一种具有精准控温的节能型隧道窑制造技术

技术编号:33661971 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 20:43
本实用新型专利技术公开了一种具有精准控温的节能型隧道窑,包括隧道窑本体、支撑板、调节板、加热丝、加热板、保温垫、电机、螺杆和传动套,所述支撑板固定连接于隧道窑本体两侧的顶部,所述调节板滑动连接于支撑板的顶部,所述加热丝固定嵌入于调节板的内部,所述加热板固定连接于调节板相对的一侧,所述加热板与加热丝固定连接,所述保温垫固定连接于加热板的表面,所述电机固定嵌入于支撑板的正面,所述螺杆固定连接于电机的背面,所述传动套螺纹连接于螺杆表面的前侧。本实用新型专利技术解决了现有的节能型隧道窑内部温度不均,不具备精准控温的效果,部分位置温度较低时会造成焙烧不充分的情况,导致成品出现瑕疵的问题。致成品出现瑕疵的问题。致成品出现瑕疵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准控温的节能型隧道窑


[0001]本技术涉及隧道窑
,具体为一种具有精准控温的节能型隧道窑。

技术介绍

[0002]焙烧生产时会使用到节能型隧道窑,现有的隧道窑内部温度不均,不具备精准控温的效果,部分位置温度较低时会造成焙烧不充分的情况,导致成品出现瑕疵,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种具有精准控温的节能型隧道窑,具备可精准控温的优点,解决了现有的隧道窑内部温度不均,不具备精准控温的效果,部分位置温度较低时会造成焙烧不充分的情况,导致成品出现瑕疵的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有精准控温的节能型隧道窑,包括隧道窑本体、支撑板、调节板、加热丝、加热板、保温垫、电机、螺杆和传动套,所述支撑板固定连接于隧道窑本体两侧的顶部,所述调节板滑动连接于支撑板的顶部,所述加热丝固定嵌入于调节板的内部,所述加热板固定连接于调节板相对的一侧,所述加热板与加热丝固定连接,所述保温垫固定连接于加热板的表面,所述电机固定嵌入于支撑板的正面,所述螺杆固定连接于电机的背面,所述传动套螺纹连接于螺杆表面的前侧,所述传动套与支撑板的内壁滑动连接,所述传动套的顶部与调节板的底部固定连接。
[0005]作为本技术优选的,所述支撑板的底部固定连接有固定块,所述固定块与隧道窑本体固定连接,所述固定块呈梯形设置。
[0006]作为本技术优选的,所述隧道窑本体的顶部固定连接有温度检测装置,所述隧道窑本体右侧的顶部固定连接有显示屏,所述温度检测装置与显示屏通过导线电性连接,所述温度检测装置和显示屏的数量均为若干个,且均匀分布。
[0007]作为本技术优选的,所述调节板相反的一侧滑动连接有限位框,所述限位框的一端与隧道窑本体的正面固定连接,所述限位框的另一端与隧道窑本体的背面固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述传动套呈“T”字型设置,所述传动套的正面和背面均固定连接有防撞垫,所述防撞垫呈环形设置。
[0009]作为本技术优选的,所述支撑板的顶部开设有配合传动套使用的滑动槽,所述滑动槽与支撑板滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置隧道窑本体、支撑板、调节板、加热丝、加热板、保温垫、电机、螺杆和传动套的配合使用,解决了现有的隧道窑内部温度不均,不具备精准控温的效果,部分位置温度较低时会造成焙烧不充分的情况,导致成品出现瑕疵的问题,该具有精准控温的节能型隧道窑,具备可精准控温的优点。
[0012]2、本技术通过设置固定块,可以在支撑板的底部将支撑板与隧道窑本体连接牢固,避免支撑板支撑不住调节板出现断裂的现象。
[0013]3、本技术通过设置温度检测装置和显示屏,方便使用者实时查看隧道窑本体内部不同区域的实时温度,便于下一步调节板和保温垫对其进行加热以及保温防护。
[0014]4、本技术通过设置限位框,可以对调节板进行限位,防止调节板前后移动时出现左右晃动的现象。
[0015]5、本技术通过设置防撞垫,可以在传动套的正面和背面起到防撞的效果,防止传动套与电机或者支撑板内壁发生撞击后产生破损。
[0016]6、本技术通过设置滑动槽,可以与传动套配合使用,使传动套可以带动其顶部的调节板前后移动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术调节板的主视剖面图。
