一种通机风扇座和安装有该通机风扇座的电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通机风扇座，包括风扇底盘，该风扇底盘盘面的中央设置圆锥形支撑台，该风扇底盘的盘面上均匀排布有风扇叶片，所述叶片竖立在风扇底盘上，其特征在于：所述支撑台上端的中心孔内固定安装有金属套。其有益效果是：能使通机风扇与发电机转子的主轴之间保持长期稳定的固接，有效保证发电机的使用寿命，同时减少了发电机转子骨架上的插销口和通机风扇上的插销结构，使发电机内的气流更顺畅，同时，使骨架和通机风扇的结构更简单，加工更方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通用发电机的冷却设备，具体地说，是一种对通用发电机 电机绕组进行冷却的通机风扇座和安装有该通机风扇座的电机转子
技术介绍
通用发电机主要用于停电情况下，或是没有电源的环境，为用电设备供电，通机内安装有发电机，如图7所示，在发电机转子的主轴上装固定安装有骨架， 将线包安装在骨架上跟随主轴旋转，而发电机转子中的线包发热量非常大，需 要对线包进行风冷散热，因此，将发电机转子的主轴延伸出来，并安装上通机 风扇，现有的通机风扇包括风扇底盘，如图7、图8、图9所示，该风扇底盘盘 面的中央设置圆锥形支撑台，该风扇底盘盘面的上还均匀排布有风扇叶片，所 述叶片竖立在风扇底盘上，叶片的一端靠近所述支撑台的侧壁，另一端位于所 述风扇底盘的外沿，并在锥形支撑台和叶片的上端面设置如图9的两插销及两 挂钩，配合该插销及挂钩，在发电机转子骨架的一端开有插销口及挂钩挂台， 将插销插入插销口并扣合起来后，就实现通机风扇跟随骨架和线包同步旋转， 通机风扇的旋转，使发电机内的热空气从风扇底盘的外沿向四周外侧吹出，发 电机内形成瞬间负压，冷空气从发电机转子骨架的另一端吹入发电机，形成空 气对流。为稳定住通机风扇，在支撑台的中央开孔，发电机转子的主轴穿过该支撑 台的中央开孔并与之过盈配合。但发电机转子的主轴是钢结构，通机风扇是塑 料件，二者的热胀冷縮系数差距较大，长期使用，二者之间形成间隙，无法固 定连接，只有依靠前述插销及挂钩和插销口及挂钩挂台的结合，但随着主轴的 高速旋转和高温环境，塑料插销和塑料骨架的使用寿命受到限制，容易引起插 销断裂，从而造成通机风扇停转，发电机无法散热，縮短其使用寿命，甚至出 现线包与通机风扇之间出现高速碰撞，打坏线包，使电机报废。现有通机风扇的缺点通机风扇无法与发电机转子的主轴保持长期稳定的 固定连接，容易引起通机风扇停转而烧坏电机，影响发电机的使用寿命，甚至 打坏发电机的转子线包。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种通机风扇座和 安装有该通机风扇座的电机转子，能使通机风扇与发电机转子的主轴之间保持 长期稳定的固接，有效保证发电机的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案如下 一种通机风扇座，包括风 扇底盘，该风扇底盘盘面的中央设置圆锥形支撑台，该风扇底盘的盘面上均匀 排布有风扇叶片，所述叶片竖立在风扇底盘上，其关键在于所述支撑台上端 的中心孔内固定安装有金属套。所述金属套为圆管形，其上端向外折翻生成翻边，该翻边伸入所述支撑台 内，所述翻边上设置有梳齿与所述支撑台咬合。所述翻边上开的梳齿数为1 20个。所述风扇底盘的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述叶片，所述叶片为圆弧形叶片。一种安装有所述通机风扇座的电机转子，包括风扇底盘、主轴、线包和骨 架，其中主轴上键连接有骨架，该骨架上固定有线包；所述风扇底盘盘面的中 央设置圆锥形支撑台，该风扇底盘的盘面上还均匀排布有风扇叶片，所述叶片 竖立在风扇底盘上，其关键在于所述支撑台上端的中心孔内固定安装有金属 套，该金属套与所述转子的主轴固定连接。电机转子的主轴为钢结构，与金属套的热膨胀系数一致，能保持二者之间 能长期稳定的固接，同时，塑料支撑台与金属套之间采用机械结构方式连接， 克服了塑料与金属套之间的热膨胀系数不一致的问题，可以保证通机风扇与发 电机转子的主轴之间保持长期稳定固接。所述支撑台的内壁设置有加强筋，所述金属套与所述主轴过盈配合。