奶料设备清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种奶料设备清洗系统，奶料设备清洗系统包括冷水罐、热水罐、酸洗罐、碱洗罐、回收水罐以及蓄污罐。冷水罐与待清洗设备连通，冷水罐中可存放冷水；热水罐与待清洗设备连通，热水罐中可存放用于清洗用的热水；酸洗罐与待清洗设备连通，酸洗罐中可存放酸性溶液；碱洗罐与待清洗设备连通，碱洗罐中可存放碱性溶液；回收水罐与待清洗设备连通，回收水罐可回存冷水和热水；蓄污罐与待清洗设备连通，蓄污罐可回收碱性溶液和酸性溶液。首先利用热水罐对待清洗设备进行润洗，再往润洗过后的待清洗设备中依次接入酸性溶液和碱性溶液，最后利用冷水罐中的冷水清洗待清洗设备，最终达到清洗待清洗设备和物料管道的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
奶料设备清洗系统


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别涉及一种奶料设备清洗系统

技术介绍

[0002]全自动CIP清洗系统适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。该系统由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需要对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。
[0003]但是，目前的清洗系统产生的大量的废水、废酸、废碱以及清洗后的污水都不能进行妥善的处理，将污水等资源排至外界中不仅会污染环境，还浪费了大量的用于清洗的资源。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种奶料设备清洗系统，能够将待清洗设备清洗的同时，还可回收大量的清洗剂资源，从而降低了生产成本和减少了污染环境的可能。
[0005]根据本技术的实施例的奶料设备清洗系统，所述奶料设备清洗系统包括冷水罐、热水罐、酸洗罐、碱洗罐、回收水罐以及蓄污罐。所述冷水罐通过管道与待清洗设备连通，所述冷水罐中可存放用于清洗用的冷水，所述冷水用于润洗待清洗设备；所述热水罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述热水罐中可存放用于清洗用的热水，所述热水用于润洗所述待清洗设备；所述酸洗罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述酸洗罐中可存放用于清洗用的酸性溶液，所述酸性溶液用于清洗所述待清洗设备；所述碱洗罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述碱洗罐中可存放用于清洗用的碱性溶液，所述碱性溶液用于清洗所述待清洗设备；所述回收水罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述回收水罐可回收储存所述冷水和所述热水；所述蓄污罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述蓄污罐可回收储存所述碱性溶液和所述酸性溶液。
[0006]根据本技术实施例的奶料设备清洗系统，至少具有如下有益效果：所述奶料设备清洗系统首先利用所述热水罐对所述待清洗设备进行润洗，再往润洗过后的所述待清洗设备中依次接入酸性溶液和碱性溶液，针对所述带清洗设备中的不同物质进行清洗，残留的酸性溶液可由碱性溶液与之混合发生酸碱中和反应，最后利用所述冷水罐中的冷水清洗所述待清洗设备，将其中残留的碱性溶液冲洗干净，最终达到清洗所述待清洗设备和物料管道的目的。同时清洗过后的水溶液和污水均可分别回收至所述水回收罐和所述蓄污罐中，进行回收处理，达到节约资源的目的。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述热水罐中、所述酸洗罐中以及所述碱洗罐中均设置有加热层，所述加热层设置在所述热水罐的内壁、所述酸洗罐的内壁以及所述碱洗罐的内壁上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述热水罐的罐壁、所述酸洗罐的罐壁以及所述碱洗罐的罐壁上均设置有隔热层。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述奶料设备清洗系统还包括烘干装置，所述烘干装置连通所述待清洗设备，所述烘干装置可烘干所述待清洗设备。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述待清洗设备设置有进液管，所述冷水罐、所述热水罐、所述酸洗罐以及所述碱洗罐均与所述进液管连通，所述待清洗设备与所述冷水罐、所述热水罐、所述酸洗罐以及所述碱洗罐之间均设置有第一电磁阀。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进液管上设置有保温管套。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述待清洗设备设置有第一出液管以及第二出液管，所述第一出液管连通所述回收水罐，所述第二出液管连通所述蓄污罐，所述第一出液管和所述第二出液管上均设置有第二电磁阀。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一出液管和所述第二出液管上靠近所述回收水罐和所述蓄污罐的一端均设置有单向阀。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述进液管上设置有第一抽液泵，所述第一出液管上和所述第二出液管上均设置有第二抽液泵。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述奶料设备清洗系统还包括PLC控制箱，所述PLC控制箱上设置有触摸显示屏，所述PLC控制箱可控制所述待清洗设备的清洗程序。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的奶料设备清洗系统的示意图；
[0019]图2为图1示出的奶料设备清洗系统中的罐壁的局部剖示意图；
[0020]图3为图1示出的奶料设备清洗设备的进液管的截面剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]待清洗设备1、进液管13、第一电磁阀131、保温管套132、第一抽液泵133、第二抽液泵152；
[0023]冷水罐10、热水罐20、酸洗罐30、碱洗罐40、回收水罐50、蓄污罐60、加热层11、隔热层12、烘干装置70、第一出液管14、第二出液管15、第二电磁阀151、单向阀16。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1，根据本技术的实施例的奶料设备清洗系统，奶料设备清洗系统包括冷水罐10、热水罐20、酸洗罐30、碱洗罐40、回收水罐50以及蓄污罐60。冷水罐10通过管道与待清洗设备1连通，冷水罐10中可存放用于清洗用的冷水，冷水用于润洗待清洗设备1；热水罐20通过管道与待清洗设备1连通，热水罐20中可存放用于清洗用的热水，热水用于润洗待清洗设备1；酸洗罐30通过管道与待清洗设备1连通，酸洗罐30中可存放用于清洗用的酸性溶液，酸性溶液用于清洗待清洗设备1；碱洗罐40通过管道与待清洗设备1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.奶料设备清洗系统，其特征在于，包括：冷水罐，所述冷水罐通过管道与待清洗设备连通，所述冷水罐中可存放用于清洗用的冷水，所述冷水用于润洗待清洗设备；热水罐，所述热水罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述热水罐中可存放用于清洗用的热水，所述热水用于润洗所述待清洗设备；酸洗罐，所述酸洗罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述酸洗罐中可存放用于清洗用的酸性溶液，所述酸性溶液用于清洗所述待清洗设备；碱洗罐，所述碱洗罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述碱洗罐中可存放用于清洗用的碱性溶液，所述碱性溶液用于清洗所述待清洗设备；回收水罐，所述回收水罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述回收水罐可回收储存所述冷水和所述热水；以及蓄污罐，所述蓄污罐通过管道与所述待清洗设备连通，所述蓄污罐可回收储存所述碱性溶液和所述酸性溶液。2.根据权利要求1所述的奶料设备清洗系统，其特征在于，所述热水罐的罐壁、所述酸洗罐的罐壁以及所述碱洗罐的罐壁均设置有加热层，所述加热层设置在所述热水罐的内壁、所述酸洗罐的内壁以及所述碱洗罐的内壁上。3.根据权利要求1所述的奶料设备清洗系统，其特征在于，所述热水罐的罐壁、所述酸洗罐的罐壁以及所述碱洗罐的罐壁上均设置有隔热层。4.根据权利要求1所述的奶料设备清洗系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅季红，黄智能，谢小科，邓业林，吴秒成，
申请(专利权)人：珠海市富得利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：