[0020]图中:1、隧道窑本体;2、支撑板;3、调节板;4、加热丝;5、加热板;6、保温垫;7、电机;8、螺杆;9、传动套;10、固定块; 11、温度检测装置;12、显示屏;13、限位框;14、防撞垫;15、滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种具有精准控温的节能型隧道窑,包括隧道窑本体1、支撑板2、调节板3、加热丝4、加热板5、保温垫6、电机7、螺杆8和传动套9,支撑板2固定连接于隧道窑本体1两侧的顶部,调节板3滑动连接于支撑板2的顶部,加热丝4固定嵌入于调节板3的内部,加热板5固定连接于调节板3相对的一侧,加热板5与加热丝4固定连接,保温垫6固定连接于加热板 5的表面,电机7固定嵌入于支撑板2的正面,螺杆8固定连接于电机7的背面,传动套9螺纹连接于螺杆8表面的前侧,传动套9与支撑板2的内壁滑动连接,传动套9的顶部与调节板3的底部固定连接。
[0023]参考图2,支撑板2的底部固定连接有固定块10,固定块10与隧道窑本体1固定连接,固定块10呈梯形设置。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定块10,可以在支撑板2的底部将支撑板2与隧道窑本体1连接牢固,避免支撑板2支撑不住调节板3出现断裂的现象。
[0025]参考图1,隧道窑本体1的顶部固定连接有温度检测装置11,隧道窑本体1右侧的顶部固定连接有显示屏12,温度检测装置11与显示屏12通过导线电性连接,温度检测装置11和显示屏12的数量均为若干个,且均匀分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置温度检测装置 11和显示屏12,方
便使用者实时查看隧道窑本体1内部不同区域的实时温度,便于下一步调节板3和保温垫6对其进行加热以及保温防护。
[0027]参考图2,调节板3相反的一侧滑动连接有限位框13,限位框 13的一端与隧道窑本体1的正面固定连接,限位框13的另一端与隧道窑本体1的背面固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位框13,可以对调节板3进行限位,防止调节板3前后移动时出现左右晃动的现象。
[0029]参考图3,传动套9呈“T”字型设置,传动套9的正面和背面均固定连接有防撞垫14,防撞垫14呈环形设置。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防撞垫14,可以在传动套9的正面和背面起到防撞的效果,防止传动套9与电机7 或者支撑板2内壁发生撞击后产生破损。
[0031]参考图2,支撑板2的顶部开设有配合传动套9使用的滑动槽15,滑动槽15与支撑板2滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑动槽15,可以与传动套9配合使用,使传动套9可以带动其顶部的调节板3前后移动。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动电机7,电机7带动传动套9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精准控温的节能型隧道窑,其特征在于:包括隧道窑本体(1)、支撑板(2)、调节板(3)、加热丝(4)、加热板(5)、保温垫(6)、电机(7)、螺杆(8)和传动套(9),所述支撑板(2)固定连接于隧道窑本体(1)两侧的顶部,所述调节板(3)滑动连接于支撑板(2)的顶部,所述加热丝(4)固定嵌入于调节板(3)的内部,所述加热板(5)固定连接于调节板(3)相对的一侧,所述加热板(5)与加热丝(4)固定连接,所述保温垫(6)固定连接于加热板(5)的表面,所述电机(7)固定嵌入于支撑板(2)的正面,所述螺杆(8)固定连接于电机(7)的背面,所述传动套(9)螺纹连接于螺杆(8)表面的前侧,所述传动套(9)与支撑板(2)的内壁滑动连接,所述传动套(9)的顶部与调节板(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有精准控温的节能型隧道窑,其特征在于:所述支撑板(2)的底部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)与隧道窑本体(1)固定连接,所述固定块(10)呈梯形设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄培煌
申请(专利权)人:潮州新动力净化器有限公司
类型:新型
国别省市:

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