有益效果能使通机风扇座与发电机转子的主轴之间保持长期稳定的固接， 有效保证发电机的使用寿命，同时减少了发电机转子骨架上的插销口和通机风 扇上的插销结构，使发电机内的气流更顺畅，同时，使骨架和通机风扇的结构 更简单，加工更方便。附图说明图l为发电机转子的总成图；图2为图1的俯视图；图3为通机风扇座的结构示意图；图4为通机风扇座的俯视图；图5为金属套的结构示意图；图6为金属套的仰视图；图7为现有发电机转子的总成图；图8为现有发电机转子总成的俯视图。图9为现有通机风扇的俯视图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明-实施例1如图3、 4所示， 一种通机风扇座，由风扇底盘1和金属套4组成，该风扇 底盘1盘面的中央设置圆锥形支撑台2，该风扇底盘1的盘面上均匀排布有风扇 叶片3，所述叶片3竖立在风扇底盘1上，所述支撑台2上端的中心孔内固定安 装有金属套4。如图5、 6所示，所述金属套4为圆管形，其上端向外折翻生成翻边4a，该 翻边4a伸入所述支撑台2内，所述翻边4a上设置有梳齿与所述支撑台2咬合。 所述翻边4a上开的梳齿数为1 20个。 梳齿数可以是3个、5个、8个等。如图3、 4所示，所述风扇底盘1的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述 叶片3，所述叶片3为圆弧形叶片。叶片3数可以是5扇、11扇、19扇等。 实施例2如图l、 2、 3、 4所示， 一种安装有所述通机风扇座的电机转子，包括风扇 底盘l、主轴5、线包6和骨架7，其中主轴5上连接有骨架7，该骨架7上固 定有线包6;所述风扇底盘1盘面的中央设置圆锥形支撑台2，该风扇底盘l的 盘面上还均匀排布有风扇叶片3，所述叶片3竖立在风扇底盘1上，所述支撑台 2上端的中心孔内固定安装有金属套4，该金属套4与所述转子的主轴5固定连 接。所述支撑台2内壁设置有加强筋10，金属套4与所述主轴5过盈配合。其工作原理是电机转子的主轴5为钢结构，与金属套4的热膨胀系数一致，能保持二者 之间能长期稳定的固接，同时，塑料支撑台2与金属套4之间采用机械结构方 式连接，克服了塑料与金属套4之间的热膨胀系数不一致的问题，可以保证通 机风扇座与发电机转子的主轴5之间保持长期稳定固接；同时主轴5经转子骨架7与线包6保持长期稳定固接，实现几者间的长期固接。权利要求1、一种通机风扇座，包括风扇底盘(1)，该风扇底盘(1)盘面的中央设置圆锥形支撑台(2)，该风扇底盘(1)的盘面上均匀排布有风扇叶片(3)，所述叶片(3)竖立在风扇底盘(1)上，其特征在于所述支撑台(2)上端的中心孔内固定安装有金属套(4)。2、 根据权利要求1所述一种通机风扇座，其特征在于所述金属套(4) 为圆管形，其上端向外折翻生成翻边(4a)，该翻边(4a)伸入所述支撑台(2) 内，所述翻边(4a)上设置有梳齿与所述支撑台(2)咬合。3、 根据权利要求2所述一种通机风扇座，其特征在于所述翻边(4a)上 开的梳齿数为1 20个。4、 根据权利要求1所述一种通机风扇座，其特征在于所述风扇底盘(1) 的四周均匀分布3 25扇结构一致的所述叶片(3)，所述叶片(3)为圆弧形 叶片。5、 一种安装有权利要求1所述通机风扇座的电机转子，包括风扇底盘(1)、 主轴(5)、线包(6)和骨架(7)，其中主轴(5)上连接有骨架(7)，该骨架(7)上固定有线包(6);所述风扇底盘(1)盘面的中央设置圆锥形支撑台(2)， 该风扇底盘(1)的盘面上还均匀排布有风扇叶片(3)，所述叶片(3)竖立在 风扇底盘(1)上，其特征在于所述支撑台(2)上端的中心孔内固定安装有 金属套(4)，该金属套(4)与所述转子的主轴(5)固定连接。6、 根据权利要求5所述一种通机风扇座，其特征在于所述支撑台(2) 上设置有加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通机风扇座，包括风扇底盘（１），该风扇底盘（１）盘面的中央设置圆锥形支撑台（２），该风扇底盘（１）的盘面上均匀排布有风扇叶片（３），所述叶片（３）竖立在风扇底盘（１）上，其特征在于：所述支撑台（２）上端的中心孔内固定安装有金属套（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾纯，
申请(专利权)人：艾纯，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]