一种焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接变位机，包括转动箱、第一支架、第二支架和底座，所述底座上表面的左右两端均设置有滑轨，所述第一支架和第二支架可滑动的设置在所述滑轨上，所述转动箱通过旋转轴可转动的设置在所述第一支架和第二支架之间；所述第一支架和第二支架之间焊接有底板，所述底板上设置有用于驱动所述转动箱的第二电机；所述第一支架的左侧通过电机固定板设置有第一电机，所述第一电机通过第一齿轮与所述滑轨左侧的齿条配合。本实用新型专利技术焊接变位机结构简单，功能实用，有效解决了现有的焊接变位机通常只设有转动箱而没有位移装置，给使用过程造成了一些不便的问题。使用过程造成了一些不便的问题。使用过程造成了一些不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接变位机是用来拖动待焊接的工件，使其焊缝处于理想焊接作业位置。焊接变位机的应用减轻了焊接难度，降低了焊接工人的劳动强度，提高了焊接效率。但是现有的焊接变位机通常只设有转动箱而没有位移装置，给使用过程造成了一些不便，因此如何开发一种新型焊接变位机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊接变位机，解决现有的焊接变位机通常只设有转动箱而没有位移装置，给使用过程造成了一些不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种焊接变位机，包括转动箱、第一支架、第二支架和底座，所述底座上表面的左右两端均设置有滑轨，所述第一支架和第二支架可滑动的设置在所述滑轨上，所述转动箱通过旋转轴可转动的设置在所述第一支架和第二支架之间；所述第一支架和第二支架之间焊接有底板，所述底板上设置有用于驱动所述转动箱的第二电机；所述第一支架的左侧通过电机固定板设置有第一电机，所述第一电机通过第一齿轮与所述滑轨左侧的齿条配合。
[0006]进一步的，所述第二电机通过电机固定座设置在所述底板上，所述第二电机通过第二齿轮与所述转动箱下表面的外齿配合。
[0007]进一步的，所述第二支架的右侧设置有与所述滑轨配合的锁止螺母。
[0008]进一步的，所述滑轨的前后端点均设置有限位块。
[0009]进一步的，所述第一电机和第二电机均为自锁电机。
[0010]进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0011]进一步的，所述滑轨的具体数量为2根，位于底座左侧的滑轨与所述第一支架底部的滑槽配合，位于底座右侧的滑轨与所述第二支架底部的滑槽配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术焊接变位机通过在第一支架和第二支架的底部设置滑轨和底座，实现了变位机的位移，使得变位机的使用过程更加便捷；本技术焊接变位机的第一支架通过第一电机自锁固定，所述第二支架通过锁止螺母固定，双重固定模式使得变位机更加稳定；本技术焊接变位机的第一电机和第二电机采用伺服电机，使得变位机的位移更加精确，使得所述转动箱的转动角度更加精确。总的来说，本技术焊接变位机结构简单，功能实用，有效解决了现有的焊接变位机通常只设有转动箱而没有位移装置，给使用过程造成了一些不便的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术焊接变位机俯视图；
[0016]图2为图1中A
‑
A截面图；
[0017]图3为第二支架右视图。
[0018]附图标记说明：1、底座；2、滑轨；3、限位块；4、齿条；5、第一电机；6、电机固定板；7、第一齿轮；8、第一支架；9、第二支架；10、旋转轴；11、转动箱；12、锁止螺母；13、第二电机；14、电机固定座；15、底板；16、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]如图1至图3所示，一种焊接变位机，包括转动箱11、第一支架8、第二支架9和底座1。
[0020]所述底座1上表面的左右两端均设置有滑轨2，所述第一支架8和第二支架9可滑动的设置在所述滑轨2上。所述滑轨2的具体数量为2根，位于底座1左侧的滑轨2与所述第一支架8底部的滑槽配合，位于底座1右侧的滑轨2与所述第二支架9底部的滑槽配合。
[0021]所述滑轨2的前后端点均设置有限位块3。防止第一支架8和第二支架9脱轨，造成安全事故。所述限位块3的前端还能设置与所述第一支架8和第二支架9配合的限位开关，从而进步增强设备安全性。
[0022]所述转动箱11通过旋转轴10可转动的设置在所述第一支架8和第二支架9之间。所述转动箱11的截面为半圆形，所述转动箱11的上表面设置有用于固定待焊接工件的夹紧装置。
[0023]所述第一支架8和第二支架9之间焊接有底板15，所述底板15上设置有用于驱动所述转动箱11的第二电机13。所述第二电机13通过电机固定座14设置在所述底板15上，所述第二电机13通过第二齿轮16与所述转动箱11下表面的外齿配合。
[0024]所述第一支架8的左侧通过电机固定板6设置有第一电机5，所述第一电机5通过第一齿轮7与所述滑轨2左侧的齿条4配合。
[0025]所述第二支架9的右侧设置有与所述滑轨2配合的锁止螺母12。防止第二支架9意外移动。
[0026]所述第一电机5和第二电机13均为自锁电机。防止第一支架9和转动箱11意外移动。
[0027]所述第一电机5和第二电机13均为伺服电机，使得变位机的位移更加精确，使得所述转动箱11的转动角度更加精确。
[0028]本技术焊接变位机还设置有用于控制第一电机5和第二电机13的PLC电控箱。
[0029]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接变位机，其特征在于：包括转动箱(11)、第一支架(8)、第二支架(9)和底座(1)，所述底座(1)上表面的左右两端均设置有滑轨(2)，所述第一支架(8)和第二支架(9)可滑动的设置在所述滑轨(2)上，所述转动箱(11)通过旋转轴(10)可转动的设置在所述第一支架(8)和第二支架(9)之间；所述第一支架(8)和第二支架(9)之间焊接有底板(15)，所述底板(15)上设置有用于驱动所述转动箱(11)的第二电机(13)；所述第一支架(8)的左侧通过电机固定板(6)设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过第一齿轮(7)与所述滑轨(2)左侧的齿条(4)配合。2.根据权利要求1所述的焊接变位机，其特征在于：所述第二电机(13)通过电机固定座(14)设置在所述底板(15)上，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，
申请(专利权)人：唐山泉源机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：