件，所述工作台1上表面的右侧开设有第一滑槽101，所述第一滑槽101的内部安装有第三电机24，所述第三电机24的输出轴连接有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25与所述第一滑槽101的槽壁转动连接，所述第二螺纹杆25上螺纹连接有第二活动块26，所述活动板9的底面与所述第二活动块26的上面连接，所述底板2的下方设置有万向轮27；通过第三电机24、第二螺纹杆25和第二活动块26可以根据待加工件的长度调节活动板9的位置，调节第一夹紧组件和第二夹紧组件之间的距离，从而适用不同长度的金属制品，使用范围更广。
[0020]具体来说，所述升降组件包括对称设置在所述工作台1底面的两个转动块3，两个所述转动块3的底部均转动连接有连杆4，两个所述连杆4的下端均转动连接有滑动块5，所述底板2顶部的两侧对称开设有第二滑槽201，所述滑动块5在所述第二滑槽201内滑动，两个所述滑动块5相对一侧均设置有电动伸缩杆6，两个所述电动伸缩杆6相对的一端连接有连接板7，所述连接板7的底面与所述底板2的上面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用翻转装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的下方设置有底板，所述工作台和所述底板之间设置有升降组件，所述工作台上表面的左侧设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有驱动组件，所述支撑板的右侧设置有第一夹紧组件，所述驱动组件通过传动轴与所述第一夹紧组件连接，所述工作台上表面的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的左侧设置有第二夹紧组件，所述工作台上表面的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述第一滑槽的槽壁转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二活动块，所述活动板的底面与所述第二活动块的上面连接，所述底板的下方设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用翻转装置，其特征在于：所述升降组件包括对称设置在所述工作台底面的两个转动块，两个所述转动块的底部均转动连接有连杆，两个所述连杆的下端均转动连接有滑动块，所述底板顶部的两侧对称开设有第二滑槽，所述滑动块在所述第二滑槽内滑动，两个所述滑动块相对一侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端设置有连接板，所述连接板的底面与所述底板的上面固定连接。3.根据权利要求1所述的金属制品加工用翻转装置，其特征在于：所述第一夹紧组件和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，
申请(专利权)人：唐山泉源机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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