三次元掁动粉体烧结设备和烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种三次元掁动粉体烧结设备和烧结方法；三次元掁动粉体烧结设备包括底座，设于底座上方的壳体，及设于壳体内的烧结腔；烧结腔的底部为截面为半圆形回转体的腔体；还包括设于底座和壳体之间且呈环向分布的若干根立式弹簧，平行设于壳体底部的离心振动装置，设于烧结腔与壳体之间的若干根水平方向的传振弹簧，及设于壳体上方的顶盖；离心振动装置产生环向的离心力和力矩，传递至壳体，使立式弹簧压缩，先下降再上升，带动粉体在腔体的相应圆弧表面进行滑动，且这种滑动的位置跟随离心振动装置的离心力转动方向一起移动。本发明专利技术采用封闭的烧结腔进行烧结，腔内温度场稳定。处于悬浮状态的粉体表面受热面积大大增加，加快了粉体烧结的速度。加快了粉体烧结的速度。加快了粉体烧结的速度。

【技术实现步骤摘要】
三次元掁动粉体烧结设备和烧结方法


[0001]本专利技术涉及一种粉体烧结设备，更具体地说是一种三次元掁动粉体烧结设备和烧结方法。

技术介绍

[0002]窑炉是锂离子电池正极材料生产的核心关键设备，目前三元正极材料的烧结工艺基本上是通过辊道窑来完成，其工作原理；在长度40—200米的隧道窋腔内，同一水平面上密集布置有大量通过减速电机驱动链条或齿轮带动的同直径辊筒。所有辊筒以相同的转速同向旋转，辊筒上面放置匣钵。根据所设计的窑腔断面尺寸每组排放4列双层或、6列双层的匣钵。匣钵中存放待烧结的三元正极材料。在辊筒的驱动下带动上面装有三元材料的匣钵匀速进入隧道中，向出口方向运动。
[0003]根据锂离子电池正极材料烧结工艺要求，窑炉一般分为预热排水段、升温段、恒温段和降温段四个部分，锂离子电池正极材料的烧制温度一般在600～1200℃范围内，通常采用电阻丝或者硅碳棒作为加热元件。在窑炉的预热排水段、升温段、恒温段按工艺的温度要求布置有不同功率的发热元件。控制加载到发热元件上的电压、电流大小，从而来实现加热和加热控制的目的。r/>[0004]锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三次元掁动粉体烧结设备，包括底座，设于所述底座上方的壳体，及设于所述壳体内的烧结腔；其特征在于所述烧结腔的底部为截面为半圆形回转体的腔体；还包括设于所述底座和所述壳体之间且呈环向分布的若干根立式弹簧，平行设于所述壳体底部的离心振动装置，设于所述烧结腔与所述壳体之间的若干根水平方向的传振弹簧，及设于所述壳体上方的顶盖；所述离心振动装置产生环向的离心力和力矩，传递至所述壳体，使其朝相应位置径向移动，使相对应位置的立式弹簧压缩，先下降再上升，带动粉体在所述腔体的相应圆弧表面进行滑动，且这种滑动的位置跟随所述离心振动装置的离心力转动方向，一起移动。2.根据权利要求1所述的三次元掁动粉体烧结设备，其特征在于所述离心振动装置包括设于所述壳体底部中心的电机，及连接于所述电机输出轴的偏心块。3.根据权利要求2所述的三次元掁动粉体烧结设备，其特征在于所述电机的输出轴设有上输出端和下输出端，所述偏心块包括上偏心块和下偏心块，分别连接于所述上输出端、所述下输出端。4.根据权利要求3所述的三次元掁动粉体烧结设备，其特征在于所述上偏心块和所述下偏心块，均与所述输出轴为可拆式连接，以调节所述上偏心块和下偏心块之间的夹角。5.根据权利要求4所述的三次元掁动粉体烧结设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正义，
申请(专利权)人：李正义，
类型：发明
国别省市：